【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烘料装置领域，具体涉及一种工程塑料加工用无死角烘料装置。
技术介绍
1、塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。塑料颗粒是各类塑料制品的原料，例如塑料袋的生产过程中，就需要对原料颗粒进行清洗、脱水、烘干、熔融，然后通过挤塑等方式加工出塑料袋。塑料颗粒物烘干机是塑料制品生产过程中的重要设备。
2、经检索，公开号为cn201620803588.9的一种塑料颗粒干燥装置，具体公开了包括圆柱的壳体，所述壳体安装在振动台上，热风进口位于壳体左侧底部，加料斗和排风口位于壳体顶部，在所述壳体内部从上至下依次设有布料板、接水盘、至少四块筛板和接料板，所述布料板、筛板和接料板由骨架以及包裹在骨架上的网格布组成，在所述布料板和接水盘的竖向中心位置处固定设有一根连通管使得布料板上方区域和接水盘下方区域连通，在每一个筛板上均匀设有1～5个卸料孔，接料板倾斜安装在壳体底部内侧，出料口位于壳体右侧下方且与接料板倾斜最低处齐平。本技术提供了一种塑料颗粒干燥装置，装置结构简单，利用振动分散作用，保持塑料颗粒之间处于分散状态，利于干燥过程。
3、但是上述装置仍存在一定的缺陷，例如上述塑料烘干机在对塑料颗粒物进行烘干的过程中，难以不断对塑料颗粒物进行翻料，从而使得堆积在一起的塑料颗粒物无法得到充分烘干，导致烘干效果效果较差，且干燥过程中产生的蒸汽会聚集在烘料箱中难以散出，造成塑料烘干效率较低的问题。
4、因此，专利技术一种工程塑料加工用无死角烘料装置来解决上述问题很有必要。
1、本技术的目的在于提供一种工程塑料加工用无死角烘料装置可有效解决上述技术问题的一种工程塑料加工用无死角烘料装置。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程塑料加工用无死角烘料装置，包括底板，所述底板顶部的右侧栓接有干燥罐，所述干燥罐的顶部栓接有外壳，所述外壳内腔的顶部通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴表面的上部栓接有第一锥齿轮，所述干燥罐顶部的两侧栓接有安装杆，所述安装杆的外侧均通过轴承转动连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮的表面与第一锥齿轮的表面啮合，所述第二锥齿轮的外侧均栓接有联动柱，所述联动柱的表面滑动套接有矩形框，所述矩形框的底部铰接有连接杆，所述连接杆的底部栓接有滤水框，所述干燥罐内腔的内侧栓接有环形通槽，所述底板顶部的左侧栓接有蒸汽箱，所述蒸汽箱顶部的右侧栓接有风机，所述风机的顶部连通有供气管，且供气管的另一端与环形通槽的左侧连通，所述环形通槽的内侧排列开设有热气孔。
3、优选的，所述供气管的中部连通有加热箱，且加热箱的右侧与干燥罐的左侧栓接，所述干燥罐顶部的右侧连通有蒸汽管，且蒸汽管的另一端与蒸汽箱连通，通过加热箱将供气管中输送出的冷空气进行加热，随后输送至环形通槽内腔中，由于蒸汽在产生后会向干燥罐内腔的顶部浮动，蒸汽管能够将干燥罐中的蒸汽抽出，并将蒸汽输送至蒸汽箱中进行冷却和液化。
4、优选的，所述滤水框底部的内侧转动连接有转动盘，所述转动轴的底部穿过滤水框与转动盘的顶部栓接，所述转动轴的表面排列栓接有搅动杆，通过转动轴带动转动盘在滤水框内腔中旋转，在转动轴旋转的过程中，搅动杆也会跟随转动轴同步旋转，辅助滤水框中的塑料颗粒进行翻动。
5、优选的，所述转动盘顶部的四角均栓接有固定杆，所述固定杆的顶部栓接有拨动板，当转动盘旋转时通过固定杆带动拨动板在滤水框中旋转，使塑料颗粒在拨动板之间跟随移动，有效的对滤水箱中的塑料颗粒进行翻动。
6、优选的，所述外壳的顶部栓接有驱动电机，且转动轴的顶部穿过外壳与驱动电机的输出端栓接，通过驱动电机作为驱动源，并带动转动轴在外壳和干燥箱内腔中快速旋转。
7、优选的，所述干燥罐顶部的左侧连通有上料管，所述滤水框底部的两侧均连通有下料阀，通过上料管可以便于使用者将待干燥塑料颗粒放入干燥箱中，并通过下料阀将干燥完成后的塑料颗粒排出。
8、优选的，所述连接杆表面的上部均栓接有限位杆，且限位杆中部的内侧与转动轴的表面转动套接，通过限位杆能够提高两侧连接杆之间的固定强度，通过对转动轴进行限位。
9、优选的，所述蒸汽箱左侧的上部开设有泄压槽，所述蒸汽箱左侧的下部连通有出水管，通过泄压槽保持蒸汽箱中的压力与外界一致，当蒸汽在箱体中液化后，通过出水管将其排出。
10、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
11、1、通过转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、联动柱、矩形框、和连接杆等组件，通过矩形框能够通过连接杆带动下部滤水框快速垂直移动，使滤水框内部产生震动，能够起到加速脱水的效果，滤水速度更快，便于缩短干燥时间，提高干燥效率；
