【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压管接头，特别涉及一种缠绕液压管接头。
技术介绍
1、液压管接头是液压系统中连接管路或将管路装在液压元件上的零件，这是一种在流体通路中能装拆的连接件的总称。随着机械行业的发展，各项技术指标的升高，对液压管接头的要求越来越高。
2、现有的液压管接头，大多通过螺栓连接法兰进行对接头与液压管的连接，在长时间使用后，接头的螺栓处容易发生滑动，出现液压管与液压管接头之间扣不紧或者扣不到位的缺陷，容易造成泄漏，而且也会影响直角式液压管接头密封效果，造成液压油泄漏，从而造成资源浪费和环境污染，因此需要提供一种缠绕液压管接头来解决问题。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种缠绕液压管接头，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种缠绕液压管接头，包括液压管，所述液压管的一侧设置有液压管接头，且液压管接头的两端对称设置有连接组件；
4、连接组件包括对接法兰，所述对接法兰的中间设置有连接螺栓，所述连接螺栓的一端设置有固定螺母，所述对接法兰的侧面设置有限位组件；
5、连接组件还包括插接外管，所述插接外管的内部设置有密封内管，且插接外管与密封内管之间设置有密封插接管，所述密封插接管的侧面设置有对接槽；
6、限位组件包括安装框，所述安装框的一侧设置有安装耳板，所述安装框的一侧中间设置有拉动板，且安装框的另一侧设置有l形安装架，所述拉动板的中间设置有方形限位条，所述l形安装
7、优选的，所述对接法兰与液压管接头的外壁固定连接，且对接法兰有多个，分别对称分布在液压管接头的两端与液压管的连接处，所述液压管一端的对接法兰与液压管接头的外壁上的对接法兰对应设置，且两个对接法兰通过连接螺栓连接，所述连接螺栓靠近液压管接头的一端通过螺纹连接有固定螺母，所述连接螺栓有四个，分别均匀分布在对接法兰的中间。
8、优选的，所述液压管接头的一端中间固定连接有插接外管，且插接外管插接在液压管接头的内部，所述插接外管远离液压管接头的一端插接在液压管的内部，所述液压管靠近液压管接头的一端开设有对接槽，且对接槽位于液压管与密封插接管之间，所述插接外管插接在对接槽的内部。
9、优选的，所述插接外管远离液压管接头的一端内部固定连接有密封内管，且密封内管呈l形设置在插接外管的内部，所述密封内管插接在密封插接管的内部，且密封插接管插接在密封内管与插接外管之间的插接槽内部，所述密封内管有两个，分别对称分布在插接外管的两端。
10、优选的，所述安装框靠近对接法兰的一侧固定连接有安装耳板，且安装耳板有两个，分别对称分布在安装框的两侧，所述安装耳板通过螺栓与对接法兰连接，所述安装框位于对接法兰靠近液压管接头中间的一侧，且安装框套设在固定螺母的外部。
11、优选的，所述安装框的一侧与拉动板相接触，且拉动板靠近安装框的一侧固定连接有方形限位条，所述方形限位条远离拉动板的一端贯穿安装框与连接螺栓的中间，且方形限位条远离拉动板的一端外壁上开设有限位槽，所述安装框远离拉动板的一侧通过螺栓安装有l形安装架，所述l形安装架与方形限位条相邻设置，且l形安装架的底部中间滑动连接有限位滑杆。
12、优选的，所述限位滑杆的底端贯穿l形安装架连接至方形限位条顶部的限位槽内部，所述限位滑杆的顶部固定连接有限位顶板，所述限位顶板的底部固定连接有定位弹簧，且定位弹簧套设在限位滑杆的外部，所述定位弹簧远离限位顶板的一端固定连接在l形安装架的底部内壁上。
13、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
14、1、通过设置的插接外管、密封内管与密封插接管分别插接在对接槽、密封插接管的内部与插接槽的内部，从而提高液压管与液压管接头连接处的密封效果，通过设置的连接螺栓连接两个对接法兰，实现对液压管与液压管接头的稳定连接；
15、2、通过设置的方形限位条插接在连接螺栓的中间，从而实现对连接螺栓的限位，防止后续连接螺栓发生滑丝与固定螺母分离，影响液压管与液压管接头的连接稳定性，通过设置的限位滑杆插接在方形限位条远离拉动板一端的限位槽内部，从而实现对方形限位条的定位，提高拉动板使用的稳定性。
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1.一种缠绕液压管接头，包括液压管(1)，其特征在于：所述液压管(1)的一侧设置有液压管接头(2)，且液压管接头(2)的两端对称设置有连接组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种缠绕液压管接头，其特征在于：所述对接法兰(4)与液压管接头(2)的外壁固定连接，且对接法兰(4)有多个，分别对称分布在液压管接头(2)的两端与液压管(1)的连接处，所述液压管(1)一端的对接法兰(4)与液压管接头(2)的外壁上的对接法兰(4)对应设置，且两个对接法兰(4)通过连接螺栓(10)连接，所述连接螺栓(10)靠近液压管接头(2)的一端通过螺纹连接有固定螺母(11)，所述连接螺栓(10)有四个，分别均匀分布在对接法兰(4)的中间。
