一种滤棒切割装置制造方法及图纸

技术编号:44982446 阅读:6 留言:0更新日期:2025-04-15 17:01
本技术提供了一种滤棒切割装置,包括:机架;鼓轮,设于机架上,鼓轮能够绕自身轴线转动,鼓轮的外圆周面上设有沿第一方向延伸的容纳槽和沿其周向延伸的切刀槽,第一方向为鼓轮的轴向,容纳槽用于容纳滤棒,鼓轮能够在转动过程中沿输送方向输送滤棒;切刀,可拆卸地设于机架上,切刀的刀刃伸入切刀槽内;两个限位板,可拆卸地设于机架上,两个限位板沿第一方向设置于鼓轮的两侧,限位板用于沿第一方向调节滤棒的位置,使切刀与滤棒的中点对齐,且沿第一方向,各限位板与切刀之间的间距均可调节。本技术能够使调节滤棒的分割长度的工作简易化,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卷烟滤棒加工,特别涉及一种滤棒切割装置


技术介绍

1、在生产卷烟滤棒时,需要使用切刀将双倍长滤棒在其长度中点上切割为两个等长的成品滤棒。切割滤棒时采用鼓轮输送双倍长滤棒,使双倍长滤棒沿垂直于自身轴线的方向移动,双倍长滤棒经过切刀时能够被切刀切割为两个成品滤棒。为使两个成品滤棒的长度相等,需要在鼓轮的两侧设置限位板,以沿双倍长滤棒的轴向调节其自身位置,使双倍长滤棒的长度中点与切刀对齐。由于不同品类的卷烟需要采用不同长度的成品滤棒,因此使用的双倍长滤棒的长度也不同。现有技术中,当下一批次生产的滤棒长度与上一批次生产的滤棒长度规格不同时,需要拆卸滤棒切割装置并更换鼓轮、限位板和部分机架,完成更换工作后继续下一批次的切割工作。因此,通过更换滤棒切割装置的部件来调整滤棒的分割长度较为复杂,费时费力。


技术实现思路

1、本技术的目的在于解决通过更换滤棒切割装置的部件来调整滤棒的切割长度较为复杂,费时费力的技术问题。本技术提供了一种滤棒切割装置,能够使调节滤棒的分割长度的工作简易化,提高生产效率。

2、为解决上述技术问题,本技术的实施方式提供了一种滤棒切割装置,包括:

3、机架;

4、鼓轮,设于机架上,鼓轮能够绕自身轴线转动,鼓轮的外圆周面上设有沿第一方向延伸的容纳槽和沿其周向延伸的切刀槽,第一方向为鼓轮的轴向,容纳槽用于容纳滤棒,鼓轮能够在转动过程中沿输送方向输送滤棒;

5、切刀,可拆卸地设于机架上,切刀的刀刃伸入切刀槽内;

<p>6、两个限位板,可拆卸地设于机架上,两个限位板沿第一方向设置于鼓轮的两侧,限位板用于沿第一方向调节滤棒的位置,且沿第一方向,各限位板与切刀之间的间距均可调节。

7、可选地,限位板包括沿输送方向间隔设置的入口端和出口端,入口端上设有导向板,沿输送方向,导向板与切刀之间的距离逐渐减小。

8、可选地,机架包括主体和横梁,鼓轮设于主体上,横梁沿第一方向延伸。

9、可选地,两个限位板分别为第一限位板和第二限位板,第一限位板设于主体上,第二限位板设于横梁上。

10、可选地,第一限位板与主体之间设有第一调节器,第二限位板与横梁之间设有第二调节器,第一调节器用于调节第一限位板沿第一方向的位置,以调节第一限位板与切刀之间的距离,第二调节器用于调节第二限位板沿第一方向的位置,以调节第二限位板与切刀之间的距离。

11、可选地,第一调节器包括:

12、芯轴,设于主体上,芯轴沿第一方向延伸,芯轴的外圆周面上设有多个第一盲孔;

13、套筒,设于第一限位板上,且套筒套接于芯轴上,并能够相对于芯轴沿第一方向移动,套筒的外圆周面上设有第一螺纹孔;

14、第一螺栓,与第一螺纹孔螺纹配合,第一螺栓旋紧时,其端部能够插入盲孔中,以限定套筒和第一限位板的位置。

15、可选地,第一调节器的数量为2个,两个调节器沿输送方向依次间隔设置。

16、可选地,横梁的截面为矩形,横梁上设有沿第一方向间隔设置的第二盲孔,第二调节器包括:

17、滑块,滑块上设有沿第一方向延伸的方孔,方孔套接于横梁上,滑块能够相对于横梁沿第一方向移动,滑块上设有第二螺纹孔;

