一种台阶结构导光PC薄膜的生产设备制造技术

本技术公开了一种台阶结构导光PC薄膜的生产设备，属于薄膜生产技术领域，包括基台；所述基台的左侧固定安装有安装架，安装架上固定安装有挤出机头；挤出机头的下侧开设有流延槽；基台上固定安装有支撑组件，支撑组件上沿从左至右的顺序依次转动安装有第一冷却辊、第二冷却辊和退火辊；调节机构安装在基台和支撑组件上；所述调节机构包括驱动组件和移动组件，驱动组件安装在基台上，驱动组件的输出端与支撑组件固定连接；移动组件安装在支撑组件上；流延槽的中部开设有第一凹槽；第一冷却辊和退火辊设置为平辊，第二冷却辊的中部开设有第二凹槽。通过上述方式，实现台阶结构的薄膜一体成型生产的同时，保障台阶结构的薄膜饱满、平整且均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄膜生产，具体涉及一种台阶结构导光pc薄膜的生产设备。

技术介绍

1、当前市场上导光pc薄膜大多采用流延机进行生产，对一些表面光滑的薄膜则使用光滑平整的冷却流延辊，对于印花薄膜则采用印花冷却流延辊；而无论使光滑薄膜还是印花薄膜其整体厚度均保持一致。

2、如中国专利cn216831876u就公开了一种流延机，该装置包括输送机构、料斗、加热机构、挤出料筒、模头和流延辊，通过输送机构将料斗内的原料送入加热机构进行塑化，而后将塑化后的塑液通过挤出机构挤到模头上，模头内的塑液流到流延辊上，通过流延辊对塑液进行冷却流延成型。

3、但是，市场上有一种具有台阶结构的薄膜，其当前的生产形势多采通过流延初步成型而后通过蚀刻得到所需台阶结构；现有的流延机经过多次调整发现，在生产厚度大于0.5mm的薄膜时，台阶高度从0.05mm增加到0.2mm，采用与台阶薄膜结构对应的流延辊，成品的凸台形态的外观表现完整，尺寸基本可以达到要求；而在生产厚度小于0.5mm的薄膜时，较难在保障台阶段饱满的情况下直接进行流延成型，生产成型后的薄膜其台阶段易出现因原料不足导致的凹陷、不平整等现象。

4、基于此，本技术设计了一种台阶结构导光pc薄膜的生产设备以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种台阶结构导光pc薄膜的生产设备。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：

3、一种台阶结构导光pc薄膜的生产设备，包括基台；

4、所述基台的左侧固定安装有安装架，安装架上固定安装有挤出机头；挤出机头的下侧开设有流延槽；

5、基台上固定安装有支撑组件，支撑组件上沿从左至右的顺序依次转动安装有第一冷却辊、第二冷却辊和退火辊；挤出机头位于第一冷却辊与第二冷却辊之间中缝的上侧；且第一冷却辊、第二冷却辊和退火辊之间的距离相等；调节机构安装在基台和支撑组件上；

6、所述调节机构包括驱动组件和移动组件，驱动组件安装在基台上，驱动组件的输出端与支撑组件固定连接；移动组件安装在支撑组件上；

7、流延槽的两侧对称开设有第一凹槽；第一冷却辊和退火辊设置为表面光滑的平辊，第二冷却辊的两侧对称开设有第二凹槽。

8、更进一步的，第一凹槽与第二凹槽的前后侧壁位于同一竖直平面，第一凹槽与第二凹槽的宽度一致。

9、更进一步的，所述支撑组件包括安装台、导轨、滑块和辊座，所述辊座设置有三个，三个辊座上分别转动安装有第一冷却辊、第二冷却辊和退火辊；辊座的下侧固定安装有滑块，滑块与导轨限位滑动连接，导轨固定安装在安装台上，安装台固定安装在基台上。

10、更进一步的，滑块设置有两个，两个滑块在导轨两侧对称设置。

11、更进一步的，所述驱动组件包括伺服电机、螺纹杆和安装板，伺服电机固定安装在基台上，伺服电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接，螺纹杆的另一端转动安装在基台上；最右侧的辊座底部固定安装有安装板，安装板与螺纹杆通过螺纹套螺纹连接。

12、更进一步的，所述驱动组件还包括导向杆，导向杆固定安装在基台上，导向杆与安装板限位滑动连接。

13、更进一步的，移动组件设置有两组，两组移动组件在辊座两侧对称设置。

14、更进一步的，所述移动组件包括转杆和两个连杆，转杆的中部转动安装在中部的辊座侧边，左侧辊座和右侧辊座的侧边分别与一个连杆的一端转动连接；两个连杆的另一端分别与转杆的两端转动连接。

