【技术实现步骤摘要】
本技术涉及带钢镀锌生产装置，具体涉及一种带钢镀锌生产线酸雾回收装置。
技术介绍
1、带钢镀锌须进行除锈作业，先反复弯曲使氧化皮部分剥落和疏松然后再酸洗，酸洗时，更多的氧化皮是靠酸与钢基反应生成的氢气来剥离掉，是带钢行业普遍使用的方法。酸洗法的工艺酸需加温到70摄氏度左右（视酸类），由此增加了酸雾的产生。
2、为了避免酸雾污染以及提高残酸利用率，酸雾需要进行回收，目前的回收方式为在酸洗槽上方安装回收罩，回收通过连接抽气管和风机装置，通过风机装置抽吸集中回收。
3、目前的酸雾装置在使用存在下述问题：一是酸雾容易在回收罩边缘冷凝，顺着回收罩边缘滴落到设备或地面，不仅降低了残酸的回收率，而且会对设备和人员造成腐蚀以及环境污染；二是酸雾容易在抽气管内冷凝回流，积攒在管道内，不仅降低了回收率，而且容易腐蚀管道增加了管道的维护成本。因此本申请提出了一种带钢镀锌生产线酸雾回收装置。
技术实现思路
1、为了克服
技术介绍
中的问题，本技术提供了一种带钢镀锌生产线酸雾回收装置，解决酸雾容易在回收罩边缘冷凝，顺着回收罩边缘滴落到设备或地面，以及酸雾容易在抽气管内冷凝回流，积攒在管道内的问题。
2、一种带钢镀锌生产线酸雾回收装置，包括回收罩、回收支管、冷凝腔、回收瓶和抽气管，所述回收罩内壁的底部边缘设置有冷凝槽，冷凝槽上设置有排液接口，回收支管与回收罩顶部的排气口连接，冷凝腔设置在回收支管的出气端，回收瓶可拆卸安装在冷凝腔底部，抽气管连接在冷凝腔顶部与风机装置连接。
...【技术保护点】
1.一种带钢镀锌生产线酸雾回收装置，其特征在于：包括回收罩（1）、回收支管（2）、冷凝腔（3）、回收瓶（4）和抽气管（5），所述回收罩（1）内壁的底部边缘设置有冷凝槽（11），冷凝槽（11）上设置有排液接口（12），回收支管（2）与回收罩（1）顶部的排气口（13）连接，冷凝腔（3）设置在回收支管（2）的出气端，回收瓶（4）可拆卸安装在冷凝腔（3）底部，抽气管（5）连接在冷凝腔（3）顶部与风机装置（6）连接。
2.根据权利要求1所述带钢镀锌生产线酸雾回收装置，其特征在于：所述冷凝槽（11）在回收罩（1）内壁底部倾斜设置，排液接口（12）设置在冷凝槽（11）坡底一侧。
3.根据权利要求1所述带钢镀锌生产线酸雾回收装置，其特征在于：所述回收支管（2）倾斜设置，回收支管（2）的出气端设置在坡底一端。
【技术特征摘要】
1.一种带钢镀锌生产线酸雾回收装置，其特征在于：包括回收罩（1）、回收支管（2）、冷凝腔（3）、回收瓶（4）和抽气管（5），所述回收罩（1）内壁的底部边缘设置有冷凝槽（11），冷凝槽（11）上设置有排液接口（12），回收支管（2）与回收罩（1）顶部的排气口（13）连接，冷凝腔（3）设置在回收支管（2）的出气端，回收瓶（4）可拆卸安装在冷凝腔（3）底部，抽气管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：郎世猛，王康永，刘治福，
申请(专利权)人：富民中博新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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