一种尾流水结晶处理装置制造方法及图纸

技术编号:44987421 阅读:3 留言:0更新日期:2025-04-15 17:04
本技术提供一种尾流水结晶处理装置,属于什么技术领域,包括结晶釜,结晶釜上方开设进料口,结晶釜的下方设置出料口,出料口下方设置气动球阀,结晶釜内设置盘管,盘管的左端穿设于结晶釜的左侧壁,盘管的右端穿设于结晶釜的右侧壁,位于盘管左侧的结晶釜底部设置旋转接槽,旋转接槽上转动设置螺纹杆,螺纹杆上端转动设置在结晶釜的顶部壁上,螺纹杆的上端穿过结晶釜,位于结晶釜上端的螺纹杆左侧设置驱动装置,螺纹杆上设置传动块,传动块右侧设置刮板,刮板上开设多个环形孔,每个环形孔内穿设一个盘管,出料口下方放置抽滤槽;本技术能便于清理盘管上的结晶附着物,而且还能够多次清理,减少工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废液处理,具体涉及一种尾流水结晶处理装置


技术介绍

1、橡胶硫化促进剂cbs、tbbs的生产分别以mbt、环己胺/叔丁胺为合成原料,次氯酸钠为氧化剂,反应完成后成品与母液形成悬浊液,后经离心分离、水洗、母液回收等工序,将固液分离,排出废水。这部分废水氯化钠含量在15%左右,需经蒸发装置除盐后方可进入生化系统进一步处置。三效蒸发装置的进入为预处理过后的橡胶硫化促进剂cbs、tbbs生产废水,产物为蒸馏水、尾流水(接近饱和盐水)以及废盐,尾流水需再进入蒸发系统重复蒸馏,由于多次循环,导致尾流水cod上升,杂质增多,长时间运行会堵塞管道,影响处理量,因此将尾流水另外接入进一个结晶釜内进行强制冷却降温,使氯化钠溶解度降低,但是结晶产物会吸附在盘管上,对后续降温造成严重影响,并且难以进行清理。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供一种尾流水结晶处理装置,不仅能便于清理盘管上的结晶附着物,而且还能够多次清理,减少工人的劳动强度。

2、为解决上述技术问题,本技术提供一种尾流水结晶处理装置,包括结晶釜,所述结晶釜上方开设进料口,所述结晶釜的下方设置出料口,所述出料口下方设置气动球阀,所述结晶釜内设置盘管,所述盘管的左端穿设于结晶釜的左侧壁,所述盘管的右端穿设于结晶釜的右侧壁,位于所述盘管左侧的结晶釜底部设置旋转接槽,所述旋转接槽上转动设置螺纹杆,所述螺纹杆上端转动设置在结晶釜的顶部壁上,所述螺纹杆的上端穿过所述结晶釜,位于所述结晶釜上端的螺纹杆左侧设置驱动装置,所述螺纹杆上设置传动块,所述传动块右侧设置刮板,所述刮板上开设多个环形孔,每个环形孔内穿设一个盘管,所述出料口下方放置抽滤槽。

3、进一步的,所述结晶釜的顶部壁上开设孔洞,所述孔洞内转动设置螺纹杆。

4、进一步的,转动设置在所述孔洞内的螺纹杆设置光滑部,所述光滑部转动设置在所述孔洞内。

5、进一步的,所述旋转接槽包括设置在结晶釜底部的承接柱,所述承接柱上转动设置轮盘槽,所述轮盘槽上开设圆弧槽,所述螺纹杆的下端设置圆弧头,所述圆弧槽与所述圆弧头相契合。

6、进一步的,所述驱动装置包括设置在结晶釜顶部的步进电机,所述步进电机的输出端设置第一齿轮,所述第一齿轮与所述螺纹杆上端设置的第二齿轮相啮合。

7、进一步的,所述传动块内设置与所述螺纹杆上的螺纹相契合的纹路。

8、进一步的,所述抽滤槽内设置滤板,所述滤板下方设置真空抽滤装置,所述结晶釜的底部外壁上设置支撑柱。

9、本技术的上述技术方案的有益效果如下:

10、1、通过设置在盘管左侧的结晶釜底部设置的旋转接槽,使得螺纹杆的下端部可以被固定,而不影响螺纹杆的转动,并且在螺纹杆上设置的传动块以及传动块右侧的刮板,使得传动块在受到螺纹杆转动影响下不会自转而是上升或下降,并且带动着刮板上升并下降。

