【技术实现步骤摘要】
本申请属于散热领域,具体涉及一种热管式导热塑料散热器。
技术介绍
1、随着科技的发展,电子元器件、芯片、led光源等零件的发热量越来越高,从而对热源的热管理提出了更加苛刻的要求。基于成本考虑目前的热管理多采用给热源增加散热器的方案。散热器将热源散发出的热量传递到散热器表面,交换到环境中去从而达到降低热源温度的目的。为实现更高效率的热交换,散热器普遍具有很大的散热面积,典型的形状为多翅片结构,这导致热量从热源到达翅片远端需要经过较长的路径。
2、现在的散热器大部分为金属质地,包括铜、铝、铁等,其热导率约为100~400w/m•k,密度较大且热辐射效率较低,在目前日益增长的散热需求下已达到瓶颈。
3、热管技术也是在传热领域得到极大的发展,由于热管内部实际上是存在着相变及对流,因此热管的综合热导率远高于金属本身,目前也有众多散热系统采用热管传热加翅片散热的模式。但受限于金属的加工能力,翅片多采用铝片或铜片的形式,无法做到热管翅片。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中存在的上述问题,本申请的目的在于,提供一种结构简单、质轻、散热效率高的导热塑料散热器,具体通过以下技术方案实现:
2、一种热管式导热塑料散热器,包括与热源贴合的底板和设于底板上的导热塑料材质的散热部,所述散热部设有中空结构的翅片,所述底板和翅片的中空结构连接成密闭的腔体,所述腔体内填充有散热工质。
3、可选的,所述翅片内壁的截面方向上设有毛细结构。
4、可选的,所述
5、可选的,所述底板为金属或导热塑料材质,所述底板和散热部连接方式为焊接或密封胶密封连接。
6、可选的,所述腔体内填充有烧结铜粉或泡沫金属,所述烧结铜粉或泡沫金属铺设于腔体内的底板壁上形成一毛细吸液芯层。
7、可选的,所述散热部还包括侧壁,所述散热部通过侧壁与底板固定连接。
8、可选的,所述侧壁上设有填充管,用于抽真空和/或灌装散热工质。
9、可选的,所述散热部通过注塑工艺一体成型。
10、可选的,所述散热工质包括水、乙醇、丙醇、异丙醇、乙酸、丙酮中的一种或几种。
11、可选的,所述腔体联通多个所述翅片的中空结构。
12、与现有技术相比,本申请采用导热塑料制成热管式散热器的散热部,充分利用了塑料材质热传导效率相对金属低,但热辐射效率高于金属的特点。设置中空结构的翅片,通过散热工质的相变,将底板从热源吸收的热量快速传递至翅片,尤其是翅片末端,并利用翅片末端空气对流效果好的优势,进一步提高翅片末端附近的散热效果。大大提升了散热器的散热效率。相较于金属热管散热器,本申请方案具有结构简单、设计自由度高、质轻、散热效率高的优势。
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1.一种热管式导热塑料散热器,其特征在于,包括与热源贴合的底板和设于底板上的导热塑料材质的散热部,所述散热部设有中空结构的翅片,所述底板和翅片的中空结构连接成密闭的腔体,所述腔体内填充有散热工质。
2.根据权利要求1所述的热管式导热塑料散热器,其特征在于,所述翅片内壁的截面方向上设有毛细结构。
3.根据权利要求2所述的热管式导热塑料散热器,其特征在于,所述毛细结构为垂直于翅片截面方向的微沟槽。
4.根据权利要求1所述的热管式导热塑料散热器,其特征在于,所述底板为金属或导热塑料材质,所述底板和散热部连接方式为焊接或密封胶密封连接。
5.根据权利要求1所述的热管式导热塑料散热器,其特征在于,所述腔体内填充有烧结铜粉或泡沫金属,所述烧结铜粉或泡沫金属铺设于腔体内的底板壁上形成一毛细吸液芯层。
6.根据权利要求1所述的热管式导热塑料散热器,其特征在于,所述散热部还包括侧壁,所述散热部通过侧壁与底板固定连接。
7.根据权利要求6所述的热管式导热塑料散热器,其特征在于,所述侧壁上设有填充管,用于抽真空和/或灌装散热工质。
8.根据权利要求6所述的热管式导热塑料散热器,其特征在于,所述散热部通过注塑工艺一体成型。
9.根据权利要求1所述的热管式导热塑料散热器,其特征在于,所述散热工质包括水、乙醇、丙醇、异丙醇、乙酸、丙酮中的一种或几种。
10.根据权利要求1所述的热管式导热塑料散热器,其特征在于,所述腔体联通多个所述翅片的中空结构。
...【技术特征摘要】
1.一种热管式导热塑料散热器,其特征在于,包括与热源贴合的底板和设于底板上的导热塑料材质的散热部,所述散热部设有中空结构的翅片,所述底板和翅片的中空结构连接成密闭的腔体,所述腔体内填充有散热工质。
2.根据权利要求1所述的热管式导热塑料散热器,其特征在于,所述翅片内壁的截面方向上设有毛细结构。
3.根据权利要求2所述的热管式导热塑料散热器,其特征在于,所述毛细结构为垂直于翅片截面方向的微沟槽。
4.根据权利要求1所述的热管式导热塑料散热器,其特征在于,所述底板为金属或导热塑料材质,所述底板和散热部连接方式为焊接或密封胶密封连接。
5.根据权利要求1所述的热管式导热塑料散热器,其特征在于,所述腔体内填充有烧结铜粉或泡沫金...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈博,巩玉钊,金慧星,晋飞,
申请(专利权)人:杭州本松新材料技术股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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