【技术实现步骤摘要】
本技术涉及色母粒加工，具体涉及一种色母粒切粒成型装置。
技术介绍
1、色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，在色母粒生产过程中，造粒是其中很关键的一个工序，直接影响最后的色母粒成品效果。
2、现有技术中，公告号为cn215094892u的专利文件中，提出一种适用于色母粒生产造粒装置，涉及造粒装置
，包括：顶部设有外箱的工作台；搅拌挤压机构，设于外箱内，并通过螺栓安装于工作台上，以实现对色母粒原材料的搅拌与挤压，使原材料初步成型。该适用于色母粒生产造粒装置，通过搅拌挤压机构的使用，使色母原料在挤压之前进行搅拌，使成型后的色母粒更加均匀，进一步提高色母粒质量，成型后的色母通过切刀进行切割，使用方便，且造粒效率高，该适用于色母粒生产造粒装置，通过冷却机构的使用，可以使切割后的色母粒及时地进行风冷却，使表面的水分加速蒸发，避免原料中的水分影响造粒质量，同时，可以避免切下的塑料颗粒发生粘连，使刚成型的色母粒成团。
3、针对现有技术存在以下问题：
4、现有的色母粒生产造粒装置在使用过程中投放原料时，容易造成进料口堵塞，同时在使用过程中对切割成颗粒的色母粒无法进行快速降温定型，降低了成型装置的功能性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种色母粒切粒成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用
3、一种色母粒切粒成型装置，包括加工台；设置在所述加工台上表面的造粒单元；以及设置在所述加工台侧面用于定型切割的切割定型单元，所述造粒单元包括有造粒组件和设置在造粒组件外表面的防堵组件，所述切割定型单元包括有设置在加工台侧面的冷却组件和设置在冷却组件外表面的切割组件。
4、本技术技术方案的进一步改进在于：所述造粒组件包括有驱动器，所述驱动器的驱动端固定连接有与加工台上表面的传动装置，所述传动装置的输出端转动连接有与加工台上表面可拆卸式连接的投料管道，所述投料管道的一侧可拆卸式连接有加热管道，所述加热管道的外表面设置有出料口。
5、采用上述技术方案，采用驱动器、传动装置、投料管道、加热管道和出料口的相互配合可辅助对色母粒原料加热融化。
6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述防堵组件的内部固定连接有投料罐，所述投料罐的内壁可拆卸式连接有安装环，所述安装环的外表面可拆卸式连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有与安装环内壁转动连接的驱动杆，所述驱动杆的外表面固定连接有搅拌叶。
7、采用上述技术方案，采用投料罐、驱动电机、安装环、搅拌叶和驱动杆的相互配合可辅助对原料搅拌混合。
8、本技术技术方案的进一步改进在于：所述防堵组件包括有壳体，所述壳体设置在投料罐底部外表面，所述壳体的一侧可拆卸式连接有气动气缸，所述气动气缸的伸缩端可拆卸式连接有固定板，所述固定板的外表面固定连接有扰乱针，所述壳体的内壁固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的另一侧固定连接有与壳体内壁滑动连接有限位板。
9、采用上述技术方案，采用壳体、气动气缸、固定板、扰乱针、限位板和限位弹簧的相互配合可防止原料进入投料管道内部时发生堵塞。
10、本技术技术方案的进一步改进在于：所述冷却组件包括有冷却池，所述冷却池的一侧与加工台的一侧固定连接，所述冷却池的外表面可拆卸式连接有半导体制冷器，所述半导体制冷器的输出端可拆卸式连接有与冷却池内壁可拆卸式连接的导热板。
11、采用上述技术方案，采用冷却池、半导体制冷器和导热板的相互配合可对切割完成的色母粒降温定型。
12、本技术技术方案的进一步改进在于：所述切割组件包括有安装板，所述安装板的外表面与冷却池的上表面可拆卸式连接，所述安装板的外表面固定连接有承重板。
13、本技术技术方案的进一步改进在于：所述承重板的外表面可拆卸式连接有切割器，所述切割器的驱动端设置有切割刀，所述安装板的外表面可拆卸式连接有挡板。
14、采用上述技术方案，采用安装板、承重板、切割器和挡板的相互配合可方便对融化后的色母粒切割。
