【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及橡胶补强剂的制备领域，具体涉及一种硫化改性木粉补强材料的制备方法，属于功能高分子材料。
技术介绍
1、橡胶作为轮胎制造的关键材料，人们对于橡胶的需求量越来越大。全球每年生产的大量汽车、飞机等交通工具轮胎都依赖橡胶；除此之外，橡胶还用于制作医用橡胶手套，密封材料等。但是橡胶发展也有弊端，传统的补强材料如炭黑等，生产过程中会产生大量的二氧化碳、一氧化碳和硫化物等废气，废气处理不当会对大气环境造成污染。而且炭黑容易出现团聚现象，增加混炼时间和能源消耗。近年来，人们一直在努力寻找补强性能好且价格低廉的补强材料来取代炭黑。
2、硫是一种自然产生的元素，且使用历史相当悠久。硫主要来源于天然硫矿。在火山活动频繁的地区，地下的硫会随着火山喷发被带到地表，形成硫矿。这些矿可以通过开采和提炼获取硫。此外，在炼油过程中，原油中的含硫化合物会被分解，从而产生硫作为副产品。硫是制造硫酸的关键原料，硫酸是化学工业中最重要的产品之一，可用于制造过磷酸钙等磷肥和处理矿石。硫是橡胶硫化过程中的硫化剂，硫与橡胶分子发生反应，形成交联结构，使橡胶的弹性、耐磨性、抗老化性等物理性能得到显著提高，从而能够生产出各种高质量的橡胶制品，如轮胎、胶管等。
3、木粉是一种由木材加工而来的粉末状物质，木粉是一种天然的纤维状材料，主要成分是纤维素、半纤维素和木质素等，在橡胶基体中可以起到类似于骨架的支撑作用。木粉表面的羟基等官能团可以与橡胶分子链上的活性基团发生物理或化学相互作用，形成化学键或者较强的氢键。这种界面相互作用增强了木粉与橡胶之间的
4、利用硫在高温开环和木粉高温脱水可产生不饱和键的性质，硫与木粉发生加成反应经处理后获得的硫化木粉，该材料具有良好的补强性能，且具有一定的硫化性能。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种硫化改性木粉补强材料的制备方法，该制备方法操作简单、工艺可控、条件温和、成本低廉，制得的硫化改性木粉补强材料具良好的补强性能，且与橡胶基体的相容性良好，分散均匀，可提高橡胶的强度，具有广泛的应用前景。
2、为实现本专利技术的目的，提供以下技术方案：
3、一种硫化改性木粉补强材料的制备方法，其特征在于以下步骤：
4、将高温预处理过的木粉与单质硫共混，高温反应，将产物经过溶剂脱硫后，进行水洗，冷冻干燥后得到产物硫化木粉。
5、进一步所述的合成硫化木粉的木粉与硫的质量比为1：0.2～2。
6、进一步所述的木粉预处理温度为150℃～250℃，时间为1～24h。
7、进一步所述的反应条件温度为110～200℃，时间为1～24h。
8、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
9、通过本专利技术所述的一种硫化改性木粉补强材料的制备方法，制备硫化改性木粉补强材料的原料成本低廉，来源广泛。可以作为补强剂用于橡胶生产过程中，便于推广使用，具有广泛的应用前景。
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1.一种硫化改性木粉补强材料的制备方法，其特征在于以下步骤：
2.如权利要求1所述的一种硫化改性木粉补强材料的制备方法，其特征在于合成硫化木粉的木粉与硫的质量比为1：0.2～2。
3.如权利要求1所述的一种硫化改性木粉补强材料的制备方法，其特征在木粉的预处理温度为150℃～250℃，预处理的时间为1～24h。
4.如权利要求1所述的一种硫化改性木粉补强材料的制备方法，其特征在于合成硫化木粉时的反应条件，温度为110℃～200℃，时间为1～24h。
【技术特征摘要】
1.一种硫化改性木粉补强材料的制备方法，其特征在于以下步骤：
2.如权利要求1所述的一种硫化改性木粉补强材料的制备方法，其特征在于合成硫化木粉的木粉与硫的质量比为1：0.2～2。
3.如权利要求1所述的一种硫化改性木粉补...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘钦泽，杨福兴，叶扬，李乐烜，彭衍磊，张献，姚金水，李仲伟，张方志，
申请(专利权)人：齐鲁工业大学山东省科学院，
类型：发明
国别省市：
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