一种物料加热搅拌罐制造技术

技术编号:44987568 阅读:2 留言:0更新日期:2025-04-15 17:05
本技术公开了一种物料加热搅拌罐,包括装有物料的罐体,罐体内有物料搅拌机构,罐体的外壁上围有加热腔,加热腔上开设有进液口和出液口,高温液体进出加热腔的过程中对罐体内的物料进行加热;加热腔内设置有多个隔板,至少有一个隔板位于进液口与出液口之间;隔板上开设有若干分配孔,使高温液体能分散着从各个分配孔通过隔板。在加热腔内,相邻隔板上的分配孔交叉错落布置。加热腔内由下至上间距设置有多层隔板,进液口位于加热腔的底部,出液口位于加热腔的顶部,使加热腔内的多层隔板全部位于进液口与出液口之间。本技术能够对物料进行均匀加热。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌装置,尤其涉及一种物料加热搅拌罐


技术介绍

1、在工业食品业等行业生产中,在加工产品的过程中需要投放液体配料,同时对该液体配料有温度要求,为了稳定液体配料的性能并且以更好地状态加入到主产品的加工中去,此时提出了物料加热搅拌罐,加热功能是为了维持液体配料的温度保持液体稳定状态,搅拌功能是为了快速将罐内液体配料搅拌受热均匀,从而得到符合生产要求的液体配料。


技术实现思路

1、专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本技术提供一种物料加热搅拌罐,旨在对物料进行均匀加热。

2、技术方案:为实现上述目的,本技术的一种物料加热搅拌罐,包括装有物料的罐体,罐体内有物料搅拌机构,罐体的外壁上围有加热腔,加热腔上开设有进液口和出液口,高温液体进出加热腔的过程中对罐体内的物料进行加热;加热腔内设置有多个隔板,至少有一个隔板位于进液口与出液口之间;隔板上开设有若干分配孔,使高温液体能分散着从各个分配孔通过隔板。

3、进一步地,在所述加热腔内,相邻隔板上的分配孔交叉错落布置。

4、进一步地,所述加热腔内由下至上间距设置有多层隔板,所述进液口位于加热腔的底部,所述出液口位于加热腔的顶部,使加热腔内的多层隔板全部位于进液口与出液口之间。

5、进一步地,所述加热腔外包裹有保温层。

6、进一步地,所述保温层的内腔中有若干加强板,加强板将保温层的内腔分隔成多个子腔体,各个子腔体内分别装有保温隔热材料。

7、进一步地,所述罐体的顶部有罐盖,所述物料搅拌机构包括搅拌棒,搅拌棒的下端从罐盖插入到罐体内部,搅拌棒的上端与罐体外的驱动装置相连。

8、进一步地,所述罐盖由固定半盖和翻转半盖两部分组成,固定半盖固定在罐体上,翻转半盖以翻盖的形式活动安装在罐体上,搅拌棒的下端从固定半盖插入到罐体内部。

9、进一步地,所述搅拌棒的下端斜向插入到罐体内部,使搅拌棒的下端对应位于罐体的内部中心,且搅拌棒的下端设置有搅拌叶片。

10、进一步地,所述固定半盖上设置有支撑架,所述驱动装置为安装在支撑架上的电机,电机与搅拌棒的上端相连,以驱动搅拌棒转动。

11、进一步地,所述罐体内的物料为液体物料,所述罐体的底部开设有出料口,出料口通过出料管道与压力泵相连,且罐体与压力泵均安装在底座支架上。

12、有益效果:本技术的一种物料加热搅拌罐,在搅拌罐外有加热腔,加热腔内通有高温液体,以对搅拌罐内的物料进行加热;加热腔内有多层隔板,隔板上有分配孔,且相邻隔板上的分配孔交叉错落布置,从而使高温液体能够更为均匀地通过加热腔内,从而对物料均匀加热;此外,隔板也能起到加强作用,可以防止加热腔的外壁变形。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种物料加热搅拌罐,其特征在于:包括装有物料的罐体(1),罐体(1)内有物料搅拌机构,罐体(1)的外壁上围有加热腔(2),加热腔(2)上开设有进液口(3)和出液口(4),高温液体进出加热腔(2)的过程中对罐体(1)内的物料进行加热;加热腔(2)内设置有多个隔板(5),至少有一个隔板(5)位于进液口(3)与出液口(4)之间;隔板(5)上开设有若干分配孔,使高温液体能分散着从各个分配孔通过隔板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种物料加热搅拌罐,其特征在于:在所述加热腔(2)内,相邻隔板(5)上的分配孔交叉错落布置。