12、2、通过环形通槽、蒸汽箱、风机、供气管、热气孔等组件，能够通过蒸汽管将上升的蒸汽抽出至蒸汽箱中进行统一收集，有效的将干燥罐中对于塑料进行烘干过程中产生的蒸汽抽出，并使干燥箱内腔中始终处于干燥状态，提高了塑料的干燥效率。
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1.一种工程塑料加工用无死角烘料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的右侧栓接有干燥罐（2），所述干燥罐（2）的顶部栓接有外壳（3），所述外壳（3）内腔的顶部通过轴承转动连接有转动轴（4），所述转动轴（4）表面的上部栓接有第一锥齿轮（5），所述干燥罐（2）顶部的两侧栓接有安装杆（6），所述安装杆（6）的外侧均通过轴承转动连接有第二锥齿轮（7），且第二锥齿轮（7）的表面与第一锥齿轮（5）的表面啮合，所述第二锥齿轮（7）的外侧均栓接有联动柱（8），所述联动柱（8）的表面滑动套接有矩形框（9），所述矩形框（9）的底部铰接有连接杆（10），所述连接杆（10）的底部栓接有滤水框（11），所述干燥罐（2）内腔的内侧栓接有环形通槽（12），所述底板（1）顶部的左侧栓接有蒸汽箱（13），所述蒸汽箱（13）顶部的右侧栓接有风机（14），所述风机（14）的顶部连通有供气管（15），且供气管（15）的另一端与环形通槽（12）的左侧连通，所述环形通槽（12）的内侧排列开设有热气孔（16）。
2.根据权利要求1所述的一种工程塑料加工用无死角烘料装置，其特征在于：所述供气管（15
3.根据权利要求1所述的一种工程塑料加工用无死角烘料装置，其特征在于：所述滤水框（11）底部的内侧转动连接有转动盘（19），所述转动轴（4）的底部穿过滤水框（11）与转动盘（19）的顶部栓接，所述转动轴（4）的表面排列栓接有搅动杆（20）。
4.根据权利要求3所述的一种工程塑料加工用无死角烘料装置，其特征在于：所述转动盘（19）顶部的四角均栓接有固定杆（28），所述固定杆（28）的顶部栓接有拨动板（21）。
5.根据权利要求1所述的一种工程塑料加工用无死角烘料装置，其特征在于：所述外壳（3）的顶部栓接有驱动电机（22），且转动轴（4）的顶部穿过外壳（3）与驱动电机（22）的输出端栓接。
6.根据权利要求1所述的一种工程塑料加工用无死角烘料装置，其特征在于：所述干燥罐顶部的左侧连通有上料管（23），所述滤水框（11）底部的两侧均连通有下料阀（24）。
7.根据权利要求1所述的一种工程塑料加工用无死角烘料装置，其特征在于：所述连接杆（10）表面的上部均栓接有限位杆（25），且限位杆（25）中部的内侧与转动轴（4）的表面转动套接。
8.根据权利要求1所述的一种工程塑料加工用无死角烘料装置，其特征在于：所述蒸汽箱（13）左侧的上部开设有泄压槽（26），所述蒸汽箱（13）左侧的下部连通有出水管（27）。
...【技术特征摘要】
1.一种工程塑料加工用无死角烘料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的右侧栓接有干燥罐（2），所述干燥罐（2）的顶部栓接有外壳（3），所述外壳（3）内腔的顶部通过轴承转动连接有转动轴（4），所述转动轴（4）表面的上部栓接有第一锥齿轮（5），所述干燥罐（2）顶部的两侧栓接有安装杆（6），所述安装杆（6）的外侧均通过轴承转动连接有第二锥齿轮（7），且第二锥齿轮（7）的表面与第一锥齿轮（5）的表面啮合，所述第二锥齿轮（7）的外侧均栓接有联动柱（8），所述联动柱（8）的表面滑动套接有矩形框（9），所述矩形框（9）的底部铰接有连接杆（10），所述连接杆（10）的底部栓接有滤水框（11），所述干燥罐（2）内腔的内侧栓接有环形通槽（12），所述底板（1）顶部的左侧栓接有蒸汽箱（13），所述蒸汽箱（13）顶部的右侧栓接有风机（14），所述风机（14）的顶部连通有供气管（15），且供气管（15）的另一端与环形通槽（12）的左侧连通，所述环形通槽（12）的内侧排列开设有热气孔（16）。
2.根据权利要求1所述的一种工程塑料加工用无死角烘料装置，其特征在于：所述供气管（15）的中部连通有加热箱（17），且加热箱（17）的右侧与干燥罐（2）的左侧栓接，所述干燥罐（2）顶部的右侧连通有蒸汽管（18），且蒸汽管（18）的另一端与蒸汽箱（13）连通。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：肖文涛，
申请(专利权)人：道勤材料技术麻城有限公司，
类型：新型
国别省市：
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