15、本技术具有以下技术效果：

16、1.本技术将导光原料进行初步干燥后塑化，而后挤出机构将塑化后通过挤出机头内挤出到流延槽内，通过流延槽内初步成型第一凹槽使成型薄膜的台阶段对应位置的塑液充足，避免塑液不足导致台阶段凹陷，塑液通过流延槽流入和第一凹槽流到第一冷却辊和第二冷却辊之间，随后通过退火辊和后端配套的牵引辊进行冷却流延成型；在此过程中，通过第一冷却辊、第二冷却辊和退火辊上的第二凹槽使薄膜及薄膜上的台阶一体成型；从而在保障台阶结构的薄膜饱满、平整且均匀的前提下，提升台阶结构的薄膜的成型效率；同时本技术可根据材料实际收缩率的不同进行现场调节，使其适应不同材料。

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【技术保护点】

1.一种台阶结构导光PC薄膜的生产设备，包括基台(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的台阶结构导光PC薄膜的生产设备，其特征在于，第一凹槽(41)与第二凹槽(10)的前后侧壁位于同一竖直平面，第一凹槽(41)与第二凹槽(10)的宽度一致。

3.根据权利要求2所述的台阶结构导光PC薄膜的生产设备，其特征在于，所述支撑组件(6)包括安装台(61)、导轨(62)、滑块(63)和辊座(64)，所述辊座(64)设置有三个，三个辊座(64)上分别转动安装有第一冷却辊(7)、第二冷却辊(8)和退火辊(9)；辊座(64)的下侧固定安装有滑块(63)，滑块(63)与导轨(62)限位滑动连接，导轨(62)固定安装在安装台(61)上，安装台(61)固定安装在基台(1)上。

4.根据权利要求3所述的台阶结构导光PC薄膜的生产设备，其特征在于，滑块(63)设置有两个，两个滑块(63)在导轨(62)两侧对称设置。

5.根据权利要求4所述的台阶结构导光PC薄膜的生产设备，其特征在于，所述驱动组件(51)包括伺服电机(511)、螺纹杆(512)和安装板(513)，伺服电机(511)固定安装在基台(1)上，伺服电机(511)的输出端与螺纹杆(512)的一端固定连接，螺纹杆(512)的另一端转动安装在基台(1)上；最右侧的辊座(64)底部固定安装有安装板(513)，安装板(513)与螺纹杆(512)通过螺纹套螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的台阶结构导光PC薄膜的生产设备，其特征在于，所述驱动组件(51)还包括导向杆(514)，导向杆(514)固定安装在基台(1)上，导向杆(514)与安装板(513)限位滑动连接。

7.根据权利要求6所述的台阶结构导光PC薄膜的生产设备，其特征在于，移动组件(52)设置有两组，两组移动组件(52)在辊座(64)两侧对称设置。

8.根据权利要求7所述的台阶结构导光PC薄膜的生产设备，其特征在于，所述移动组件(52)包括转杆(521)和两个连杆(522)，转杆(521)的中部转动安装在中部的辊座(64)侧边，左侧辊座(64)和右侧辊座(64)的侧边分别与一个连杆(522)的一端转动连接；两个连杆(522)的另一端分别与转杆(521)的两端转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种台阶结构导光pc薄膜的生产设备，包括基台(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的台阶结构导光pc薄膜的生产设备，其特征在于，第一凹槽(41)与第二凹槽(10)的前后侧壁位于同一竖直平面，第一凹槽(41)与第二凹槽(10)的宽度一致。

3.根据权利要求2所述的台阶结构导光pc薄膜的生产设备，其特征在于，所述支撑组件(6)包括安装台(61)、导轨(62)、滑块(63)和辊座(64)，所述辊座(64)设置有三个，三个辊座(64)上分别转动安装有第一冷却辊(7)、第二冷却辊(8)和退火辊(9)；辊座(64)的下侧固定安装有滑块(63)，滑块(63)与导轨(62)限位滑动连接，导轨(62)固定安装在安装台(61)上，安装台(61)固定安装在基台(1)上。

4.根据权利要求3所述的台阶结构导光pc薄膜的生产设备，其特征在于，滑块(63)设置有两个，两个滑块(63)在导轨(62)两侧对称设置。

5.根据权利要求4所述的台阶结构导光pc薄膜的生产设备，其特征在于，所述驱动组件(51)包括伺服电机(511)、螺纹杆(512)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚建飞，孙华阳，汪红林，张海亮，
申请(专利权)人：昆山地博光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：