3.根据权利要求1所述的一种物料加热搅拌罐,其特征在于:所述加热腔(2)内由下至上间距设置有多层隔板(5),所述进液口(3)位于加热腔(2)的底部,所述出液口(4)位于加热腔(2)的顶部,使加热腔(2)内的多层隔板(5)全部位于进液口(3)与出液口(4)之间。

4.根据权利要求1所述的一种物料加热搅拌罐,其特征在于:所述加热腔(2)外包裹有保温层(6)。

5.根据权利要求4所述的一种物料加热搅拌罐,其特征在于:所述保温层(6)的内腔中有若干加强板(7),加强板(7)将保温层(6)的内腔分隔成多个子腔体,各个子腔体内分别装有保温隔热材料。

6.根据权利要求1所述的一种物料加热搅拌罐,其特征在于:所述罐体(1)的顶部有罐盖(8),所述物料搅拌机构包括搅拌棒(9),搅拌棒(9)的下端从罐盖(8)插入到罐体(1)内部,搅拌棒(9)的上端与罐体(1)外的驱动装置相连。

7.根据权利要求6所述的一种物料加热搅拌罐,其特征在于:所述罐盖(8)由固定半盖(10)和翻转半盖(11)两部分组成,固定半盖(10)固定在罐体(1)上,翻转半盖(11)以翻盖的形式活动安装在罐体(1)上,搅拌棒(9)的下端从固定半盖(10)插入到罐体(1)内部。

8.根据权利要求7所述的一种物料加热搅拌罐,其特征在于:所述搅拌棒(9)的下端斜向插入到罐体(1)内部,使搅拌棒(9)的下端对应位于罐体(1)的内部中心,且搅拌棒(9)的下端设置有搅拌叶片(17)。

9.根据权利要求7所述的一种物料加热搅拌罐,其特征在于:所述固定半盖(10)上设置有支撑架(12),所述驱动装置为安装在支撑架(12)上的电机(13),电机(13)与搅拌棒(9)的上端相连,以驱动搅拌棒(9)转动。

10.根据权利要求1所述的一种物料加热搅拌罐,其特征在于:所述罐体(1)内的物料为液体物料,所述罐体(1)的底部开设有出料口(14),出料口(14)通过出料管道与压力泵(15)相连,且罐体(1)与压力泵(15)均安装在底座支架(16)上。

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【技术特征摘要】

1.一种物料加热搅拌罐,其特征在于:包括装有物料的罐体(1),罐体(1)内有物料搅拌机构,罐体(1)的外壁上围有加热腔(2),加热腔(2)上开设有进液口(3)和出液口(4),高温液体进出加热腔(2)的过程中对罐体(1)内的物料进行加热;加热腔(2)内设置有多个隔板(5),至少有一个隔板(5)位于进液口(3)与出液口(4)之间;隔板(5)上开设有若干分配孔,使高温液体能分散着从各个分配孔通过隔板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种物料加热搅拌罐,其特征在于:在所述加热腔(2)内,相邻隔板(5)上的分配孔交叉错落布置。

3.根据权利要求1所述的一种物料加热搅拌罐,其特征在于:所述加热腔(2)内由下至上间距设置有多层隔板(5),所述进液口(3)位于加热腔(2)的底部,所述出液口(4)位于加热腔(2)的顶部,使加热腔(2)内的多层隔板(5)全部位于进液口(3)与出液口(4)之间。

4.根据权利要求1所述的一种物料加热搅拌罐,其特征在于:所述加热腔(2)外包裹有保温层(6)。

5.根据权利要求4所述的一种物料加热搅拌罐,其特征在于:所述保温层(6)的内腔中有若干加强板(7),加强板(7)将保温层(6)的内腔分隔成多个子腔体,各个子腔体内分别装有保温隔热材料。

6.根据权利要求1所述的一种物料加...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶涛
申请(专利权)人:江阴市宝利机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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