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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压缩机,特别是涉及一种压缩机装置。
技术介绍
1、在化工生产中,常常需要使用到压缩机(例如离心式压缩机或往复式压缩机)以将气体从一个设备输送至另一个设备,或者将气体增加至较高的压力。然而压缩机在加压过程中,气体的温度会升高,进而导致压缩效率降低,因此,通过降低气体的进气温度是提高压缩效率的有效手段之一。但是目前的压缩机结构往往较为复杂,工作噪声大,安装工序繁多,使得工人的劳动强度增大,且对降低气体的进气温度效果差,导致压缩效率降低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种压缩机装置,其能有效地降低气体的进气温度,提高压缩效率,且具有结构紧凑、组装方便、运行噪音低的优点。
2、本申请实施例提供一种压缩机装置,包括:
3、底架,其具有在第一方向上相对的第一表面和第二表面;
4、压缩组件,其包括安装在所述第一表面上电机以及至少一压缩机,所有所述压缩机依次串联,所述电机与其中一个所述压缩机相连,以提供驱动所述压缩机运行所需的动力;
5、冷却组件,其包括安装在第一表面上的第一冷却单元和第二冷却单元,所述第一冷却单元用于对通入至所述压缩机前的气体进行冷却,所述第二冷却单元用于对压缩处理后的气体进行冷却;其中,所述第一冷却单元包括第一冷却器和第二冷却器,所述第一冷却器位于所述第二冷却器的上方,并通过连接管道与所述第二冷却器并联,且所述第一冷却器的进气端连接有对接管道;
6、分离组件,其包括安装在第一表面上的第一分离单
7、在一种实施方式中,所述第二冷却单元包括第三冷却器和第四冷却器,所述第三冷却器通过第一管道与所述第四冷却器串联,且所述第三冷却器的进气端与所述第二分离单元相连。
8、在一种实施方式中,所述第一分离单元包括第一分离器,所述第一分离器通过第二管道与所述连接管道相连,且所述第一分离器的出气端与所述压缩机的进气端相连通过第三管道相连,所述第三管道上设有第一放空阀,所述第一分离器用于对通入至所述压缩机前的气体进行分离;
9、所述第二分离单元包括第二分离器和第三分离器,所述第二分离器串联在所述压缩机与所述第三冷却器之间,所述第三分离器的进气端与所述第四冷却器的出气端通过第四管道相连,且所述第三分离器的出气端连接有用于连接外部设备的第五管道,以将处理后的气体通入至所述外部设备。
10、在一种实施方式中,所述第二管道上设有过滤器和第一止回阀,所述过滤器用于对通向所述第一分离器的气体进行过滤。
11、在一种实施方式中,所述第五管道远离所述第三分离器的一端连接有第二止回阀,且所述第三管道上还连接有第二放空阀。
12、在一种实施方式中,所述冷却组件还包括冷却风机,所述冷却风机与所述第四冷却器相连,用于对所述第四冷却器内的冷却介质进行降温。
13、在一种实施方式中,还包括曲轴箱,所述曲轴箱内设有曲轴;
14、所述压缩机包括第一压缩机和第二压缩机,所述第一压缩机和所述第二压缩机相连,所述电机通过所述曲轴与所述第二压缩机相连,且所述第一压缩机的进气端与所述第一分离单元相连,所述第二压缩机的出气端与所述第二分离单元相连。
15、在一种实施方式中,还包括动力泵,所述动力泵安装在所述第一表面上,并位于所述第二压缩机的下方,用于将外部的润滑油泵送至所述第二压缩机内进行润滑。
16、在一种实施方式中,还包括第一放空管道和第三放空阀,所述第一放空管道的一端与所述第一压缩机相连,所述第三放空阀设于所述第一放空管道上,用于控制所述第一放空管道的导通或关闭。
17、在一种实施方式中,还包括第二放空管道和第四放空阀,所述第二放空管道的一端与所述第二压缩机相连,另一端与所述第四冷却器相连,所述第四控制阀设于所述第二放空管道上,用于控制所述第二放空管道的导通或关闭。
18、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比,其有益效果在于:
