【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电池，尤其涉及一种电池测试装置及电池的测试方法。
技术介绍
1、锂电池作为绿色清洁能源，拥有环保、高效以及可再充电的特性，在消费电子产品的轻量化、高续航追求以及新能源汽车产业中扮演着极为重要的角色。而锂电池在充放电过程中会产生较大热量，这些热量的累积严重影响了电池的性能、安全和寿命。但是，目前对于电池测试装置的设计较少，难以对电池处于特定温度场景下的性能进行测试、研究。
技术实现思路
1、本申请公开了一种电池测试装置及电池的测试方法，能够模拟出处于液冷散热情况下的电池的顶部与底部之间形成的温度差，从而满足对电池的实验研究需求。
2、为了实现上述目的，第一方面，本申请公开了一种电池测试装置，包括：
3、加热模块，所述加热模块被配置为设置于电池的顶端；
4、冷却模块，所述冷却模块被配置为设置于所述电池的底端；以及
5、温控单元，所述温控单元与所述加热模块、所述冷却模块电连接，所述温控单元被配置为检测所述电池的顶端的温度和/或所述电池的底端的温度，并根据检测的温度控制所述加热模块和/或所述冷却模块的运行情况；
6、其中，所述电池的顶端被配置为具有顶盖组件的一端。
7、由于电池在充放电过程中，会因为自身内阻而不断产生热量。基于此，通常采用对电池的底部增加散热结构(例如液冷散热)能够有效实现电池的底部散热，从而避免电池的热量在底部聚集。然而，这种情况下，电池的顶端和电池的底端之间的温度差值较大，也即，电池的顶端
8、一些可能的实施方式中，所述加热模块被配置为贴设于所述电池的壳体表面上。
9、通过将加热模块贴设于电池的壳体表面上，一方面，加热模块产生的热量能够被传递至电池内部，从而模拟出电池在充放电过程中的真实发热的情况。另一方面，加热模块与电池壳体之间的热阻较小，能够有效节约能耗，进而能够提高能源利用率。另外，加热模块贴设于电池的壳体表面，而非顶盖组件上，这是由于电池发热实际上是电池内部的电芯在运行过程中发热导致，因此，将加热模块设于壳体表面，能够更好地还原电池的实际发热位置，从而有效使电池模拟出实际运行过程中的发热情况，有利于提高电池测试装置的测试准确性。
10、一些可能的实施方式中，所述加热模块被配置为环绕所述电池的壳体的外周设置。
11、由于加热模块环绕电池的壳体外周设置，可以使得电池的整个壳体外周能够整体均匀发热，能够避免或者是尽量减小电池发生局部位置发热而导致电池的整体性能与实际发热情况区别较大的情况，从而提高电池测试装置的测试准确性和可靠性。
12、一些可能的实施方式中，所述加热模块包括多个，多个加热模块沿所述电池的高度方向依次设置于所述电池的壳体表面上。
13、通过在电池的高度方向上分别设置多个加热模块，并通过温控单元对加热模块进行梯度调温，能够更有效地模拟出电池充放电过程中的温度是呈梯度变化的，使得电池的发热情况更好地贴近电池实际发热情况，从而有效模拟出电池发热的情况，有利于提高电池测试装置的测试准确性与可靠性。
14、一些可能的实施方式中，沿所述电池的高度方向上，所述加热模块与所述电池的顶盖组件之间的间距为3mm-5mm。
15、由于在该间距下，加热模块能够最靠近电池内部的电芯，即电池实际发热的部分，如此设置，可以使得电池的发热情况更好地贴近电池实际发热情况，从而有效模拟出电池发热的情况，有利于提高电池测试装置的测试准确性与可靠性。
16、一些可能的实施方式中，所述加热模块沿第一方向的厚度为1mm-2mm；和/或，所述加热模块沿第二方向的宽度为4mm-6mm；
17、其中，所述第二方向为所述电池的高度方向，所述第一方向与所述第二方向相交。
18、如此设置，可以使得加热模块对电池的发热量以及发热位置实现更好地控制，从而提高电池的温度模拟的准确性，进而提高对电池的性能的检测可靠性。
19、一些可能的实施方式中，所述电池测试装置还包括第一隔热件，所述第一隔热件包覆于所述电池的外部，所述第一隔热件设置有第一避让孔和第二避让孔，所述第一避让孔被配置为供所述电池的顶端上的极柱穿出，所述第二避让孔被配置为避让所述加热模块。
20、第一隔热件包覆于电池的外部，能够对电池进行保温，防止电池的温度流失，使得电池测试装置对电池的温度调控更准确，且有效节约能耗，有利于电池测试装置的长时间稳定运行。另外，第一隔热件设置供电池的顶端的极柱穿出的第一避让孔，以及避让加热模块的第二避让孔，从而使得第一隔热件能够更好地贴合电池，对电池实现较好的保温效果，有效提高电池测试装置的测试准确性和可靠性。
21、一些可能的实施方式中，所述第一隔热件包括隔热棉，所述隔热棉的厚度为3mm-5mm。
22、如此设置，能够有效提高电池的隔热保温效果，提高电池测试装置的使用可靠性；另外，由于电池测试过程中，电池可能发生漏液、短路、起火燃烧等问题，隔热棉能够有效避免实验人员发生烫伤、烧伤等问题，对电池测试装置以及实验人员实现保护作用。
23、一些可能的实施方式中，所述电池测试装置还包括夹紧机构，所述夹紧机构被配置为夹紧于所述电池的两相对侧，且夹紧所述加热模块于所述电池的壳体上，以向所述电池提供约束作用力。
