一种电池隔板的成型装置制造方法及图纸

技术编号:44985454 阅读:3 留言:0更新日期:2025-04-15 17:03
本技术公开了一种电池隔板的成型装置,包括:传送带,所述传送带设于承载物上,所述传送带以适于运送工件;两个吸附机构,两个所述吸附机构分别设于所述传送带上的两侧,两个所述吸附机构沿所述传送带的长度方向或朝向所述传送带的方向可移动,以适于吸附或移动所述传送带上的工件;两个托举机构,两个所述托举机构分别设于两个所述吸附机构上,并沿所述传送带的宽度方向或朝向两个所述吸附机构的方向可移动,以适于托举两个所述吸附机构吸附的工件;移动机构,所述移动机构设于所述吸附机构的内侧,且所述移动机构沿所述传送带的长度方向可移动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池,具体涉及一种电池隔板的成型装置


技术介绍

1、化学电源又称电池,是一种能将化学能直接转变成电能的装置,它通过化学反应,消耗某种化学物质,输出电能;常见的电池大多是化学电源。

2、目前,电池隔板在生产的过程中需要将隔板切割成所需的形状,在切割的过程中若是通过人工,则需要将隔板放在切割在下方,等待切割机对隔板进行切割,人工拿着隔板则非常不便,并且在切割时还会有一定的风险,若是通过夹爪的方式夹取隔板,则还是需要人工将隔板放在夹爪处,等待夹爪夹取,通过人工上料的方式工作效率也不高。


技术实现思路

1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种电池隔板的成型装置,包括:

2、传送带,所述传送带设于承载物上,所述传送带以适于运送工件;

3、两个吸附机构,两个所述吸附机构分别设于所述传送带上的两侧,两个所述吸附机构沿所述传送带的长度方向或朝向所述传送带的方向可移动,以适于吸附或移动所述传送带上的工件;

4、两个托举机构,两个所述托举机构分别设于两个所述吸附机构上,并沿所述传送带的宽度方向或朝向两个所述吸附机构的方向可移动,以适于托举两个所述吸附机构吸附的工件;

5、移动机构,所述移动机构设于所述吸附机构的内侧,且所述移动机构沿所述传送带的长度方向可移动;

6、切割机构,所述切割机构设于所述移动机构上,所述切割机构沿所述传送带的宽度方向可移动,以适于对工件进行切割。

7、优选的,所述吸附机构包括:

8、滑轨,所述滑轨设于所述传送带上,并沿所述传送带的长度方向设置;

9、两个支架,两个所述支架分别滑动设于所述滑轨上,且两个所述支架在所述滑轨上间隔设置;

10、两个连接块,两个所述连接块分别设于两个所述支架的侧面。

11、优选的,所述吸附机构还包括:

12、两个第一气杆,两个所述第一气杆分别相对设于所述滑轨上,且两个所述第一气杆的传动端分别与两个所述连接块连接;

13、两个第二气杆,两个所述第二气杆分别设于两个所述支架的顶部;

14、两个吸盘,两个所述吸盘分别与两个所述第二气杆的传动端连接。

15、优选的,所述托举机构包括:

16、两个安装孔,两个所述安装孔分别设于两个所述支架上,并分别沿两个所述支架的厚度方向设置;

17、两个第三气杆,两个所述第三气杆分别设于两个所述安装孔内,且两个所述第三气杆的传动端延伸至两个所述支架的内侧;

18、两个固定块,两个所述固定块分别与两个所述第三气杆的传动端连接。

19、优选的,所述托举机构还包括:

20、两个固定板,两个所述固定板分别设于两个所述固定块上;

21、两个第一气缸,两个所述第一气缸分别设于两个所述固定板上;

22、两个托板,两个所述托板分别设于两个所述第一气缸的传动端上。

23、优选的,所述移动机构包括:

24、第一丝杆模组,所述第一丝杆模组设于所述滑轨的侧面,并沿所述滑轨的长度方向设置;

25、第一滑块,所述第一滑块设于所述第一丝杆模组上,并与所述第一丝杆模组滑动连接;

26、固定杆,所述固定杆竖直设于所述第一滑块上;

27、安装板,所述安装板水平设于所述固定杆上。

28、优选的,所述切割机构包括:

29、第二丝杆模组,所述第二丝杆模组设于所述安装板的底部,并沿所述安装板的长度方向设置;

30、第二滑块,所述第二滑块设于所述第二丝杆模组上,并与所述第二丝杆模组滑动连接;

31、固定架,所述固定架设于所述第二滑块的底部;

32、第二气缸,所述第二气缸竖直设于所述固定架内,且所述第二气缸的传动端延伸至所述固定架的底部;

33、激光切割头,所述激光切割头与所述第二气缸的传动端连接。

34、本技术的上述方案至少包括以下有益效果:

35、将待切割的工件放在传送带上,传送带将待切割的工件运送至切割机构的下方,随后两个吸附机构移动至待切割的工件位置上方,然后朝向待切割的工件移动并吸附,再带动待切割工件上升,接着两个托举机构沿传送带的宽度方向移动,并移动至被两个吸附机构吸附待切割工件的下方,两个托举机构分别再朝向两个吸附机构的方向移动,并抵靠在待切割工件的下方与两个吸附机构共同夹紧待切割工件,最后移动机构带动切割机构对待切割工件进行切割成型,以使工件达到所需的形状,切割完成后两个托举机构下降复位,两个吸附机构将已切割的工件放在传送带上,传送带将已切割的工件送出;通过传送带、吸附机构、托举机构、移动机构以及切割机构完成自动化上料、定位、夹紧、切割等动作,降低了操作人员受伤的风险。

36、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池隔板的成型装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种电池隔板的成型装置,其特征在于,所述吸附机构包括:

3.根据权利要求2所述的一种电池隔板的成型装置,其特征在于,所述吸附机构还包括:

4.根据权利要求3所述的一种电池隔板的成型装置,其特征在于,所述托举机构包括:

5.根据权利要求4所述的一种电池隔板的成型装置,其特征在于,所述托举机构还包括:

6.根据权利要求2所述的一种电池隔板的成型装置,其特征在于,所述移动机构包括:

7.根据权利要求6所述的一种电池隔板的成型装置,其特征在于,所述切割机构包括:

【技术特征摘要】

1.一种电池隔板的成型装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种电池隔板的成型装置,其特征在于,所述吸附机构包括:

3.根据权利要求2所述的一种电池隔板的成型装置,其特征在于,所述吸附机构还包括:

4.根据权利要求3所述的一种电池隔板的成型装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭及祥王长顺彭启伦彭百安张海慧温景欢胡欢
申请(专利权)人:深圳市富佳达五金塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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