综合管廊施工支护构造制造技术

本技术提供一种综合管廊施工支护构造，用于解决现有支护结构复杂且稳定性能差的问题。包括支护板以及多个支撑单元，多个支撑单元间隔布置并对支护板形成多点支撑，其特征在于：所述支撑单元是由龙门框架、钢销、液压千斤顶组成的，两个相同的龙门框架成对配置并在钢销的连接作用下铰接连接，以及在两个龙门框架之间设置液压千斤顶，该液压千斤顶调节两个龙门框架的开合角度。通过一种简单高效的龙门框架实现了对施工沟的快速支护，且该支护结构中的液压千斤顶不直接承受两侧泥土产生的侧向挤压力，降低了对液压千斤顶的反作用力，在相同规格液压千斤顶作用下，使得该支护结构的整体稳定性能提高。

【技术实现步骤摘要】

该技术涉及综合管廊施工支护构造施工。

技术介绍

1、综合管廊施工支护根据结构的不同可以分为钢结构支护和混凝土梁支护，其中，钢结构支护是一种可拆卸的支护方式，由于其具有良好的可重复利用性能，因此在工程上得以广泛应用。

2、cn115772902a公开了一种用于管廊施工的支护结构，包括两个支护板，两个所述支护板外壁均固定连接有止水帷幕，所述滑块与第一套筒、第二套筒分别固定连接，多个所述第一套筒与第二套筒上端固定连接有顶板，所述基座内开设有装置槽，所述装置槽内安装有使多个螺纹杆转动的转动机构。该支护结构施工工艺复杂，不便于施工的进行。

3、cn115679979a中公开一种综合管廊施工深基坑支护，根据施工综合管廊的尺寸预制纵向混凝土梁和横向对撑混凝土梁，即通过混凝土梁实现基坑的支护。

4、因此，提高施工的便利性是钢结构支护结构要考虑的一个重要因素。

技术实现思路

1、为了解决现有技术的不足，本技术提供一种综合管廊施工支护构造，用于解决现有支护结构复杂且稳定性能差的问题。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：

3、综合管廊施工支护构造，包括支护板以及多个支撑单元，多个支撑单元间隔布置并对支护板形成多点支撑，其特征在于：所述支撑单元是由龙门框架、钢销、液压千斤顶组成的，其中，每一龙门框架包括两侧的立柱和中间连接两根立柱的横梁，且在横梁的居中位置设置钢销，两个相同的龙门框架成对配置并在钢销的连接作用下铰接连接，以及在两个龙门框架之间设置液压千斤顶，该液压千斤顶调节两个龙门框架的开合角度。

4、进一步地，所述立柱的外侧为三角形的辅助框，该辅助框外侧与支护板抵接。

5、进一步地，所述龙门框架与两侧支护板之间抵接。

6、进一步地，所述龙门框架使用的型钢为圆形钢管、矩形钢管或者工字钢。

7、进一步地，所述支护板为具有凹凸结构的波纹板或者肋板，该波纹板或者肋板的棱状强化筋沿着支护板长度方向设置。

8、本技术的有益效果是：

9、本技术通过一种简单高效的龙门框架实现了对施工沟的快速支护，且该支护结构中的液压千斤顶不直接承受两侧泥土产生的侧向挤压力，降低了对液压千斤顶的反作用力，在相同规格液压千斤顶作用下，使得该支护结构的整体稳定性能提高。

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【技术保护点】

1.综合管廊施工支护构造，包括支护板以及多个支撑单元，多个支撑单元间隔布置并对支护板形成多点支撑，其特征在于：所述支撑单元是由龙门框架、钢销、液压千斤顶组成的，其中，每一龙门框架包括两侧的立柱和中间连接两根立柱的横梁，且在横梁的居中位置设置钢销，两个相同的龙门框架成对配置并在钢销的连接作用下铰接连接，以及在两个龙门框架之间设置液压千斤顶，该液压千斤顶调节两个龙门框架的开合角度。

2.根据权利要求1所述的综合管廊施工支护构造，其特征在于，所述立柱的外侧为三角形的辅助框，该辅助框外侧与支护板抵接。

3.根据权利要求1所述的综合管廊施工支护构造，其特征在于，所述龙门框架与两侧支护板之间抵接。

4.根据权利要求1所述的综合管廊施工支护构造，其特征在于，所述龙门框架使用的型钢为圆形钢管、矩形钢管或者工字钢。

5.根据权利要求1所述的综合管廊施工支护构造，其特征在于，所述支护板为具有凹凸结构的波纹板或者肋板，该波纹板或者肋板的棱状强化筋沿着支护板长度方向设置。

【技术特征摘要】

1.综合管廊施工支护构造，包括支护板以及多个支撑单元，多个支撑单元间隔布置并对支护板形成多点支撑，其特征在于：所述支撑单元是由龙门框架、钢销、液压千斤顶组成的，其中，每一龙门框架包括两侧的立柱和中间连接两根立柱的横梁，且在横梁的居中位置设置钢销，两个相同的龙门框架成对配置并在钢销的连接作用下铰接连接，以及在两个龙门框架之间设置液压千斤顶，该液压千斤顶调节两个龙门框架的开合角度。

2.根据权利要求1所述的综合管廊施工支护构造，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马世骏，张双艺，刘成林，江坦，
申请(专利权)人：济南城市建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：