一种高温合金环锻件制造技术

本技术适用于环锻件技术领域，提供了一种高温合金环锻件，包括主体组件以及连接于主体组件外壁上的第一定位组件和第二定位组件，所述第一定位组件和第二定位组件对称设置，所述主体组件包括呈环形设置的顶环以及一体成型于顶环外壁底端的底环，该装置解决了卡板仅针对紧固螺栓和环锻件之间间隙填充，紧固螺栓头部暴露在外，退丝导致松动的问题仍然较为严重，合金环锻件和其他工件连接稳固性仍然较差的问题，该装置达到了第一定位槽内部的紧固螺栓通过限位挡块阻挡松动行程，而第二定位槽内部的紧固螺栓通过定位挡块阻挡松动行程，进而缓解了紧固螺栓因退丝导致松动的情况，提高了合金环锻件和其他工件连接稳固性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环锻件，更具体地说，它涉及一种高温合金环锻件。

技术介绍

1、高温合金是指在760-1500℃以上及一定应力条件下长期工作的高温金属材料，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，因此通过高温合金制成的环锻件可以作为机械设备热端部件使用。

2、目前，现有的合金环锻件需要通过紧固螺栓与其他工件连接，在长时间使用过程中，紧固螺栓受振动影响会发生松动，从而造成环锻件与其他工件连接不稳固的情况，为了提高稳固性能，工作人员在合金环锻件上的螺纹孔位置增加卡板，即利用卡板对紧固螺栓和环锻件之间的间隙进行填充，保持紧固螺栓的稳固，但是卡板仅针对紧固螺栓和环锻件之间间隙填充，紧固螺栓头部暴露在外，退丝导致松动的问题仍然较为严重，合金环锻件和其他工件连接稳固性仍然较差。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高温合金环锻件。

2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种高温合金环锻件，包括主体组件以及连接于主体组件外壁上的第一定位组件和第二定位组件，所述第一定位组件和第二定位组件对称设置。

3、所述主体组件包括呈环形设置的顶环以及一体成型于顶环外壁底端的底环，所述第一定位组件和第二定位组件均一体成型于顶环外侧壁。

4、所述第一定位组件包括一体成型于顶环外侧壁的l形板以及开设于l形板侧壁的第一定位槽，所述第一定位槽贯通至l形板的底面位置，所述顶环的外侧壁且位于l形板的上方一体成型有限位挡块，所述限位挡块和l形板的内部底壁之间设置有间隙。

5、本技术进一步设置为：所述第二定位组件包括一体成型于顶环外侧壁的定位块，所述定位块设置于顶环的外侧壁与l形板对称的位置，所述定位块的侧壁远离顶环的一侧开设有第二定位槽，所述第二定位槽贯通至定位块的底面位置，所述定位块的顶部设置有开口，且所述定位块的顶部且远离顶环的位置一体成型有连接件。

6、本技术进一步设置为：所述定位块内侧壁且靠近顶环的位置一体成型有定位挡块，所述定位挡块与定位块的内部底壁之间设置有间隙。

7、第一定位槽内部的紧固螺栓通过限位挡块阻挡松动行程，而第二定位槽内部的紧固螺栓通过定位挡块阻挡松动行程，进而缓解了紧固螺栓因退丝导致松动的情况，提高了合金环锻件和其他工件连接稳固性。

8、本技术进一步设置为：所述定位挡块呈楔形设置，且所述定位挡块远离顶环的一端延伸至第二定位槽的上方。

9、本技术进一步设置为：所述限位挡块呈楔形设置，且所述限位挡块远离顶环的一端延伸至第一定位槽的上方。

10、通过采用上述技术方案，定位挡块和限位挡块的顶面沿外置弧形部的弯曲方向继续延伸，避免了定位挡块在顶环的顶部向上形成凸起的情况。技术进一步设置为：所述顶环的内侧壁顶部开设有内置倾斜部，所述顶环的外侧壁顶部开设有外置弧形部。

11、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

12、(1)当环锻件利用紧固螺栓安装后，紧固螺栓的头部通过限位挡块进行遮挡，螺栓在发生松动时通过限位挡块阻挡辅助限位，螺栓松动行程减小，提高了环锻件连接稳固性。

13、(2)第二定位槽内部的紧固螺栓通过定位挡块阻挡松动行程，进而缓解了紧固螺栓因退丝导致松动的情况，提高了合金环锻件和其他工件连接稳固性。

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【技术保护点】

1.一种高温合金环锻件，其特征在于：包括主体组件(1)以及连接于主体组件(1)外壁上的第一定位组件(2)和第二定位组件(3)，所述第一定位组件(2)和第二定位组件(3)对称设置；

2.根据权利要求1所述的一种高温合金环锻件，其特征在于：所述第二定位组件(3)包括一体成型于顶环(12)外侧壁的定位块(31)，所述定位块(31)设置于顶环(12)的外侧壁与L形板(21)对称的位置，所述定位块(31)的侧壁远离顶环(12)的一侧开设有第二定位槽(33)，所述第二定位槽(33)贯通至定位块(31)的底面位置，所述定位块(31)的顶部设置有开口，且所述定位块(31)的顶部且远离顶环(12)的位置一体成型有连接件(34)。

3.根据权利要求2所述的一种高温合金环锻件，其特征在于：所述定位块(31)内侧壁且靠近顶环(12)的位置一体成型有定位挡块(32)，所述定位挡块(32)与定位块(31)的内部底壁之间设置有间隙。

4.根据权利要求3所述的一种高温合金环锻件，其特征在于：所述定位挡块(32)呈楔形设置，且所述定位挡块(32)远离顶环(12)的一端延伸至第二定位槽(33)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种高温合金环锻件，其特征在于：所述限位挡块(22)呈楔形设置，且所述限位挡块(22)远离顶环(12)的一端延伸至第一定位槽(23)的上方。

6.根据权利要求5所述的一种高温合金环锻件，其特征在于：所述顶环(12)的内侧壁顶部开设有内置倾斜部(14)，所述顶环(12)的外侧壁顶部开设有外置弧形部(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种高温合金环锻件，其特征在于：包括主体组件(1)以及连接于主体组件(1)外壁上的第一定位组件(2)和第二定位组件(3)，所述第一定位组件(2)和第二定位组件(3)对称设置；

2.根据权利要求1所述的一种高温合金环锻件，其特征在于：所述第二定位组件(3)包括一体成型于顶环(12)外侧壁的定位块(31)，所述定位块(31)设置于顶环(12)的外侧壁与l形板(21)对称的位置，所述定位块(31)的侧壁远离顶环(12)的一侧开设有第二定位槽(33)，所述第二定位槽(33)贯通至定位块(31)的底面位置，所述定位块(31)的顶部设置有开口，且所述定位块(31)的顶部且远离顶环(12)的位置一体成型有连接件(34)。

3.根据权利要求2所述的一种高温合金环锻件...

【专利技术属性】
技术研发人员：温宸，任晓东，范卫东，
申请(专利权)人：常熟市良益金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：