【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑件黏贴按压技术，尤其涉及一种注塑件粘贴物按压检测工装。
技术介绍
1、申请号为“cn202122857487.3”的专利文献公开了一种增强五金件压铸、注塑粘接结合的结构，包括有五金板材与塑胶件，五金板材上端面设置有若干个呈排状陈列的并呈椭圆状的凹槽，塑胶件装设于五金板材上端，且塑胶件下端面设置有与凹槽对应匹配的凸扣。本技术通过在五金板材上端面设置有若干个呈排状陈列的并呈椭圆状的凹槽，且在塑胶件下端面设置有与凹槽对应匹配的凸扣，使得凸扣与凹槽紧扣在一起，增强了粘接力，从而确保了五金件压铸于注塑件粘接结合，防止产品分离、松脱、开裂等不良现象；故本技术具有设计新颖、结构简单，结合效果好，粘接力强，确保五金件压铸于注塑件粘接结合的优点。
2、申请号为“cn202111382638.2”的专利文献公开了一种增强五金件压铸、注塑粘接结合工艺，包括有以下工艺步骤：步骤一，准备原料的板材一；步骤二，用带凸状齿轮的齿纹一的滚轮设备一将材料表面先陈列并排压出z向尖形火山形状的花纹一；步骤三，再用光滑平面的滚轮一将材料表面的花纹一的尖点压平，形成了材料倒扣形状的凹槽一；步骤四，将带倒扣形状的凹槽一的材料放入压铸模或注塑模内进行二次加工，使压铸材料或注塑材料进入材料倒扣内，完成板材一与塑胶件一粘接结合。本技术利用倒扣形状的凹槽一增大五金件与塑胶件的扣紧力，从而保证了两种材质的有效扣紧结合；故本技术具有设计新颖、操作简单，容易控制，制作成本低，加工效率高，有效的增加了市场的竞争力度的优点。
3、上述专利文献结合现有技
4、1、从粘合效果来说，一般的注塑件粘贴物按压的操作要求一定要压，如果人压的话，需要压很多次，同时人压受力不均匀，容易移位。
5、2、从按压品质方面来说，一般的注塑件粘贴物按压不带有检测功能，容易漏贴，品质低。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种注塑件粘贴物按压检测工装装，解决了注塑件粘贴物按压检测效率低问题。
2、本技术第一方面在于提供一种注塑件粘贴物按压检测工装，包括支架组件、多个检测按压机构、产品固定机构，每一所述检测按压机构包括按压驱动件、安装架、连接轴、按压手臂组件、金属片、触碰件、检测头、产品放置座，所述按压驱动件设置于所述安装架，所述按压驱动件带动所述连接轴移动，所述连接轴的上端与所述按压手臂组件转动安装，所述金属片设置于所按压手臂组件上，所述金属片的下部设置有触碰件、检测头，所述触碰件、检测头滑动安装于所述按压手臂组件内；所述产品固定机构包括产品固定驱动件、固定块，所述产品固定驱动件与所述固定块固定连接并带动所述固定块移动以将工件固定；工件设置于所述产品放置座上，黏贴相应物品后，所述按压驱动件带动所述按压手臂组件向下将粘合后的产品按压。
3、在本技术第一方面中，作为一种优选的实施例，所述按压手臂组件包括第一连接臂、第二连接臂、螺接锁固件，所述第一连接臂和所述第二连接臂采用螺接锁固件衔接固定。
4、在本技术第一方面中，作为一种优选的实施例，所述第二连接臂的下部凸出设置有下探部，所述金属片、触碰件、检测头位于所述下探部。
5、在本技术第一方面中，作为一种优选的实施例，所述下探部沿上至下依次设有第一配合孔、第二配合孔，所述金属片位于所述第一配合孔的上部，所述触碰件位于所述第一配合孔，所述检测头位于所述第二配合孔。
6、在本技术第一方面中，作为一种优选的实施例，所述第一配合孔的高度小于所述触碰件的长度，所述检测头的高度大于所述第二配合孔的长度。
7、在本技术第一方面中，作为一种优选的实施例，所述第二配合孔的下部设有下配合槽，所述检测头设有与下配合槽相对应的压触部。
8、在本技术第一方面中，作为一种优选的实施例，所述安装架上设有荧光灯，所述支架组件上设置有控制荧光灯的荧光灯控制键。