3.根据权利要求1所述的一种缠绕液压管接头，其特征在于：所述液压管接头(2)的一端中间固定连接有插接外管(5)，且插接外管(5)插接在液压管接头(2)的内部，所述插接外管(5)远离液压管接头(2)的一端插接在液压管(1)的内部，所述液压管(1)靠近液压管接头(2)的一端开设有对接槽(9)，且对接槽(9)位于液压管(1)与密封插接管(8)之间，所述
4.根据权利要求3所述的一种缠绕液压管接头，其特征在于：所述插接外管(5)远离液压管接头(2)的一端内部固定连接有密封内管(6)，且密封内管(6)呈L形设置在插接外管(5)的内部，所述密封内管(6)插接在密封插接管(8)的内部，且密封插接管(8)插接在密封内管(6)与插接外管(5)之间的插接槽(7)内部，所述密封内管(6)有两个，分别对称分布在插接外管(5)的两端。
5.根据权利要求1所述的一种缠绕液压管接头，其特征在于：所述安装框(13)靠近对接法兰(4)的一侧固定连接有安装耳板(14)，且安装耳板(14)有两个，分别对称分布在安装框(13)的两侧，所述安装耳板(14)通过螺栓与对接法兰(4)连接，所述安装框(13)位于对接法兰(4)靠近液压管接头(2)中间的一侧，且安装框(13)套设在固定螺母(11)的外部。
6.根据权利要求5所述的一种缠绕液压管接头，其特征在于：所述安装框(13)的一侧与拉动板(15)相接触，且拉动板(15)靠近安装框(13)的一侧固定连接有方形限位条(16)，所述方形限位条(16)远离拉动板(15)的一端贯穿安装框(13)与连接螺栓(10)的中间，且方形限位条(16)远离拉动板(15)的一端外壁上开设有限位槽(21)，所述安装框(13)远离拉动板(15)的一侧通过螺栓安装有L形安装架(17)，所述L形安装架(17)与方形限位条(16)相邻设置，且L形安装架(17)的底部中间滑动连接有限位滑杆(18)。
7.根据权利要求6所述的一种缠绕液压管接头，其特征在于：所述限位滑杆(18)的底端贯穿L形安装架(17)连接至方形限位条(16)顶部的限位槽(21)内部，所述限位滑杆(18)的顶部固定连接有限位顶板(19)，所述限位顶板(19)的底部固定连接有定位弹簧(20)，且定位弹簧(20)套设在限位滑杆(18)的外部，所述定位弹簧(20)远离限位顶板(19)的一端固定连接在L形安装架(17)的底部内壁上。
...【技术特征摘要】
1.一种缠绕液压管接头，包括液压管(1)，其特征在于：所述液压管(1)的一侧设置有液压管接头(2)，且液压管接头(2)的两端对称设置有连接组件(3)；
2.根据权利要求1所述的一种缠绕液压管接头，其特征在于：所述对接法兰(4)与液压管接头(2)的外壁固定连接，且对接法兰(4)有多个，分别对称分布在液压管接头(2)的两端与液压管(1)的连接处，所述液压管(1)一端的对接法兰(4)与液压管接头(2)的外壁上的对接法兰(4)对应设置，且两个对接法兰(4)通过连接螺栓(10)连接，所述连接螺栓(10)靠近液压管接头(2)的一端通过螺纹连接有固定螺母(11)，所述连接螺栓(10)有四个，分别均匀分布在对接法兰(4)的中间。
3.根据权利要求1所述的一种缠绕液压管接头，其特征在于：所述液压管接头(2)的一端中间固定连接有插接外管(5)，且插接外管(5)插接在液压管接头(2)的内部，所述插接外管(5)远离液压管接头(2)的一端插接在液压管(1)的内部，所述液压管(1)靠近液压管接头(2)的一端开设有对接槽(9)，且对接槽(9)位于液压管(1)与密封插接管(8)之间，所述插接外管(5)插接在对接槽(9)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种缠绕液压管接头，其特征在于：所述插接外管(5)远离液压管接头(2)的一端内部固定连接有密封内管(6)，且密封内管(6)呈l形设置在插接外管(5)的内部，所述密封内管(6)插接在密封插接管(8)的内部，且密封插接管(8)插接在密封内管(6)与插接外管(5)之间的插接槽(7)内部，所述密封内管...
【专利技术属性】
技术研发人员：王谷立，王谷新，
申请(专利权)人：布劳宁上海液压气动有限公司，
类型：新型
国别省市：
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