【技术实现步骤摘要】
本技术属于材料加工，具体是一种压机辊筒加工装置。
技术介绍
1、压机辊筒作为众多工业生产线中的核心组件，其加工质量直接关系到产品的质量和生产效率，辊筒通常需要具备高精度的尺寸、优良的表面光洁度以及足够的机械强度和耐磨性，随着工业自动化程度的提高和对产品质量要求的日益严格，辊筒加工技术也在不断进步，随着科技的发展，尤其是计算机技术和自动控制技术的应用，压机辊筒加工技术得到了显著的提升。
2、目前市面上的压机辊筒加工装置在使用过程中，会产生大量碎屑，不仅不容易清理，还会因为碎屑的飞溅，对工作人员造成伤害以及影响其他装置的正常工作，因此我们提出了一种压机辊筒加工装置。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出飞溅的碎屑不仅不容易清理，还会因为碎屑的飞溅，对工作人员造成伤害以及影响其他装置的正常工作的问题，本技术提供了一种压机辊筒加工装置。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括清理机构，所述清理机构的表面设置有主体机构，所述主体机构的顶部设置有防护机构，所述清理机构包括电机，所述电机的右侧转动连接有转轴，所述转轴靠近电机的一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮远离电机的一侧固定连接有转轴，两个所述转轴的表面固定连接有电磁铁，所述电磁铁远离主动齿轮的一侧固定连接有接头，所述接头上卡接有接线端子。
3、优选地，两个所述电磁铁的外形呈现为三角形，所述转轴贯穿电磁铁延伸至电磁铁远离主动齿轮的一侧，所述接头位于转轴的上
4、优选地，所述主体机构包括主体外壳，所述主体外壳的内部设置有废料储存仓，所述主体外壳的顶部固定连接有加工底座，所述加工底座的顶部开设有若干个固定孔，所述主体外壳的顶部固定连接有旋转机，所述旋转机的右侧转动连接有夹持组件，所述夹持组件包括夹块、夹持底座和支撑杆，所述加工底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑杆与支撑架之间转动连接，所述加工底座的内壁开设有滑槽，所述加工底座的顶部开设有两个卸料槽，所述夹块的内部卡接有压机辊筒，所述卸料槽的内壁开设有两个凹槽。
5、优选地，若干个所述固定孔均匀分布在加工底座的顶部，所述电机位于加工底座的内部，所述旋转机位于电机的上方，所述支撑架位于旋转机的右侧，所述夹持组件的数量有两个，所述卸料槽贯穿加工底座的顶部延伸至废料储存仓的内部。
6、优选地，所述接线端子与加工底座之间固定连接，所述接线端子贯穿加工底座的表面延伸至滑槽，两个所述电磁铁位于卸料槽的内部，所述转轴位于滑槽的下方。
7、优选地，所述防护机构包括防护外壳，所述防护外壳上通过合页转动连接有两个操作门，所述操作门上固定连接有透明观察窗，所述操作门上固定连接有把手。
8、优选地，所述防护外壳的底部与主体外壳的顶部之间固定连接，所述加工底座位于防护外壳的内部。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、本技术通过启动电机，使主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从而通过转轴带动两个电磁铁向相互靠近的方向转动，电磁铁转动还会带动其表面的接头在滑槽的内部滑动连接，并使接头与接线端子解除卡接，使电磁铁断电从而失去磁性，从而使电磁铁表面的碎屑会延伸至斜面通过卸料槽进入废料储存仓，达到便于对加工碎屑进行清理的效果，同时设置电磁铁，可以在对压机辊筒进行加工时，起到一定防止碎屑飞溅的作用。
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1.一种压机辊筒加工装置，包括清理机构(1)，其特征在于：所述清理机构(1)的表面设置有主体机构(2)，所述主体机构(2)的顶部设置有防护机构(3)，所述清理机构(1)包括电机(101)，所述电机(101)的右侧转动连接有转轴(105)，所述转轴(105)靠近电机(101)的一端固定连接有主动齿轮(102)，所述主动齿轮(102)的表面啮合有从动齿轮(103)，所述从动齿轮(103)远离电机(101)的一侧固定连接有转轴(105)，两个所述转轴(105)的表面固定连接有电磁铁(104)，所述电磁铁(104)远离主动齿轮(102)的一侧固定连接有接头(106)，所述接头(106)上卡接有接线端子(107)。
