【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及污水处理领域，具体涉及一种污泥水热碳化液的处理方法及系统。
技术介绍
1、污泥水热碳化是近年来发展的一种高效且环保的污泥处理技术，可以实现资源的回收和利用。但是污泥水热碳化技术在实际应用中会产生一定量的废水，其中可能含有未反应的有机物和重金属等污染物。这些废水需要进行有效的处理，否则会对环境造成二次污染。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种污泥水热碳化液的处理方法及系统，以避免污泥水热碳化技术产生的废水对环境造成二次污染。
2、为实现上述目的，本专利技术采用下述技术方案：
3、一方面，本专利技术提供了一种污泥水热碳化液的处理方法，包括如下步骤：
4、(1)将污泥水热碳化液的ph调节至5-6，得到初调碳化液；
5、(2)将所述初调碳化液进行水解酸化反应，得到水解酸化碳化液；
6、(3)将所述水解酸化碳化液进行产甲烷反应，得到厌氧消化碳化液；
7、(4)将所述厌氧消化碳化液进行多级厌氧-好氧脱氮处理，得到脱氮碳化液；
8、(5)将所述脱氮碳化液进行除磷，得到除磷碳化液；
9、(6)将所述除磷碳化液进行树脂吸附后排放。
10、优选地，所述水解酸化反应在升流式厌氧污泥床反应器中进行，所述升流式厌氧污泥床反应器中接种的污泥包括垃圾渗滤液污泥，接种浓度为10-20g/l；
11、所述水解酸化反应的水力停留时间为8-24h，温度为25-45℃，ph为5
12、优选地，所述水解酸化反应中加入有机氮强化处理菌剂，接种量为所述升流式厌氧污泥床反应器体积的0.15％-0.25％。
13、优选地，所述有机氮强化处理菌剂包括索诺拉沙漠芽孢杆菌和/或梭状芽孢杆菌。
14、优选地，所述产甲烷反应在内循环厌氧反应器中进行，所述内循环厌氧反应器接种的污泥包括垃圾渗滤液污泥，接种浓度为10-30g/l；
15、所述产甲烷反应的水力的停留时间为6-18h，温度为25-45℃，ph为6-7.5，内循环比为10-20。
16、优选地，所述多级厌氧-好氧脱氮处理的级数≥2，其中，每级厌氧单元的水力停留时间为1-3h，每级好氧单元水力的停留时间为4-8h，内回流比为0-50％。
17、优选地，所述多级厌氧-好氧脱氮处理的装置包括多级厌氧-好氧脱氮池和二沉池，所述多级厌氧-好氧脱氮池与所述二沉池的外回流比为50-100％；
18、所述厌氧消化碳化液通过多段进水的方式进入所述厌氧-好氧脱氮池，各级厌氧-好氧单元的进水配比各自独立地为0-50％。
19、优选地，所述除磷的方式包括絮凝除磷，所述絮凝除磷所用的絮凝剂包括聚合氯化铝，所述聚合氯化铝与所述脱氮碳化液中总磷的质量浓度比为(10-20):1。
20、优选地，所述树脂包括非极性树脂，所述非极性树脂与所述除磷碳化液中cod的质量比为(10-25):1；所述非极性树脂与所述除磷碳化液中cod的质量浓度比为(10-25):1；
21、所述非极性树脂的直径为0.3-1.25mm，平均孔径为9.0-11.0nm。
22、另一方面，本专利技术还提供了上述污泥水热碳化液的处理方法的系统，包括顺次连通的沉淀调节池、升流式厌氧污泥床反应器、内循环厌氧反应器、多级厌氧-好氧脱氮池、二沉池、高效沉淀池和树脂吸附池。
23、本专利技术具有以下有益效果:
24、本专利技术首先采用水解酸化反应，处理污泥水热碳化液中的有机氮及难降解污染物，其次进行产甲烷反应，实现了高浓度cod的初步处理，再次采用多级厌氧-好氧脱氮处理实现cod及氮的高效去除，然后通过化学除磷与多级厌氧-好氧脱氮处理配合，进一步降低悬浮物、颗粒态cod和磷，最后通过树脂吸附，进一步降低废水中cod，确保满足出水要求。
25、本专利技术提供的污泥水热碳化液的处理方法，将水解酸化反应、产甲烷反应、多级厌氧-好氧脱氮处理、除磷和树脂吸附处理结合，得到了特定的污泥水热碳化液处理工艺，其可以有效去除污泥水热碳化液中含有的大量有机物及氮磷化合物，排出的水质中，各项污染物浓度均符合污水排入城镇下水道水质标准gbt 31962-2015，解决了污泥水热碳化技术产生的废水对环境造成二次污染的问题。
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1.一种污泥水热碳化液的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述水解酸化反应在升流式厌氧污泥床反应器中进行，所述升流式厌氧污泥床反应器中接种的污泥包括垃圾渗滤液污泥，接种浓度为10-20g/L；
3.根据权利要求2所述的处理方法，其特征在于，所述水解酸化反应中加入有机氮强化处理菌剂，接种量为所述升流式厌氧污泥床反应器体积的0.15％-0.25％。
4.根据权利要求3所述的处理方法，其特征在于，所述有机氮强化处理菌剂包括索诺拉沙漠芽孢杆菌和/或梭状芽孢杆菌。
5.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述产甲烷反应在内循环厌氧反应器中进行，所述内循环厌氧反应器接种的污泥包括垃圾渗滤液污泥，接种浓度为10-30g/L；
6.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述多级厌氧-好氧脱氮处理的级数≥2，其中，每级厌氧单元的水力停留时间为1-3h，每级好氧单元水力的停留时间为4-8h，内回流比为0-50％。
7.根据权利要求1或6所述的处理方法，其特征在于，所述多
8.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述除磷的方式包括絮凝除磷，所述絮凝除磷所用的絮凝剂包括聚合氯化铝，所述聚合氯化铝与所述脱氮碳化液中总磷的质量浓度比为(10-20):1。
9.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述树脂包括非极性树脂，所述非极性树脂与所述除磷碳化液中COD的质量浓度比为(10-25):1；
10.一种实现权利要求1-9中任一项所述的处理方法的系统，包括顺次连通的沉淀调节池、升流式厌氧污泥床反应器、内循环厌氧反应器、多级厌氧-好氧脱氮池、二沉池、高效沉淀池和树脂吸附池。
...【技术特征摘要】
1.一种污泥水热碳化液的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述水解酸化反应在升流式厌氧污泥床反应器中进行，所述升流式厌氧污泥床反应器中接种的污泥包括垃圾渗滤液污泥，接种浓度为10-20g/l；
3.根据权利要求2所述的处理方法，其特征在于，所述水解酸化反应中加入有机氮强化处理菌剂，接种量为所述升流式厌氧污泥床反应器体积的0.15％-0.25％。
4.根据权利要求3所述的处理方法，其特征在于，所述有机氮强化处理菌剂包括索诺拉沙漠芽孢杆菌和/或梭状芽孢杆菌。
5.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述产甲烷反应在内循环厌氧反应器中进行，所述内循环厌氧反应器接种的污泥包括垃圾渗滤液污泥，接种浓度为10-30g/l；
6.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述多级厌氧-好氧脱氮处理的级数≥2，其中，每级厌氧...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶文达，项萌，曹伟，张雷燕，李传松，倪明明，孙福星，
申请(专利权)人：中冶生态环保集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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