【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及固废资源化利用，尤其是涉及一种人造石抗泛碱材料及其制备方法和应用。
技术介绍
1、人造石是一种人工合成的装饰材料，按照所用粘接剂的不同，分为无机人造石和有机人造石两大类。其中无机人造石是一种通过特殊制造工艺，以无机粉料、填充料、颜料和专用添加剂等为主要原料复合而成的材料，因其具有极高的耐用性和极佳的可塑性，内部结构更致密，外观和质感与天然石相似，硬度、耐磨性、耐腐蚀等性能更优，而得到越来越广泛的应用。但现有的无机人造石由于采用水泥作为胶凝材料，为了得到较高的强度，需要使用较多的水拌合，硬化后石材内部产生较多孔隙，硬化产生的碱性水化产物随着人造石内部水分的蒸发，逐步从孔隙中溢出到石材表面，与空气中的酸性物质反应生成盐类，凝结在装饰面层，形成结晶状物质，从而出现泛碱，严重影响人造石表面的美观效果。
2、目前，为了防止人造石泛碱，主要在人造石六个面提前涂刷石材防护剂来做预防。石材防护剂中有机硅、有机氟成分，通过溶剂进入石材内部，溶剂蒸发后，与石材自身物质通过化学键产生结合，形成网状保护层并与石材牢固结合，从而阻止外界水分、酸性物质的进入，阻止了粘接面水泥砂浆中碱性物质的渗出，也阻止了石材内部碱性物质随水分蒸发向表层迁移，从而达到抑制泛碱的作用。
3、采用石材防护剂来抑制人造石泛碱，主要有以下缺点：1、防护剂使用寿命短，抑制泛碱效果有限，要经常重新涂刷。主要因为无机人造石表面及内部的强碱性物质会导致防护剂中不耐碱的有机物降解失效，并且人造石毛细孔径小，涂刷防护剂的防护剂大部分在石材表面成膜，经雨水冲
4、有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
1、本专利技术的目的之一在于提供一种人造石抗泛碱材料，以至少解决现有技术中存在的技术问题之一。本专利技术提供的人造石抗泛碱材料在无机人造石中能够替代水泥基胶凝材料，减少氢氧化钙等泛碱物质的生成，在保证人造石各项性能优异的同时，可以抑制人造石泛碱。
2、本专利技术的目的之二在于提供一种人造石抗泛碱材料的制备方法。本专利技术提供的制备方法制备了一种非水泥基的胶凝材料，能够抑制人造石泛碱。
3、本专利技术的目的之三在于提供一种人造石抗泛碱材料在制备人造石中的应用。
4、为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：
5、第一方面，本专利技术提供一种人造石抗泛碱材料，其原料组分按重量份数计包括：17.0-27.5重量份水泥、19-39.5重量份矿渣粉、2.5-12.5重量份石膏、30-50重量份锌钨复合冶炼渣和0.5-1.5重量份早强剂；
6、其中，所述锌钨复合冶炼渣通过向锌冶炼渣和钨冶炼渣的混合粉体中加入cao和三乙醇胺，混合制得。
7、进一步的，所述锌钨复合冶炼渣的组分包括锌冶炼渣和钨冶炼渣；
8、优选地，所述锌钨复合冶炼渣的组分按质量份数计包括：65-75质量份锌冶炼渣和25-35质量份钨冶炼渣；
9、优选地，所述锌钨复合冶炼渣的比表面积为500±10㎡/kg；
10、进一步的，所述cao的添加量为所述混合粉体总重量的0.5％-1.5％；
11、优选地，所述三乙醇胺的添加量为所述混合粉体总重量的0.5％-1.5％。
12、进一步的，所述水泥包括硅酸盐水泥。
13、进一步的，所述矿渣粉的比表面积为650±10㎡/kg；
14、优选地，所述矿渣粉采用球磨机将粒化高炉矿渣粉磨制得；
15、优选地，所述粒化高炉矿渣的粒径为2μm-105μm。
16、进一步的，所述石膏包括二水石膏、脱硫石膏和磷石膏中的至少一种；
17、优选地，所述石膏的比表面积为450±10㎡/kg。
18、进一步的，所述早强剂包括硫酸钠、氢氧化钠和氯化钙中的至少一种。
19、第二方面，本专利技术提供一种人造石抗泛碱材料的制备方法，包括以下步骤：
20、将配方量的水泥、矿渣粉、石膏、锌钨复合冶炼渣和早强剂混合，得到所述人造石抗泛碱材料。