2.根据权利要求1所述的压机辊筒加工装置，其特征在于：两个所述电磁铁(104)的外形呈现为三角形，所述转轴(105)贯穿电磁铁(104)延伸至电磁铁(104)远离主动齿轮(102)的一侧，所述接头(106)位于转轴(105)的上方。
3.根据权利要求1所述的压机辊筒加工装置，其特征在于：所述主体机构(2)包括主体外壳(201)，所述主体外壳(201)的内
4.根据权利要求3所述的压机辊筒加工装置，其特征在于：若干个所述固定孔(204)均匀分布在加工底座(203)的顶部，所述电机(101)位于加工底座(203)的内部，所述旋转机(205)位于电机(101)的上方，所述支撑架(208)位于旋转机(205)的右侧，所述夹持组件(206)的数量有两个，所述卸料槽(210)贯穿加工底座(203)的顶部延伸至废料储存仓(202)的内部。
5.根据权利要求4所述的压机辊筒加工装置，其特征在于：所述接线端子(107)与加工底座(203)之间固定连接，所述接线端子(107)贯穿加工底座(203)的表面延伸至滑槽(209)，两个所述电磁铁(104)位于卸料槽(210)的内部，所述转轴(105)位于滑槽(209)的下方。
6.根据权利要求3所述的压机辊筒加工装置，其特征在于：所述防护机构(3)包括防护外壳(301)，所述防护外壳(301)上通过合页转动连接有两个操作门(302)，所述操作门(302)上固定连接有透明观察窗(303)，所述操作门(302)上固定连接有把手(304)。
7.根据权利要求6所述的压机辊筒加工装置，其特征在于：所述防护外壳(301)的底部与主体外壳(201)的顶部之间固定连接，所述加工底座(203)位于防护外壳(301)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种压机辊筒加工装置，包括清理机构(1)，其特征在于：所述清理机构(1)的表面设置有主体机构(2)，所述主体机构(2)的顶部设置有防护机构(3)，所述清理机构(1)包括电机(101)，所述电机(101)的右侧转动连接有转轴(105)，所述转轴(105)靠近电机(101)的一端固定连接有主动齿轮(102)，所述主动齿轮(102)的表面啮合有从动齿轮(103)，所述从动齿轮(103)远离电机(101)的一侧固定连接有转轴(105)，两个所述转轴(105)的表面固定连接有电磁铁(104)，所述电磁铁(104)远离主动齿轮(102)的一侧固定连接有接头(106)，所述接头(106)上卡接有接线端子(107)。
2.根据权利要求1所述的压机辊筒加工装置，其特征在于：两个所述电磁铁(104)的外形呈现为三角形，所述转轴(105)贯穿电磁铁(104)延伸至电磁铁(104)远离主动齿轮(102)的一侧，所述接头(106)位于转轴(105)的上方。
3.根据权利要求1所述的压机辊筒加工装置，其特征在于：所述主体机构(2)包括主体外壳(201)，所述主体外壳(201)的内部设置有废料储存仓(202)，所述主体外壳(201)的顶部固定连接有加工底座(203)，所述加工底座(203)的顶部开设有若干个固定孔(204)，所述主体外壳(201)的顶部固定连接有旋转机(205)，所述旋转机(205)的右侧转动连接有夹持组件(206)，所述夹持组件(206)包括夹块(207)、夹持底座和支撑杆，所述加工底座(203)的顶部固定连接有支撑架(208)，所述支撑杆与支...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈义锋，
申请(专利权)人：中德制辊苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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