【技术实现步骤摘要】
本技术属于临时操作平台，特别是涉及一种可伸缩内操作平台。
技术介绍
1、圆端形变截面空心墩采用“翻模”施工工艺分节浇筑混凝土，施工过程中需要在墩身内部的模板背肋上搭设临时操作平台。
2、随着墩身高度的不断提升，需要频繁拆装内操作平台以适应高度变化，现有技术中采用长度固定的槽钢进行搭设，存在拆装不便且适应能力差的问题，因此，需要一种可伸缩的内操作平台来解决现有技术中存在的不足。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可伸缩内操作平台，来解决现有技术中存在的不足。
2、为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案为：
3、一种可伸缩内操作平台，利用墩身内部的模板背肋作为支撑，搭建临时操作平台，包括：横向伸缩机构和纵向伸缩机构，所述横向伸缩机构焊接在纵向伸缩机构的顶端。
4、优选的，所述横向伸缩机构包括：第一槽钢，所述第一槽钢的内部滑动设置有两根第二槽钢，所述第一槽钢的底部焊接有若干第一限位板，所述第一限位板上设置有多个滚轮，所述滚轮与第二槽钢的内端顶面抵接，所述第一槽钢的两端均开设有第一条形槽，两所述第二槽钢的背离端均开设有第二条形槽，所述第一条形槽与第二条形槽间设置有限位螺栓。
5、优选的，所述第一槽钢的长度等于两第二槽钢的长度之和。
6、优选的，所述第二槽钢在滚轮的支撑作用下与第一槽钢的内端顶面抵接，所述第二槽钢的底端悬置在第一限位板的上方。
7、优选的，所述第一槽钢的两端均焊接有第一支撑板，所述第
8、优选的，所述纵向伸缩机构包括：第三槽钢，所述第三槽钢的内部滑动设置有两根第四槽钢，所述第三槽钢的底部焊接有若干第二限位板，所述第二限位板上设置有多个滚轮，所述滚轮与第四槽钢的内端顶面抵接，所述第三槽钢的两端均开设有第三条形槽，两所述第四槽钢的背离端均开设有第四条形槽，所述第三条形槽与第四条形槽间设置有限位螺栓。
9、优选的，所述第三槽钢的长度等于两第四槽钢的长度之和。
10、优选的，所述第四槽钢在滚轮的支撑作用下与第三槽钢的内端顶面抵接，所述第四槽钢的底端悬置在第二限位板的上方。
11、优选的，所述第三槽钢的两端均焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的一半与第三槽钢焊接，另一半悬空设置，且悬空部分设置有凸起，所述凸起用于弥补第四槽钢与第三槽钢底端的高度差。
12、本技术提供的一种可伸缩内操作平台，与现有技术相比具有以下优点：
13、本技术通过横向伸缩机构、纵向伸缩机构可分别对内操作平台的横、纵长度进行调节，不仅便于对内操作平台进行拆卸以调整高度，还可以适应不同尺寸的墩柱，实现重复利用，提高了内操作平台的适应能力。
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1.一种可伸缩内操作平台，其特征在于，利用墩身内部的模板背肋作为支撑，搭建临时操作平台，包括：横向伸缩机构和纵向伸缩机构，所述横向伸缩机构焊接在纵向伸缩机构的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种可伸缩内操作平台，其特征在于，所述横向伸缩机构包括：第一槽钢(1)，所述第一槽钢(1)的内部滑动设置有两根第二槽钢(2)，所述第一槽钢(1)的底部焊接有若干第一限位板(3)，所述第一限位板(3)上设置有多个滚轮，所述滚轮与第二槽钢(2)的内端顶面抵接，所述第一槽钢(1)的两端均开设有第一条形槽(4)，两所述第二槽钢(2)的背离端均开设有第二条形槽(5)，所述第一条形槽(4)与第二条形槽(5)间设置有限位螺栓。
3.根据权利要求2所述的一种可伸缩内操作平台，其特征在于，所述第一槽钢(1)的长度等于两第二槽钢(2)的长度之和。
4.根据权利要求2所述的一种可伸缩内操作平台，其特征在于，所述第二槽钢(2)在滚轮的支撑作用下与第一槽钢(1)的内端顶面抵接，所述第二槽钢(2)的底端悬置在第一限位板(3)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种可伸缩内操作
6.根据权利要求1所述的一种可伸缩内操作平台，其特征在于，所述纵向伸缩机构包括：第三槽钢(7)，所述第三槽钢(7)的内部滑动设置有两根第四槽钢(8)，所述第三槽钢(7)的底部焊接有若干第二限位板(9)，所述第二限位板(9)上设置有多个滚轮，所述滚轮与第四槽钢(8)的内端顶面抵接，所述第三槽钢(7)的两端均开设有第三条形槽(10)，两所述第四槽钢(8)的背离端均开设有第四条形槽(11)，所述第三条形槽(10)与第四条形槽(11)间设置有限位螺栓。
7.根据权利要求6所述的一种可伸缩内操作平台，其特征在于，所述第三槽钢(7)的长度等于两第四槽钢(8)的长度之和。
8.根据权利要求6所述的一种可伸缩内操作平台，其特征在于，所述第四槽钢(8)在滚轮的支撑作用下与第三槽钢(7)的内端顶面抵接，所述第四槽钢(8)的底端悬置在第二限位板(9)的上方。
9.根据权利要求8所述的一种可伸缩内操作平台，其特征在于，所述第三槽钢(7)的两端均焊接有第二支撑板(12)，所述第二支撑板(12)的一半与第三槽钢(7)焊接，另一半悬空设置，且悬空部分设置有凸起，所述凸起用于弥补第四槽钢(8)与第三槽钢(7)底端的高度差。
...【技术特征摘要】
1.一种可伸缩内操作平台，其特征在于，利用墩身内部的模板背肋作为支撑，搭建临时操作平台，包括：横向伸缩机构和纵向伸缩机构，所述横向伸缩机构焊接在纵向伸缩机构的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种可伸缩内操作平台，其特征在于，所述横向伸缩机构包括：第一槽钢(1)，所述第一槽钢(1)的内部滑动设置有两根第二槽钢(2)，所述第一槽钢(1)的底部焊接有若干第一限位板(3)，所述第一限位板(3)上设置有多个滚轮，所述滚轮与第二槽钢(2)的内端顶面抵接，所述第一槽钢(1)的两端均开设有第一条形槽(4)，两所述第二槽钢(2)的背离端均开设有第二条形槽(5)，所述第一条形槽(4)与第二条形槽(5)间设置有限位螺栓。
3.根据权利要求2所述的一种可伸缩内操作平台，其特征在于，所述第一槽钢(1)的长度等于两第二槽钢(2)的长度之和。
4.根据权利要求2所述的一种可伸缩内操作平台，其特征在于，所述第二槽钢(2)在滚轮的支撑作用下与第一槽钢(1)的内端顶面抵接，所述第二槽钢(2)的底端悬置在第一限位板(3)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种可伸缩内操作平台，其特征在于，所述第一槽钢(1)的两端均焊接有第一支撑板(6)，所述第一支撑板(6)的一半与第一槽钢(1)焊接，另一半悬空设置，且悬空...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅重阳，魏文源，冯立，武永珍，蔡志波，任强，薛晓雷，杨玉强，秦臣盛，单连坤，张泽锋，
申请(专利权)人：中铁三局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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