21、进一步的，所述锌钨复合冶炼渣通过以下步骤制备得到：
22、向锌冶炼渣和钨冶炼渣的混合粉体中，加入cao和三乙醇胺，粉磨，得到所述锌钨复合冶炼渣；
23、优选地，在锌冶炼渣和钨冶炼渣混合之前，将锌冶炼渣和钨冶炼渣分别烘干至水分≤0.5％；
24、优选地，所述人造石抗泛碱材料制备过程中，所述混合的时间≥20min。
25、第三方面，本专利技术提供一种人造石抗泛碱材料在制备人造石中的应用。
26、相对于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：
27、本专利技术提供的人造石抗泛碱材料，其原材料成本较低，可以直接替代人造石胶凝材料使用，从源头大幅度减少人造石中碱性水化产物的生成，其组分中的锌钨复合冶炼渣采用锌冶炼渣和钨冶炼渣为原料，加入cao和三乙醇胺，经过特殊的粉磨工艺后，能激发锌冶炼渣和钨冶炼渣的活性，在与矿渣粉、石膏和少量水泥混合加水后，形成低ca/si比的水化硅酸钙相和水滑石相，从源头降低了ca(oh)2等碱性水化产物的生成，使随水分蒸发迁移至表面的氢氧化钙大幅减少，有效抑制泛碱，同时由于抗泛碱材料优异的级配和保水性能，导致人造石制备过程中需水量减少，人造石内部结构更加致密，毛细孔减少，人造石安装后，内部水分蒸发少，迁移出的碱性水化产物少，基本无泛碱现象。
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1.一种人造石抗泛碱材料，其特征在于，其原料组分按重量份数计包括：17.0-27.5重量份水泥、19-39.5重量份矿渣粉、2.5-12.5重量份石膏、30-50重量份锌钨复合冶炼渣和0.5-1.5重量份早强剂；
2.根据权利要求1所述的人造石抗泛碱材料，其特征在于，所述锌钨复合冶炼渣的组分包括锌冶炼渣和钨冶炼渣；
3.根据权利要求1所述的人造石抗泛碱材料，其特征在于，所述CaO的添加量为所述混合粉体总重量的0.5％-1.5％；
4.根据权利要求1所述的人造石抗泛碱材料，其特征在于，所述水泥包括硅酸盐水泥。
5.根据权利要求1所述的人造石抗泛碱材料，其特征在于，所述矿渣粉的比表面积为650±10㎡/kg；
6.根据权利要求1所述的人造石抗泛碱材料，其特征在于，所述石膏包括二水石膏、脱硫石膏和磷石膏中的至少一种；
7.根据权利要求1所述的人造石抗泛碱材料，其特征在于，所述早强剂包括硫酸钠、氢氧化钠和氯化钙中的至少一种。
8.如根据权利要求1-7任一项所述的人造石抗泛碱材料的制备方法，其特征在于，包括
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述锌钨复合冶炼渣通过以下步骤制备得到：
10.如权利要求1-7任一项所述的人造石抗泛碱材料在制备人造石中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种人造石抗泛碱材料，其特征在于，其原料组分按重量份数计包括：17.0-27.5重量份水泥、19-39.5重量份矿渣粉、2.5-12.5重量份石膏、30-50重量份锌钨复合冶炼渣和0.5-1.5重量份早强剂；
2.根据权利要求1所述的人造石抗泛碱材料，其特征在于，所述锌钨复合冶炼渣的组分包括锌冶炼渣和钨冶炼渣；
3.根据权利要求1所述的人造石抗泛碱材料，其特征在于，所述cao的添加量为所述混合粉体总重量的0.5％-1.5％；
4.根据权利要求1所述的人造石抗泛碱材料，其特征在于，所述水泥包括硅酸盐水泥。
5.根据权利要求1所述的人造石抗泛...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓恺，郑跃飞，刘晓丽，张琴琴，蒋锡爱，唐国彬，
申请(专利权)人：华润水泥技术研发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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