【技术实现步骤摘要】
本技术是一种浆纱机的上浆机构，属于浆纱机领域。
技术介绍
1、为了减少织机上的断头率，提高经纱的可织性及产品质量，经纱要经过上浆工序，经过上浆后的经纱，由于浆液使四周突出的纤维粘附在纱的条干上，提高了纱的光滑度，使纱线在压纱辊和支撑辊的作用下通过储浆槽，从而纱线与储浆槽内的浆液直接接触，纱线在通过储浆槽时，纱线表面的部分纱线纤维丝会落入到浆液中，随着纱线纤维丝的增多，浆液表面容易存在较多的纱线纤维丝，漂浮在浆液表面的纱线纤维丝容易再次附着在纱线表面，导致纱线表面不光滑，故需要设计一种对纱线纤维丝进行集中收集的浆纱机的上浆机构
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种浆纱机的上浆机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使漂浮在浆液表面的纱线纤维丝被转移至远离纱线的区域，便于对纱线纤维丝的集中收集。
2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种浆纱机的上浆机构，包括储浆槽，所述储浆槽内下部中部位置转动安装有压纱辊，所述储浆槽内上部位置转动安装有用于支撑纱线的第一支撑辊和第二支撑辊，所述第一支撑辊、第二支撑辊与压纱辊平行布置，所述储浆槽一侧面安装有收集槽，所述收集槽面向储浆槽的一面为开口状，所述储浆槽面向收集槽的一面上部位置开设有条形口，所述储浆槽背离收集槽的一侧设有通过管道与鼓风机出风端相连接的布气管，所述布气管外表面均匀安装有多个支管，所述支管远离布气管的一端与储浆槽连接固定，所述支管远离储浆槽的一端贯穿储浆槽并与储浆槽内部空间相
3、进一步地，所述收集槽内安装有支撑边框，所述支撑边框内安装有用于拦截纱线纤维丝的拦截网，所述支撑边框设置在条形口下侧，所述储浆槽面向收集槽的一面下部位置开设有连通孔。
4、进一步地，所述储浆槽面向布气管的一面均匀开设有多个穿孔，所述支管远离布气管的一端安装在穿孔内，所述穿孔设置在第一支撑辊、第二支撑辊下侧。
5、进一步地，所述储浆槽内靠近支管的一侧均匀设有与穿孔数量相同的金属波纹管，所述金属波纹管一端安装在穿孔内。
6、进一步地，所述布气管一端为封闭状，所述布气管开口端安装有法兰。
7、进一步地，所述储浆槽横截面为上宽下窄的等腰梯形，所述收集槽横截面为上宽下窄的等腰梯形。
8、本技术的有益效果：
9、1、鼓风机工作时风流流入布气管中，随后布气管内的风流通过支管吹向储浆槽的浆液表面，从而漂浮在浆液表面的纱线纤维丝吹至储浆槽开设条形口的区域，实现使漂浮在砂浆表面的纱线纤维丝汇聚至远离纱线的区域，降低漂浮在砂浆表面的纱线纤维丝再次附着在纱线表面的概率。
10、2、当浆液液面与条形口平齐时，纱线纤维丝通过条形口进入到收集槽内，实现集中收集纱线纤维丝的目的，当储浆槽内的浆液液面低于拦截网时，因储浆槽通过连通孔与收集槽相通，故进入到收集槽内的纱线纤维丝被拦截在拦截网表面，便于清理转移纱线纤维丝。
11、3、调整金属波纹管的弯曲形状，从而金属波纹管出风端的朝向发生改变，实现根据需要调整风流吹向储浆槽内浆液表面的角度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种浆纱机的上浆机构，包括储浆槽（1），其特征在于：所述储浆槽（1）内下部中部位置转动安装有压纱辊（2），所述储浆槽（1）内上部位置转动安装有用于支撑纱线的第一支撑辊（3）和第二支撑辊（11），所述第一支撑辊（3）、第二支撑辊（11）与压纱辊（2）平行布置，所述储浆槽（1）一侧面安装有收集槽（5），所述收集槽（5）面向储浆槽（1）的一面为开口状，所述储浆槽（1）面向收集槽（5）的一面上部位置开设有条形口（7），所述储浆槽（1）背离收集槽（5）的一侧设有通过管道与鼓风机出风端相连接的布气管（10），所述布气管（10）外表面均匀安装有多个支管（9），所述支管（9）远离布气管（10）的一端与储浆槽（1）连接固定，所述支管（9）远离储浆槽（1）的一端贯穿储浆槽（1）并与储浆槽（1）内部空间相通。
2.根据权利要求1所述的一种浆纱机的上浆机构，其特征在于：所述收集槽（5）内安装有支撑边框（6），所述支撑边框（6）内安装有用于拦截纱线纤维丝的拦截网（4），所述支撑边框（6）设置在条形口（7）下侧，所述储浆槽（1）面向收集槽（5）的一面下部位置开设有连通孔（12）。
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。