19、该压缩机采用将第一冷却器和第二冷却器并联的方式对待处理的气体进行冷却,以快速地降低气体进入压缩机前的进气温度,可以有效地提高压缩效率,并且冷却后的气体体积缩小,使得压缩机在同等条件下可以输送更多的气体,以使得提高处理气体量范围的有效扩大,同时还利用第二冷却单元对压缩后的气体进行再次进行冷却,以将压缩过程中产生的大量热量吸收,从而减少在下一级压缩时所需的功,有利于节省功耗。此外,将电机、压缩机、第一冷却单元、第二冷却单元以及第一分离单元和第二分离单元采用模块化的方式可拆卸地安装在底架的第一表面上,可以实现单独的安装或拆卸,更方便工人进行安装以及增加配置,有利于减轻劳动强度,并还能使得结构更为紧凑,减少空间占有率。
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1.一种压缩机装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的压缩机装置,其特征在于,所述第二冷却单元包括第三冷却器和第四冷却器,所述第三冷却器通过第一管道与所述第四冷却器串联,且所述第三冷却器的进气端与所述第二分离单元相连。
3.根据权利要求2所述的压缩机装置,其特征在于,所述第一分离单元包括第一分离器,所述第一分离器通过第二管道与所述连接管道相连,且所述第一分离器的出气端与所述压缩机的进气端相连通过第三管道相连,所述第三管道上设有第一放空阀,所述第一分离器用于对通入至所述压缩机前的气体进行分离;
4.根据权利要求3所述的压缩机装置,其特征在于,所述第二管道上设有过滤器和第一止回阀,所述过滤器用于对通向所述第一分离器的气体进行过滤。
5.根据权利要求3所述的压缩机装置,其特征在于,所述第五管道远离所述第三分离器的一端连接有第二止回阀,且所述第三管道上还连接有第二放空阀。
6.根据权利要求1所述的压缩机装置,其特征在于,所述冷却组件还包括冷却风机,所述冷却风机与所述第四冷却器相连,用于对所述第四冷却器内的冷却介质进行降
7.根据权利要求2所述的压缩机装置,其特征在于,还包括曲轴箱,所述曲轴箱内设有曲轴;
8.根据权利要求7所述的压缩机装置,其特征在于,还包括动力泵,所述动力泵安装在所述第一表面上,并位于所述第二压缩机的下方,用于将外部的润滑油泵送至所述第二压缩机内进行润滑。
9.根据权利要求7所述的压缩机装置,其特征在于,还包括第一放空管道和第三放空阀,所述第一放空管道的一端与所述第一压缩机相连,所述第三放空阀设于所述第一放空管道上,用于控制所述第一放空管道的导通或关闭。
10.根据权利要求7所述的压缩机装置,其特征在于,还包括第二放空管道和第四放空阀,所述第二放空管道的一端与所述第二压缩机相连,另一端与所述第四冷却器相连,所述第四控制阀设于所述第二放空管道上,用于控制所述第二放空管道的导通或关闭。
...【技术特征摘要】
1.一种压缩机装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的压缩机装置,其特征在于,所述第二冷却单元包括第三冷却器和第四冷却器,所述第三冷却器通过第一管道与所述第四冷却器串联,且所述第三冷却器的进气端与所述第二分离单元相连。
3.根据权利要求2所述的压缩机装置,其特征在于,所述第一分离单元包括第一分离器,所述第一分离器通过第二管道与所述连接管道相连,且所述第一分离器的出气端与所述压缩机的进气端相连通过第三管道相连,所述第三管道上设有第一放空阀,所述第一分离器用于对通入至所述压缩机前的气体进行分离;
4.根据权利要求3所述的压缩机装置,其特征在于,所述第二管道上设有过滤器和第一止回阀,所述过滤器用于对通向所述第一分离器的气体进行过滤。
5.根据权利要求3所述的压缩机装置,其特征在于,所述第五管道远离所述第三分离器的一端连接有第二止回阀,且所述第三管道上还连接有第二放空阀。
6.根据权利要求1所述的...
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