【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水轮机检修，尤其涉及水轮发电机组转轮泄水锥开孔加工装置。
技术介绍
1、水轮机稳定性是水电机组维持正常运行和电站安全性的重要依据，目前，水轮机组稳定性问题比较复杂，影响因素多，其中，以尾水管涡带产生的低频压力脉动问题最为突出，经研究发现，对转轮泄水锥实施打孔可有效降低尾水管压力脉动水平，提高机组运行稳定性；同时转轮泄水锥打孔能让水流更加顺利地向下宣泄，回收部分水流能量，提高水能利用效率。根据某电站要求，需对某机组转轮泄水锥实施现场打孔改造，实现转轮泄水锥现场技术改造加工。由于水轮机转轮结构复杂，外形尺寸庞大，拆装困难，经研究采用了现场开孔的方案。
2、现场开孔的尺寸精度和孔壁的光洁度差，上线使用气蚀严重从而影响水轮发电机组转轮寿命，拆出去加工，拆装困难，来回运输成本高，周期长，且影响发电机组的运转；人工打磨，尺寸和精度难以控制的同时，转轮泄水锥筒体厚度超40mm，孔数超48个，工期也无法保证，目前尚无成熟经验可以借鉴，因此研究设计一种水轮发电机组转轮泄水锥开孔的加工装置，解决现场开孔的加工难题。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是，提供水轮发电机组转轮泄水锥开孔加工装置，实现水轮发电机组转轮泄水锥现场开孔的加工，且适用于不同产品尺寸上的圆孔加工。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：水轮发电机组转轮泄水锥开孔加工装置，包括镗孔机，镗孔机下方设置有镗孔机支撑板，镗孔机支撑板前端上下夹装固定有两组前端固定板，后端上下也夹装固定有两
3、优选的方案中，所述镗孔机为便携式镗孔机，包括镗杆，镗杆上安装固定有主轴箱、进给箱、动力装置和刀杆，主轴箱上设置有连接法兰，镗孔机通过连接法兰采用调整螺栓、螺母与镗孔机支撑板的安装固定在一起。
4、优选的方案中，所述镗孔机支撑板设置有若干螺栓安装孔，螺栓安装孔设置为两组，保证与镗孔机连接法兰安装的同时，镗孔机前后可以调整，镗孔机支撑板还设置有若干减轻孔和固定板连接孔。
5、优选的方案中，所述前端固定板包括前连接板，前连接板前端竖直固定有前固定板。
6、优选的方案中，所述前端固定板上设置有若干支撑板连接孔，前端固定板与镗孔机支撑板通过支撑板连接孔和固定板连接孔，采用螺栓和螺母安装固定在一起。
7、优选的方案中，所述前固定板上设置有调节装置安装孔，调节装置安装在调节装置安装孔内顶固在转轮泄水锥内筒壁上。
8、优选的方案中，所述后端固定板与前端固定板结构类似，设置垂直安装固定在一起的后连接板和后固定板。
9、优选的方案中，所述调节装置包括调节螺栓，调节螺栓上安装有调整螺母和锁紧螺母，调节螺栓安装在调节装置安装孔内，锁紧螺母安装在调节螺栓端部顶固在转轮泄水锥内筒壁上。
10、优选的方案中，所述锁紧螺母头部设置有锯齿形卡爪。
11、优选的方案中，所述保护垫为薄铜片，薄铜片厚度为0.5~2mm。
12、本技术提供的水轮发电机组转轮泄水锥开孔加工装置，有如下有益效果：
13、1、本技术实现了水轮发电机组转轮泄水锥现场开孔的加工，减少了拆装和大设备的投入的同时，保证了开孔的尺寸和精度，解决了开孔处气蚀严重的问题；
14、2、本技术设置可调的镗孔机支撑板及前端固定板和后端固定板，使其适用于不同产品尺寸上的圆孔加工，方便安装和拆卸；
15、3、本技术调节装置的设置，使其可以快速松开并切换到下一组孔位，从而节省了装夹的时间，提升了加工效率；
16、4、本技术头部带有锯齿形的锁紧螺母的设置，使调节装置与转轮泄水锥内筒壁固定的更加牢靠的同时，进一步提升了装置在镗孔加工时的稳定性和牢固性，从而进一步提升了孔加工的质量；
17、5、本技术保护垫的设置，进一步保护了水轮发电机组转轮泄水锥的同时，保证了装置与泄水锥的连接稳固，同时软铜垫的设置，减少了加工中的震动，保证加工质量的同时，保护了作业人员；
18、6、本技术已成功运用于转轮泄水锥现场开孔的加工，并在其他机组推广使用，加工质量好，效率高，稳定性强，上线使用后气蚀现象予以解决，提升了水轮发电机组转轮的整体寿命的同时，为后续水轮机检修提供了新的解决思路和宝贵的实践经验，具有较高的实践应用价值。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.水轮发电机组转轮泄水锥开孔加工装置，其特征在于：包括镗孔机（1），镗孔机（1）下方设置有镗孔机支撑板（2），镗孔机支撑板（2）前端上下夹装固定有两组前端固定板（3），后端上下也夹装固定有两组后端固定板（4），前端固定板（3）和后端固定板（4）均通过调节装置（5）顶固在转轮泄水锥内筒壁上，中间采用保护垫（6）保护转轮泄水锥内筒壁。
