System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于锂电池回收,更具体地说,涉及一种锂电池回收设备及工作方法。
技术介绍
1、锂电池是一类由键金属或键合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池,而随着电子产品、新能源汽车等技术的发展,锂电池已经成为主流电池。因此,关于回收锂电池内部性质变化的研究也愈发被重视,在该研究过程中,需先将回收锂电池拆解,然后按照研究需求将其溶解,收集数据再进行进一步的研究。
2、现有主流的锂电池回收拆解设备是通过拆解作业台上的切割机构将锂电池切割成小块,然后通过清洗箱对锂电池小块进行清洗,清洗后在运输机构的作用下进行输送,但是在对锂电池进行回收的过程中,该结构无法实现锂电池从粉碎到收集实验数据的回收流程,这样延长了对锂电池回收的研究时间,进而降低了锂电池回收工艺的研究效率。
技术实现思路
1、本申请的主要目的在于提供一种锂电池回收设备及工作方法,能够缩短对锂电池回收的研究时间,提高锂电池回收工艺的研究效率。
2、为了实现上述目的,本申请提出了一种锂电池回收设备,包括:
3、粉碎装置,包括箱体,所述箱体分别设有进料口和出料口,所述箱体内具有腔体,所述腔体将所述进料口和所述出料口连通,所述腔体设有用于破碎锂电池的破碎组件,以形成锂电池粉末;
4、容器,用于容纳锂电池或锂电池粉末;
5、注射管,用于向所述容器内注射包括水、碱、酸中的至少一种,以使所述容器内形成锂电池混合液;
6、搅拌模块,包括搅拌机,所述搅拌机上设有用于搅动锂
7、控制模块,用于设置注射管向所述容器内注射水、碱、酸的配比,以及控制搅拌模块的搅拌速度和搅拌时间。
8、进一步的,所述破碎组件包括相对设置的第一对辊体和第二对辊体,所述第一对辊体和所述第二对辊体的旋转方向相反,所述第一对辊体和所述第二对辊体上均设有沿轴向方向设置的剪切刀块,所述第一对辊体的剪切刀块与第二对辊体的剪切刀块相配合,以剪切或破碎锂电池。
9、进一步的,所述破碎组件的数量为多组,多组所述破碎组件上下排列设置。
10、进一步的,两组所述破碎组件之间的腔体内壁收缩形成收料口。
11、进一步的,所述出料口的下方设有接料漏斗。
12、进一步的,还包括有送料装置,所述送料装置包括传送带,所述传送带的一端位于所述出料口下方,所述传送带的另外一端位于所述进料口上方。
13、进一步的,所述传送带为自所述出料口的下方螺旋上升至所述进料口的上方设置。
14、进一步的,所述传送带靠近出料口的一端下方设有接料托板。
15、进一步的,所述搅拌装置还包括支撑杆和螺杆,所述搅拌机与所述支撑杆滑动连接,所述螺杆的一端与所述搅拌机螺纹连接,所述螺杆的另一端设有第二驱动电机,所述第二驱动电机通过所述螺杆驱动所述搅拌机在所述支撑杆上滑动。
16、本专利技术还提供了一种锂电池回收设备的工作方法,应用于如上述任意一项所述的一种锂电池回收设备,包括以下步骤:
17、预设注射管向所述容器内注射水、碱、酸的配比,以及搅拌模块的搅拌速度和搅拌时间;
18、将待处理的锂电池投入进料口中;
19、驱动破碎组件,使锂电池被破碎组件剪切并粉碎,形成锂电池粉末并滑落到容器中;
20、控制注射管向容器内注射预设配比的水、碱、酸,并通过搅拌器按照预设的搅拌速度进行搅拌;
21、待粉末搅拌至完全溶解后,搅拌器停止搅拌,完成锂电池回收。
22、与现有技术相比,本专利技术具有的有益效果是:通过粉碎装置将锂电池碎渣进行粉碎,形成锂电池碎渣粉末;再通过搅拌模块对容器中的完全粉碎的电池碎渣进行搅拌,从而便于有效回收电池的成分,以便提高对回收后电池成分的研究效率,进而可以更快地对电池回收工艺进行优化。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种锂电池回收设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种锂电池回收设备,其特征在于,所述破碎组件包括相对设置的第一对辊体和第二对辊体,所述第一对辊体和所述第二对辊体的旋转方向相反,所述第一对辊体和所述第二对辊体上均设有沿轴向方向设置的剪切刀块,所述第一对辊体的剪切刀块与第二对辊体的剪切刀块相配合,以剪切或破碎锂电池。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池回收设备,其特征在于,所述破碎组件的数量为多组,多组所述破碎组件上下排列设置。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池回收设备,其特征在于,两组所述破碎组件之间的腔体内壁收缩形成收料口。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池回收设备,其特征在于,所述出料口的下方设有接料漏斗。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池回收设备,其特征在于,还包括有送料装置,所述送料装置包括传送带,所述传送带的一端位于所述出料口下方,所述传送带的另外一端位于所述进料口上方。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池回收设备,其特征在于,所述传送带为自所述出料口的下方螺旋上升至所述进料
8.根据权利要求6所述的一种锂电池回收设备,其特征在于,所述传送带靠近出料口的一端下方设有接料托板。
9.根据权利要求1所述的一种锂电池回收设备,其特征在于,所述搅拌装置还包括支撑杆和螺杆,所述搅拌机与所述支撑杆滑动连接,所述螺杆的一端与所述搅拌机螺纹连接,所述螺杆的另一端设有第二驱动电机,所述第二驱动电机通过所述螺杆驱动所述搅拌机在所述支撑杆上滑动。
10.一种锂电池回收设备的工作方法,其特征在于,应用于如权利要求1至9任意一项所述的一种锂电池回收设备,包括以下步骤:
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池回收设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种锂电池回收设备,其特征在于,所述破碎组件包括相对设置的第一对辊体和第二对辊体,所述第一对辊体和所述第二对辊体的旋转方向相反,所述第一对辊体和所述第二对辊体上均设有沿轴向方向设置的剪切刀块,所述第一对辊体的剪切刀块与第二对辊体的剪切刀块相配合,以剪切或破碎锂电池。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池回收设备,其特征在于,所述破碎组件的数量为多组,多组所述破碎组件上下排列设置。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池回收设备,其特征在于,两组所述破碎组件之间的腔体内壁收缩形成收料口。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池回收设备,其特征在于,所述出料口的下方设有接料漏斗。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池回收设备,其特征在于,还...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。