【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电极箔生产，特别涉及一种电极箔自动接箔工位。
技术介绍
1、电极箔是电化学器件中的重要组成部分之一，用于支撑和传导电极反应中产生的电荷。电极箔通常是平面薄片状，制作材料可以是纯金属或复合材料；它的表面经过特殊处理，以提高其电化学活性、增强与活性物质的接触，并降低反应过程中的能量损失。
2、现有的电极箔是通过将各卷箔首尾穿孔铆接连接后连续生产的，这种接箔方法完全由人工操作，先由操作人员踩动铆接器踏板，将两卷箔对叠层穿孔，再用接箔板敲打穿孔面，使其平整，由于都是人工操作，接箔质量很难保证，产品合格率较低，在中国技术专利cn216807487u中，公开了一种电极箔接箔装置，包括底座桌，所述底座桌上端中部固定安装接箔平板垫，接箔平板垫中部开设若干个接箔孔，底座桌上端前后两侧对称安装三组限位装置，底座桌后端中部固定安装接箔机械。本技术使用时，将两组电极箔通过左右两侧限位滑槽进行首尾重叠放置，利用限位拴在限位架上转动，复位弹簧伸展，定位板压合电极箔两侧，保证后续定位过程中电极箔不会偏移，增加接箔准确度；但上述方案中也有一定缺陷，那就是固定装置通过多个螺栓固定，使用时需要人为的逐一拧紧，操作繁琐，同时该装置对于不同宽度的电极箔没有较好的适应功能，当电极箔尺寸有较小调整但又不需要使用更大的衔接设备时，该装置就无法实现较好固定，因此，本申请提供了一种电极箔自动接箔工位来满足需求。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种电极箔自动接箔工位以解决传统电极箔自动接箔工位固
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
3、一种电极箔自动接箔工位，包括：主体组件，所述主体组件包括：基座，其上开设有接箔孔；接箔机，设置于所述基座上方；接箔钉板，设置于所述接箔机上，且所述接箔钉板设置于所述接箔孔上方；所述基座上还设置有固定组件，所述固定组件包括：c形件，设置于所述基座上；固定板，活动连接于所述c形件上；连接杆，设置于所述固定板上；电机，设置于所述基座上；螺纹杆一，转动连接所述基座上，且所述螺纹杆一另一端设置于所述电机输出端；底板，螺纹连接于所述螺纹杆一周侧面，且所述连接杆设置于所述底板上；限位杆一，设置于所述基座上，所述限位杆一同所述底板活动连接。
4、优选的，所述接箔钉板上设置有若干接箔钉。
5、优选的，所述接箔孔与接箔钉位置与数量均相对应。
6、优选的，所述基座两侧均设置有c形件、所述固定板和所述连接杆。
7、优选的，所述固定组件还包括：减速齿轮箱，所述电机通过所述减速齿轮箱与所述螺纹杆一相连。
8、优选的，所述基座上还设置有调节组件，所述调节组件包括：限位杆二，设置于所述基座上，且所述c形件活动连接于所述限位杆二上；螺纹杆二，水平转动于所述基座下方，且所述c形件螺纹连接于所述螺纹杆二上；活动槽，开设于所述底板上，且所述连接杆活动连接于所述活动槽上。
9、优选的，所述螺纹杆二为双头螺柱，且两个所述c形件镜像设置于所述螺纹杆二上。
10、具体的，双头螺柱为两端螺纹镜像开设的螺纹杆。
11、优选的，所述调节组件还包括：把手，设置于所述螺纹杆二一端。
12、本技术与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
13、上述方案中，通过设置的固定组件，使用时只需将电极箔边缘放置到c形件上，然后启动电机转动，带动螺纹杆一转动，带动底板向下运动，然后拉动连接杆向下运动，最终带动固定板挤压固定住电极箔，使其可以稳定固定，然后通过接箔机对其实现对接，极大的提高了其实用性，解决了传统电极箔自动接箔工位固定装置通过多个螺栓固定，使用比较繁琐的问题。
14、上述方案中，还设置有调节组件，使用时转动把手，带动螺纹杆二转动，使得c形件向两侧镜像活动，从而增加二者间距，该装置开设有活动槽，连接杆活动连接于活动槽中，不会影响正常固定组件压盖固定，使其可以适应不同宽度的电极箔，解决了传统电极箔自动接箔工位固定装置只能固定既定长度的电极箔，无法根据其宽度自行调节固定的问题。
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1.一种电极箔自动接箔工位，其特征在于，包括：主体组件（1），所述主体组件（1）包括：基座（11），其上开设有接箔孔（14）；接箔机（12），设置于所述基座（11）上方；接箔钉板（13），设置于所述接箔机（12）上，且所述接箔钉板（13）设置于所述接箔孔（14）上方；所述基座（11）上还设置有固定组件（2），所述固定组件（2）包括：C形件（21），设置于所述基座（11）上；固定板（22），活动连接于所述C形件（21）上；连接杆（23），设置于所述固定板（22）上；电机（26），设置于所述基座（11）上；螺纹杆一（25），转动连接所述基座（11）上，且所述螺纹杆一（25）另一端设置于所述电机（26）输出端；底板（24），螺纹连接于所述螺纹杆一（25）周侧面，且所述连接杆（23）设置于所述底板（24）上；限位杆一（27），设置于所述基座（11）上，所述限位杆一（27）同所述底板（24）活动连接。
2.根据权利要求1所述的电极箔自动接箔工位，其特征在于，所述接箔钉板（13）上设置有若干接箔钉。
3.根据权利要求2所述的电极箔自动接箔工位，其特征在于，所述接箔孔（
4.根据权利要求1所述的电极箔自动接箔工位，其特征在于，所述基座（11）两侧均设置有C形件（21）、所述固定板（22）和所述连接杆（23）。
5.根据权利要求1所述的电极箔自动接箔工位，其特征在于，所述固定组件（2）还包括：
6.根据权利要求1所述的电极箔自动接箔工位，其特征在于，所述基座（11）上还设置有调节组件（3），所述调节组件（3）包括：
7.根据权利要求6所述的电极箔自动接箔工位，其特征在于，所述螺纹杆二（32）为双头螺柱，且两个所述C形件（21）镜像设置于所述螺纹杆二（32）上。
8.根据权利要求6所述的电极箔自动接箔工位，其特征在于，所述调节组件（3）还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种电极箔自动接箔工位，其特征在于，包括：主体组件（1），所述主体组件（1）包括：基座（11），其上开设有接箔孔（14）；接箔机（12），设置于所述基座（11）上方；接箔钉板（13），设置于所述接箔机（12）上，且所述接箔钉板（13）设置于所述接箔孔（14）上方；所述基座（11）上还设置有固定组件（2），所述固定组件（2）包括：c形件（21），设置于所述基座（11）上；固定板（22），活动连接于所述c形件（21）上；连接杆（23），设置于所述固定板（22）上；电机（26），设置于所述基座（11）上；螺纹杆一（25），转动连接所述基座（11）上，且所述螺纹杆一（25）另一端设置于所述电机（26）输出端；底板（24），螺纹连接于所述螺纹杆一（25）周侧面，且所述连接杆（23）设置于所述底板（24）上；限位杆一（27），设置于所述基座（11）上，所述限位杆一（27）同所述底板（24）活动连接。
2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建，吴维慧，戴皓月，
申请(专利权)人：南通新诚电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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