2.根据权利要求1所述的水轮发电机组转轮泄水锥开孔加工装置，其特征在于：所述镗孔机（1）为便携式镗孔机，包括镗杆（11），镗杆（11）上安装固定有主轴箱（12）、进给箱（13）、动力装置（14）和刀杆（15），主轴箱（12）上设置有连接法兰（16），镗孔机（1）通过连接法兰（16）采用调整螺栓、螺母与镗孔机支撑板（2）的安装固定在一起。
3.根据权利要求2所述的水轮发电机组转轮泄水锥开孔加工装置，其特征在于：所述镗孔机支撑板（2）设置有若干螺栓安装孔（21），螺栓安装孔（21）设置为两组，保证与镗孔机（1）连接法兰（16）安装的同时，镗孔机（1）前后可以调整，镗孔机支撑板（2）还设置有若干减轻孔（22）和固定板连接孔（23）。
4.根据权利要求3所述的水轮发电机组转轮泄水锥开孔加工装置，其特征在于：所述前端固定板（3）包括前连接板（31），前连接板（31）前端竖直固定有前固定板（32）。
5.根据权利要求4所述的水轮发电机组转轮泄水锥开孔加工装置，其特征在于：所述前端固定板（3）上设置有若干支撑板连接孔（33），前端固定板（3）与镗孔机支撑板（2）通过支撑板连接孔（33）和固定板连接孔（23），采用螺栓和螺母安装固定在一起。
6.根据权利要求4所述的水轮发电机组转轮泄水锥开孔加工装置，其特征在于：所述前固定板（32）上设置有调节装置安装孔（34），调节装置（5）安装在调节装置安装孔（34）内顶固在转轮泄水锥内筒壁上。
7.根据权利要求4所述的水轮发电机组转轮泄水锥开孔加工装置，其特征在于：所述后端固定板（4）与前端固定板（3）结构类似，设置垂直安装固定在一起的后连接板和后固定板。
8.根据权利要求6所述的水轮发电机组转轮泄水锥开孔加工装置，其特征在于：所述调节装置（5）包括调节螺栓（51），调节螺栓（51）上安装有调整螺母（52）和锁紧螺母（53），调节螺栓（51）安装在调节装置安装孔（34）内，锁紧螺母（53）安装在调节螺栓（51）端部顶固在转轮泄水锥内筒壁上。
9.根据权利要求8所述的水轮发电机组转轮泄水锥开孔加工装置，其特征在于：所述锁紧螺母（53）头部设置有锯齿形卡爪。
10.根据权利要求1所述的水轮发电机组转轮泄水锥开孔加工装置，其特征在于：所述保护垫（6）为薄铜片，薄铜片厚度为0.5~2mm。
...【技术特征摘要】
1.水轮发电机组转轮泄水锥开孔加工装置，其特征在于：包括镗孔机（1），镗孔机（1）下方设置有镗孔机支撑板（2），镗孔机支撑板（2）前端上下夹装固定有两组前端固定板（3），后端上下也夹装固定有两组后端固定板（4），前端固定板（3）和后端固定板（4）均通过调节装置（5）顶固在转轮泄水锥内筒壁上，中间采用保护垫（6）保护转轮泄水锥内筒壁。
2.根据权利要求1所述的水轮发电机组转轮泄水锥开孔加工装置，其特征在于：所述镗孔机（1）为便携式镗孔机，包括镗杆（11），镗杆（11）上安装固定有主轴箱（12）、进给箱（13）、动力装置（14）和刀杆（15），主轴箱（12）上设置有连接法兰（16），镗孔机（1）通过连接法兰（16）采用调整螺栓、螺母与镗孔机支撑板（2）的安装固定在一起。
3.根据权利要求2所述的水轮发电机组转轮泄水锥开孔加工装置，其特征在于：所述镗孔机支撑板（2）设置有若干螺栓安装孔（21），螺栓安装孔（21）设置为两组，保证与镗孔机（1）连接法兰（16）安装的同时，镗孔机（1）前后可以调整，镗孔机支撑板（2）还设置有若干减轻孔（22）和固定板连接孔（23）。
4.根据权利要求3所述的水轮发电机组转轮泄水锥开孔加工装置，其特征在于：所述前端固定板（3）包括前连接板（31），前连接板（31）前端竖直固定有前固定板（32）。
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋鹏，赵佳，朱科，谢美文，汪鹏飞，熊冬冬，段洪朝，耿加奎，黄紫馨，闫墩磊，宋展羽，
申请(专利权)人：中国长江电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。