18、第二螺栓,与第二螺纹孔螺纹配合,第二螺栓旋紧时,其端部插设于第二盲孔中,以限定滑块和第二限位板的位置。

19、可选地,横梁上还设有托架组,托架组位于鼓轮的下方,托架组上设有弧面,弧面的轴线与鼓轮的轴线相重合,且当滤棒经过弧面时,弧面与容纳槽内的滤棒的圆周面相接触。

20、可选地,托架组的数量为两个,且两个托架组沿第一方向镜像地设于切刀的两侧,托架组包括沿第一方向间隔设置的多个托架片,弧面设于托架片上。

21、相比于现有技术本技术具有以下有益效果:

22、本技术的实施方式通过在鼓轮两侧设置位置可调节的限位板,便于调节各限位板与切刀之间的距离,以及两个限位板之间的距离。两个限位板之间的距离能够限制待切割滤棒的整体长度。各限位板与切刀之间的间距能够限制切割获得的两个成品滤棒的长度。当需要对双倍长滤棒进行切割时,只需要沿鼓轮的轴向调节限位板的位置,即可对双倍长滤棒的两端进行限位,以使双倍长滤棒的待切割位置与切刀对齐,从而避免了现有技术中拆卸和更换限位板、支架和切割鼓轮的繁琐过程,使调节滤棒长度的工作简易化,提高了生产效率。

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【技术保护点】

1.一种滤棒切割装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的滤棒切割装置,其特征在于,所述限位板包括沿所述输送方向间隔设置的入口端和出口端,所述入口端上设有导向板,沿所述输送方向,所述导向板与所述切刀之间的距离逐渐减小。

3.如权利要求2所述的滤棒切割装置,其特征在于,所述机架包括主体和横梁,所述鼓轮设于所述主体上,所述横梁沿所述第一方向延伸。

4.如权利要求3所述的滤棒切割装置,其特征在于,两个所述限位板分别为第一限位板和第二限位板,所述第一限位板设于所述主体上,所述第二限位板设于所述横梁上。

5.如权利要求4所述的滤棒切割装置,其特征在于,所述第一限位板与所述主体之间设有第一调节器,所述第二限位板与所述横梁之间设有第二调节器,所述第一调节器用于调节所述第一限位板沿所述第一方向的位置,以调节所述第一限位板与所述切刀之间的距离,所述第二调节器用于调节所述第二限位板沿所述第一方向的位置,以调节所述第二限位板与所述切刀之间的距离。

6.如权利要求5所述的滤棒切割装置,其特征在于,所述第一调节器包括:

7.如权利要求6所述的滤棒切割装置,其特征在于,所述第一调节器的数量为2个,两个所述调节器沿所述输送方向依次间隔设置。

8.如权利要求7所述的滤棒切割装置,其特征在于,所述横梁的截面为矩形,所述横梁上设有沿所述第一方向间隔设置的第二盲孔,所述第二调节器包括:

9.如权利要求3至8中任一项所述的滤棒切割装置,其特征在于,所述横梁上还设有托架组,所述托架组位于所述鼓轮的下方,所述托架组上设有弧面,所述弧面的轴线与所述鼓轮的轴线相重合,且当所述滤棒经过所述弧面时,所述弧面与所述容纳槽内的所述滤棒的圆周面相接触。

10.如权利要求9所述的滤棒切割装置,其特征在于,所述托架组的数量为两个,且两个所述托架组沿所述第一方向镜像地设于所述切刀的两侧,所述托架组包括沿所述第一方向间隔设置的多个托架片,所述弧面设于所述托架片上。

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【技术特征摘要】

1.一种滤棒切割装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的滤棒切割装置,其特征在于,所述限位板包括沿所述输送方向间隔设置的入口端和出口端,所述入口端上设有导向板,沿所述输送方向,所述导向板与所述切刀之间的距离逐渐减小。

3.如权利要求2所述的滤棒切割装置,其特征在于,所述机架包括主体和横梁,所述鼓轮设于所述主体上,所述横梁沿所述第一方向延伸。

4.如权利要求3所述的滤棒切割装置,其特征在于,两个所述限位板分别为第一限位板和第二限位板,所述第一限位板设于所述主体上,所述第二限位板设于所述横梁上。

5.如权利要求4所述的滤棒切割装置,其特征在于,所述第一限位板与所述主体之间设有第一调节器,所述第二限位板与所述横梁之间设有第二调节器,所述第一调节器用于调节所述第一限位板沿所述第一方向的位置,以调节所述第一限位板与所述切刀之间的距离,所述第二调节器用于调节所述第二限位板沿所述第一方向的位置,以调节所述第二限位板与...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡兴俊谭卫国曹俊罗易田佑来潘锋
申请(专利权)人:贵州中烟工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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