【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械，涉及一种粉末静电喷涂的厚边消减装置。
技术介绍
1、彩涂板生产是一个结合了金属材料加工与表面处理技术的复杂过程，其中金属卷材作为基材，通过粉末静电喷涂工艺来赋予其丰富的颜色和优异的防腐、耐候性能。
2、金属卷材在进行粉末静电喷涂时，边缘厚边问题是一个常见且需要解决的技术挑战，传统上在金属卷材边缘下方设置屏蔽辊，屏蔽辊虽然能吸附部分堆积在金属卷材边缘的多余粉末，但其效果受限，随着屏蔽辊吸附粉末的量逐渐增加，吸附能力也随之下降，厚边消减效果不足，涂层均匀性不足，影响生产质量。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种提高生产质量的粉末静电喷涂的厚边消减装置。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
3、一种粉末静电喷涂的厚边消减装置，包括喷涂室、喷枪、屏蔽辊、驱动件和底座，所述喷涂室两端分别开设有进口、出口，所述喷枪和屏蔽辊均设置于喷涂室内，所述底座固连在出口外侧处且驱动件固连在底座上，所述驱动件与屏蔽辊传动连接且驱动件能带动屏蔽辊周向转动，其特征在于，还包括纵向调节组件、横向调节组件和修边挡板，所述纵向调节组件设置于驱动件外侧，所述纵向调节组件固连在底座上且纵向调节组件能够调节修边挡板的高度位置，所述横向调节组件固连在纵向调节组件上且横向调节组件能够调节修边挡板的水平位置，所述修边挡板呈l型且修边挡板内端与横向调节组件固连。
4、本粉末静电喷涂的厚边消减装置在屏蔽辊吸附部分金属卷材边缘多余
5、在上述的粉末静电喷涂的厚边消减装置中，所述纵向调节组件包括固定筒、竖杆和螺栓，所述固定筒固连在底座上，所述竖杆插设在固定筒内，所述螺栓穿设在固定筒上部外侧且拧紧螺栓能将竖杆与固定筒固连。
6、固定筒作为纵向调节组件的基础支撑结构，确保了整个调节组件的稳固性，竖杆通过插设在固定筒内的方式实现上下方向的移动自由度，使得修边挡板的高度可以根据金属卷材的厚度或生产线的具体要求进行精确调整，以达到最佳的贴合效果，而螺栓则作为调节的关键元件，通过拧紧螺栓来固定竖杆在固定筒内的位置，通过松开螺栓来调整竖杆在固定筒内的位置，进而实现竖杆与修边挡板的高度调节，操作简单直接。
7、在上述的粉末静电喷涂的厚边消减装置中，所述横向调节组件包括导向筒、横杆、定位调节组件，所述导向筒横向固连在竖杆上端，所述横杆轴向穿设在导向筒内且横杆与导向筒通过定位调节组件固连，上述修边挡板固连在横杆内端。
8、导向筒对横杆的运动起到导向作用，确保横杆只能沿着水平方向移动，增加了调节时的稳定性和准确性，横杆作为修边挡板的直接支撑结构，横杆的左右移动能够实现修边挡板在水平方向上的位置调整，以适应不同宽度的金属卷材边缘，而定位调节组件是连接横杆与导向筒的关键元件，将横杆调整至合适位置后通过定位调节组件来将横杆与导向筒固定连接，从而使修边挡板稳定定位在合适位置，根据实际情况，定位调节组件可以是螺纹机构、锁紧手柄或其他类型的定位锁紧装置。
9、在上述的粉末静电喷涂的厚边消减装置中，所述定位调节组件包括开设在导向筒内侧的定位孔、连接在定位孔内的弹簧、连接在弹簧外端的圆珠和横杆外侧凹入的定位槽，所述定位槽呈半球形，所述定位槽的数量为若干个，若干定位槽沿横杆轴向等距排列设置，当任一定位槽与定位孔正对时，在弹簧弹力的作用下，所述圆珠具有嵌入定位槽的趋势。
10、定位孔为弹簧和圆珠提供连接和活动的空间，弹簧为圆珠提供弹力，当横杆进行水平位置调整时，圆珠被压回定位孔内，弹簧处于压缩状态，当横杆位置调整至任一定位槽与定位孔正对时，弹簧的恢复力将圆珠推出至圆珠嵌入定位槽，从而横杆与导向筒锁定连接，调节方便且连接稳定。
11、在上述的粉末静电喷涂的厚边消减装置中，所述螺栓的数量为若干个，若干螺栓沿固定筒周向阵列设置。
12、若干螺栓的设置进一步增加对竖杆定位的稳定性，避免了单点固定可能带来的偏斜或松动问题，使得竖杆在竖直方向上的固定更稳稳固。
13、在上述的粉末静电喷涂的厚边消减装置中，所述固定筒上具有贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔的数量与螺栓的数量一致，若干螺栓分别与若干螺纹孔螺纹连接。
14、通过在固定筒上设置与螺栓数量相匹配的贯穿螺纹孔，实现了螺栓与固定筒之间的可靠连接，螺纹连接也便于安装和维护。
15、在上述的粉末静电喷涂的厚边消减装置中，所述驱动件包括电机、传动皮带和从动轮，所述电机固连在底座上，所述从动轮固连在屏蔽辊端部，所述传动皮带套在传动轮和电机的输出轴外侧且在电机的驱动下，所述传动皮带带动从动轮转动。
16、电机驱动传动皮带转动，传动皮带带动从动轮转动，从而从动轮带动屏蔽辊转动，使得屏蔽辊能够持续吸附金属卷材边缘堆积的粉末。
17、在上述的粉末静电喷涂的厚边消减装置中，还包括支撑架，所述支撑架在屏蔽辊两端均有设置，所述支撑架与喷涂室固连，所述屏蔽辊转动连接在支撑架上。