15、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16、本技术提供一种色母粒切粒成型装置，采用驱动器、传动装置、投料管道、加热管道、投料罐、驱动电机、防堵组件、安装环和驱动杆的相互配合可方便对色母粒原料进行定型，从而增加色母粒切粒成型装置的功能性。
17、本技术提供一种色母粒切粒成型装置，采用冷却池、半导体制冷器、导热板、安装板、承重板、切割器和挡板的相互配合可方便对融化后的色母粒进行切割，同时辅助对色母粒定型，进而增加色母粒切粒成型装置的实用性。
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1.一种色母粒切粒成型装置，包括加工台（1）；
2.根据权利要求1所述的一种色母粒切粒成型装置，其特征在于：所述造粒组件包括有驱动器（21），所述驱动器（21）的驱动端固定连接有与加工台（1）上表面的传动装置（22），所述传动装置（22）的输出端转动连接有与加工台（1）上表面可拆卸式连接的投料管道（23），所述投料管道（23）的一侧可拆卸式连接有加热管道（24），所述加热管道（24）的外表面设置有出料口（241）。
3.根据权利要求2所述的一种色母粒切粒成型装置，其特征在于：所述防堵组件（27）的内部固定连接有投料罐（25），所述投料罐（25）的内壁可拆卸式连接有安装环（28），所述安装环（28）的外表面可拆卸式连接有驱动电机（26），所述驱动电机（26）的驱动端固定连接有与安装环（28）内壁转动连接的驱动杆（29），所述驱动杆（29）的外表面固定连接有搅拌叶（291）。
4.根据权利要求1所述的一种色母粒切粒成型装置，其特征在于：所述防堵组件（27）包括有壳体（271），所述壳体（271）设置在投料罐（25）底部外表面，所述壳体（271）的一
5.根据权利要求1所述的一种色母粒切粒成型装置，其特征在于：所述冷却组件包括有冷却池（31），所述冷却池（31）的一侧与加工台（1）的一侧固定连接，所述冷却池（31）的外表面可拆卸式连接有半导体制冷器（32），所述半导体制冷器（32）的输出端可拆卸式连接有与冷却池（31）内壁可拆卸式连接的导热板（33）。
6.根据权利要求5所述的一种色母粒切粒成型装置，其特征在于：所述切割组件包括有安装板（34），所述安装板（34）的外表面与冷却池（31）的上表面可拆卸式连接，所述安装板（34）的外表面固定连接有承重板（35）。
7.根据权利要求6所述的一种色母粒切粒成型装置，其特征在于：所述承重板（35）的外表面可拆卸式连接有切割器（36），所述切割器（36）的驱动端设置有切割刀，所述安装板（34）的外表面可拆卸式连接有挡板（37）。
...【技术特征摘要】
1.一种色母粒切粒成型装置，包括加工台（1）；
2.根据权利要求1所述的一种色母粒切粒成型装置，其特征在于：所述造粒组件包括有驱动器（21），所述驱动器（21）的驱动端固定连接有与加工台（1）上表面的传动装置（22），所述传动装置（22）的输出端转动连接有与加工台（1）上表面可拆卸式连接的投料管道（23），所述投料管道（23）的一侧可拆卸式连接有加热管道（24），所述加热管道（24）的外表面设置有出料口（241）。
3.根据权利要求2所述的一种色母粒切粒成型装置，其特征在于：所述防堵组件（27）的内部固定连接有投料罐（25），所述投料罐（25）的内壁可拆卸式连接有安装环（28），所述安装环（28）的外表面可拆卸式连接有驱动电机（26），所述驱动电机（26）的驱动端固定连接有与安装环（28）内壁转动连接的驱动杆（29），所述驱动杆（29）的外表面固定连接有搅拌叶（291）。
4.根据权利要求1所述的一种色母粒切粒成型装置，其特征在于：所述防堵组件（27）包括有壳体（271），所述壳体（271）设置在投料罐（25）底部外表面，所述壳体（271）的一侧可拆卸式连接有气动气缸（272），...
【专利技术属性】
技术研发人员：张嘉寒，王峰利，
申请(专利权)人：昆山市曦贵高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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