24、为了实现电池模组的长续航能力以及小型化设计，电池模组中的电芯排布更加紧凑，而电池模组在长期循环充放电过程中，电芯会膨胀并对相邻的电芯进行挤压。基于此，为了对电池实现有效模拟实际循环过程中的受力情况，通过利用夹紧机构夹紧电池的两相对侧，能够有效模拟电池循环膨胀过程中的受力环境，从而提高电池测试的准确性和真实性。此外，由于夹紧机构夹设于电池的两相对侧，同时加热模块设于电池的壳体表面，由此，夹紧机构能够夹紧电池的两相对侧以对其提供约束作用力的同时，还能够夹紧加热模块于电池的壳体上，以实现固定加热模块的作用。
25、一些可能的实施方式中，所述电池测试装置还包括第二隔热件，所述第二隔热件包覆于所述电池的外周面，以使所述夹紧机构被包覆于所述第一隔热件与所述第二隔热件之间。
26、通过第二隔热件将电池、第一隔热件、加热模块以及夹紧机构进行整体包覆，一方面，第二隔热件能够对电池起到保温隔热的作用，从而有效提高电池测试装置的测试稳定性以及能耗利用率；另一方面，将夹紧机构设置在第一隔热件与第二隔热件之间，既能够对电池起到有效的保温作用，又能够保本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电池测试装置，其特征在于，所述电池测试装置包括：
2.根据权利要求1所述的电池测试装置，其特征在于，所述加热模块被配置为贴设于所述电池的壳体表面上。
3.根据权利要求2所述的电池测试装置，其特征在于，所述加热模块被配置为环绕所述电池的壳体的外周设置。
4.根据权利要求3所述的电池测试装置，其特征在于，所述加热模块包括多个，多个加热模块沿所述电池的高度方向依次设置于所述电池的壳体表面上。
5.根据权利要求2所述的电池测试装置，其特征在于，沿所述电池的高度方向上，所述加热模块与所述电池的顶盖组件之间的间距为3mm-5mm。
6.根据权利要求1所述的电池测试装置，其特征在于，所述加热模块沿第一方向的厚度为1mm-2mm；和/或，所述加热模块沿第二方向的宽度为4mm-6mm；
7.根据权利要求1所述的电池测试装置，其特征在于，所述电池测试装置还包括第一隔热件，所述第一隔热件包覆于所述电池的外部，所述第一隔热件设置有第一避让孔和第二避让孔，所述第一避让孔被配置为供所述电池的顶端上的极柱穿出，所述第二避让孔被配置
8.根据权利要求7所述的电池测试装置，其特征在于，所述第一隔热件包括隔热棉，所述隔热棉的厚度为3mm-5mm。
9.根据权利要求7所述的电池测试装置，其特征在于，所述电池测试装置还包括夹紧机构，所述夹紧机构被配置为夹紧于所述电池的两相对侧，且夹紧所述加热模块于所述电池的壳体上，以向所述电池提供约束作用力。
10.根据权利要求9所述的电池测试装置，其特征在于，所述电池测试装置还包括第二隔热件，所述第二隔热件包覆于所述电池的外周面，以使所述夹紧机构被包覆于所述第一隔热件与所述第二隔热件之间。
11.根据权利要求1-10任一项所述的电池测试装置，其特征在于，所述温控单元包括：
12.根据权利要求11所述的电池测试装置，其特征在于，所述温度传感模块包括感温线，所述感温线设于所述电池的壳体的内部。
13.根据权利要求1-10任一项所述的电池测试装置，其特征在于，所述电池测试装置还包括稳压单元，所述稳压单元被配置为与所述加热模块、所述冷却模块电连接。
14.根据权利要求1-10任一项所述的电池测试装置，其特征在于，所述冷却模块包括制冷件，所述制冷件具有沿其厚度方向上的冷端和热端，所述冷端贴设于所述电池的底端端面上。
15.根据权利要求14所述的电池测试装置，其特征在于，所述冷却模块还包括散热件，所述散热件连接于所述热端。
16.一种电池的测试方法，其特征在于，所述测试方法采用如权利要求1-15任一项所述的电池测试装置，所述测试方法包括：
...【技术特征摘要】
1.一种电池测试装置，其特征在于，所述电池测试装置包括：
2.根据权利要求1所述的电池测试装置，其特征在于，所述加热模块被配置为贴设于所述电池的壳体表面上。
3.根据权利要求2所述的电池测试装置，其特征在于，所述加热模块被配置为环绕所述电池的壳体的外周设置。
4.根据权利要求3所述的电池测试装置，其特征在于，所述加热模块包括多个，多个加热模块沿所述电池的高度方向依次设置于所述电池的壳体表面上。
5.根据权利要求2所述的电池测试装置，其特征在于，沿所述电池的高度方向上，所述加热模块与所述电池的顶盖组件之间的间距为3mm-5mm。
6.根据权利要求1所述的电池测试装置，其特征在于，所述加热模块沿第一方向的厚度为1mm-2mm；和/或，所述加热模块沿第二方向的宽度为4mm-6mm；
7.根据权利要求1所述的电池测试装置，其特征在于，所述电池测试装置还包括第一隔热件，所述第一隔热件包覆于所述电池的外部，所述第一隔热件设置有第一避让孔和第二避让孔，所述第一避让孔被配置为供所述电池的顶端上的极柱穿出，所述第二避让孔被配置为避让所述加热模块。
8.根据权利要求7所述的电池测试装置，其特征在于，所述第一隔热件包括隔热棉，所述隔热棉的厚度为3mm-5mm。
9.根据权利要求7所述的电池测试...
【专利技术属性】
技术研发人员：李蒙，曹政，
申请(专利权)人：厦门海辰储能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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