11、2、通过设置在螺纹杆上的光滑部,使螺纹杆在孔洞内可以减少摩擦。

12、3、通过设置在结晶釜顶部的步进电机,对穿设在孔洞上方的螺纹杆进行驱动,使螺纹杆转动给传动块提供动力。

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【技术保护点】

1.一种尾流水结晶处理装置,包括结晶釜(1),所述结晶釜(1)上方开设进料口(2),所述结晶釜(1)的下方设置出料口(3),所述出料口(3)下方设置气动球阀(4),其特征在于:所述结晶釜(1)内设置盘管(5),所述盘管(5)的左端穿设于结晶釜(1)的左侧壁,所述盘管(5)的右端穿设于结晶釜(1)的右侧壁,位于所述盘管(5)左侧的结晶釜(1)底部设置旋转接槽(6),所述旋转接槽(6)上转动设置螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)上端转动设置在结晶釜(1)的顶部壁上,所述螺纹杆(7)的上端穿过所述结晶釜(1),位于所述结晶釜(1)上端的螺纹杆(7)左侧设置驱动装置(8),所述螺纹杆(7)上设置传动块(9),所述传动块(9)右侧设置刮板(10),所述刮板(10)上开设多个环形孔(11),每个环形孔(11)内穿设一个盘管(5),所述出料口(3)下方放置抽滤槽(12)。

2.如权利要求1所述的一种尾流水结晶处理装置,其特征在于:所述结晶釜(1)的顶部壁上开设孔洞(13),所述孔洞(13)内转动设置螺纹杆(7)。

3.如权利要求2所述的一种尾流水结晶处理装置,其特征在于:转动设置在所述孔洞(13)内的螺纹杆(7)设置光滑部(14),所述光滑部(14)转动设置在所述孔洞(13)内。

4.如权利要求2所述的一种尾流水结晶处理装置,其特征在于:所述旋转接槽(6)包括设置在结晶釜(1)底部的承接柱(15),所述承接柱(15)上转动设置轮盘槽(16),所述轮盘槽(16)上开设圆弧槽(17),所述螺纹杆(7)的下端设置圆弧头(18),所述圆弧槽(17)与所述圆弧头(18)相契合。

5.如权利要求1所述的一种尾流水结晶处理装置,其特征在于:所述驱动装置(8)包括设置在结晶釜(1)顶部的步进电机(19),所述步进电机(19)的输出端设置第一齿轮(20),所述第一齿轮(20)与所述螺纹杆(7)上端设置的第二齿轮(24)相啮合。

6.如权利要求2所述的一种尾流水结晶处理装置,其特征在于:所述传动块(9)内设置与所述螺纹杆(7)上的螺纹相契合的纹路。

7.如权利要求1所述的一种尾流水结晶处理装置,其特征在于:所述抽滤槽(12)内设置滤板(21),所述滤板(21)下方设置真空抽滤装置(22),所述结晶釜(1)的底部外壁上设置支撑柱(23)。

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【技术特征摘要】

1.一种尾流水结晶处理装置,包括结晶釜(1),所述结晶釜(1)上方开设进料口(2),所述结晶釜(1)的下方设置出料口(3),所述出料口(3)下方设置气动球阀(4),其特征在于:所述结晶釜(1)内设置盘管(5),所述盘管(5)的左端穿设于结晶釜(1)的左侧壁,所述盘管(5)的右端穿设于结晶釜(1)的右侧壁,位于所述盘管(5)左侧的结晶釜(1)底部设置旋转接槽(6),所述旋转接槽(6)上转动设置螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)上端转动设置在结晶釜(1)的顶部壁上,所述螺纹杆(7)的上端穿过所述结晶釜(1),位于所述结晶釜(1)上端的螺纹杆(7)左侧设置驱动装置(8),所述螺纹杆(7)上设置传动块(9),所述传动块(9)右侧设置刮板(10),所述刮板(10)上开设多个环形孔(11),每个环形孔(11)内穿设一个盘管(5),所述出料口(3)下方放置抽滤槽(12)。

2.如权利要求1所述的一种尾流水结晶处理装置,其特征在于:所述结晶釜(1)的顶部壁上开设孔洞(13),所述孔洞(13)内转动设置螺纹杆(7)。

3.如权利要求2所述的一种尾流水结晶处理装置,其特征在于:转动设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨帅
申请(专利权)人:鹤壁瑞达化学科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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