18、支撑架为屏蔽辊提供了稳固的悬挂和旋转支点，在保证屏蔽辊能够在驱动件的驱动下周向转动的同时也保证屏蔽辊的轴向的稳定定位。
19、与现有技术相比，本粉末静电喷涂的厚边消减装置通过修边挡板的设置能够有效分散和清理金属卷材边缘剩余的粉末堆积，改善屏蔽辊吸附能力有限的问题，厚边消减效果好，提升涂层的均匀性和产品的质量；通过纵向调节组件用于调节修边挡板的高度位置，通过横向调节组件用于调节修边挡板的水平位置，从而修边挡板的位置能根据金属卷材实际的厚度、宽度、位置等因素灵活调节修边挡板的位置，保证其贴合金属卷材边缘，灵活性更高。
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1.一种粉末静电喷涂的厚边消减装置，包括喷涂室、喷枪、屏蔽辊、驱动件和底座，所述喷涂室两端分别开设有进口、出口，所述喷枪和屏蔽辊均设置于喷涂室内，所述底座固连在出口外侧处且驱动件固连在底座上，所述驱动件与屏蔽辊传动连接且驱动件能带动屏蔽辊周向转动，其特征在于，还包括纵向调节组件、横向调节组件和修边挡板，所述纵向调节组件设置于驱动件外侧，所述纵向调节组件固连在底座上且纵向调节组件能够调节修边挡板的高度位置，所述横向调节组件固连在纵向调节组件上且横向调节组件能够调节修边挡板的水平位置，所述修边挡板呈L型且修边挡板内端与横向调节组件固连。
2.根据权利要求1所述的粉末静电喷涂的厚边消减装置，其特征在于，所述纵向调节组件包括固定筒、竖杆和螺栓，所述固定筒固连在底座上，所述竖杆插设在固定筒内，所述螺栓穿设在固定筒上部外侧且拧紧螺栓能将竖杆与固定筒固连。
3.根据权利要求2所述的粉末静电喷涂的厚边消减装置，其特征在于，所述横向调节组件包括导向筒、横杆、定位调节组件，所述导向筒横向固连在竖杆上端，所述横杆轴向穿设在导向筒内且横杆与导向筒通过定位调节组件固连，上述修边挡板
4.根据权利要求3所述的粉末静电喷涂的厚边消减装置，其特征在于，所述定位调节组件包括开设在导向筒内侧的定位孔、连接在定位孔内的弹簧、连接在弹簧外端的圆珠和横杆外侧凹入的定位槽，所述定位槽呈半球形，所述定位槽的数量为若干个，若干定位槽沿横杆轴向等距排列设置，当任一定位槽与定位孔正对时，在弹簧弹力的作用下，所述圆珠具有嵌入定位槽的趋势。
5.根据权利要求4所述的粉末静电喷涂的厚边消减装置，其特征在于，所述螺栓的数量为若干个，若干螺栓沿固定筒周向阵列设置。
6.根据权利要求5所述的粉末静电喷涂的厚边消减装置，其特征在于，所述固定筒上具有贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔的数量与螺栓的数量一致，若干螺栓分别与若干螺纹孔螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的粉末静电喷涂的厚边消减装置，其特征在于，所述驱动件包括电机、传动皮带和从动轮，所述电机固连在底座上，所述从动轮固连在屏蔽辊端部，所述传动皮带套在传动轮和电机的输出轴外侧且在电机的驱动下，所述传动皮带带动从动轮转动。
8.根据权利要求7所述的粉末静电喷涂的厚边消减装置，其特征在于，还包括支撑架，所述支撑架在屏蔽辊两端均有设置，所述支撑架与喷涂室固连，所述屏蔽辊转动连接在支撑架上。
...【技术特征摘要】
1.一种粉末静电喷涂的厚边消减装置，包括喷涂室、喷枪、屏蔽辊、驱动件和底座，所述喷涂室两端分别开设有进口、出口，所述喷枪和屏蔽辊均设置于喷涂室内，所述底座固连在出口外侧处且驱动件固连在底座上，所述驱动件与屏蔽辊传动连接且驱动件能带动屏蔽辊周向转动，其特征在于，还包括纵向调节组件、横向调节组件和修边挡板，所述纵向调节组件设置于驱动件外侧，所述纵向调节组件固连在底座上且纵向调节组件能够调节修边挡板的高度位置，所述横向调节组件固连在纵向调节组件上且横向调节组件能够调节修边挡板的水平位置，所述修边挡板呈l型且修边挡板内端与横向调节组件固连。
2.根据权利要求1所述的粉末静电喷涂的厚边消减装置，其特征在于，所述纵向调节组件包括固定筒、竖杆和螺栓，所述固定筒固连在底座上，所述竖杆插设在固定筒内，所述螺栓穿设在固定筒上部外侧且拧紧螺栓能将竖杆与固定筒固连。
3.根据权利要求2所述的粉末静电喷涂的厚边消减装置，其特征在于，所述横向调节组件包括导向筒、横杆、定位调节组件，所述导向筒横向固连在竖杆上端，所述横杆轴向穿设在导向筒内且横杆与导向筒通过定位调节组件固连，上述修边挡板固连在横杆内端。
4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴马伟，
申请(专利权)人：中金新材料浙江股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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