9、在本技术第一方面中，作为一种优选的实施例，所述第二连接臂上设有用于与金属片连接的线路放置的线槽。
10、在本技术第一方面中，作为一种优选的实施例，所述支架组件上设置有检测控制键、检测指示灯，所述支架组件上设置还设置有4个产品固定边角。
11、相比现有技术，本技术的有益效果在于：
12、所述按压驱动件设置于所述安装架，所述按压驱动件带动所述连接轴移动，所述连接轴的上端与所述按压手臂组件转动安装，所述金属片设置于所按压手臂组件上，所述金属片的下部设置有触碰件、检测头，所述触碰件、检测头滑动安装于所述按压手臂组件内；所述产品固定机构包括产品固定驱动件、固定块，所述产品固定驱动件与所述固定块固定连接并带动所述固定块移动以将工件固定；工件设置于所述产品放置座上，黏贴相应物品后，所述按压驱动件带动所述按压手臂组件向下将粘合后的产品按压。一方面，采用检测按压机构进行粘合按压，大幅减少员工疲劳度，另一方面，同时还具有检测功能，避免漏贴操作，提升品质。
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1.一种注塑件粘贴物按压检测工装，其特征在于，包括支架组件、多个检测按压机构、产品固定机构，每一所述检测按压机构包括按压驱动件、安装架、连接轴、按压手臂组件、金属片、触碰件、检测头、产品放置座，所述按压驱动件设置于所述安装架，所述按压驱动件带动所述连接轴移动，所述连接轴的上端与所述按压手臂组件转动安装，所述金属片设置于所按压手臂组件上，所述金属片的下部设置有触碰件、检测头，所述触碰件、检测头滑动安装于所述按压手臂组件内；所述产品固定机构包括产品固定驱动件、固定块，所述产品固定驱动件与所述固定块固定连接并带动所述固定块移动以将工件固定；所述安装架包括侧板、衔接于侧板之间的顶板，所述顶板上设有滑槽，所述滑槽两侧设有侧固定孔；
2.如权利要求1所述的注塑件粘贴物按压检测工装，其特征在于：所述按压手臂组件包括第一连接臂、第二连接臂、螺接锁固件，所述第一连接臂和所述第二连接臂采用螺接锁固件衔接固定。
3.如权利要求2所述的注塑件粘贴物按压检测工装，其特征在于：所述第二连接臂的下部凸出设置有下探部，所述金属片、触碰件、检测头位于所述下探部。
4.如权利要求
5.如权利要求4所述的注塑件粘贴物按压检测工装，其特征在于：所述第一配合孔的高度小于所述触碰件的长度，所述检测头的高度大于所述第二配合孔的长度。
6.如权利要求4所述的注塑件粘贴物按压检测工装，其特征在于：所述第二配合孔的下部设有下配合槽，所述检测头设有与下配合槽相对应的压触部。
7.如权利要求1所述的注塑件粘贴物按压检测工装，其特征在于：所述安装架上设有荧光灯，所述支架组件上设置有控制荧光灯的荧光灯控制键。
8.如权利要求2所述的注塑件粘贴物按压检测工装，其特征在于：所述第二连接臂上设有用于与金属片连接的线路放置的线槽。
9.如权利要求1所述的注塑件粘贴物按压检测工装，其特征在于：所述支架组件上设置有检测控制键、检测指示灯，所述支架组件上设置还设置有4个产品固定边角。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑件粘贴物按压检测工装，其特征在于，包括支架组件、多个检测按压机构、产品固定机构，每一所述检测按压机构包括按压驱动件、安装架、连接轴、按压手臂组件、金属片、触碰件、检测头、产品放置座，所述按压驱动件设置于所述安装架，所述按压驱动件带动所述连接轴移动，所述连接轴的上端与所述按压手臂组件转动安装，所述金属片设置于所按压手臂组件上，所述金属片的下部设置有触碰件、检测头，所述触碰件、检测头滑动安装于所述按压手臂组件内；所述产品固定机构包括产品固定驱动件、固定块，所述产品固定驱动件与所述固定块固定连接并带动所述固定块移动以将工件固定；所述安装架包括侧板、衔接于侧板之间的顶板，所述顶板上设有滑槽，所述滑槽两侧设有侧固定孔；
2.如权利要求1所述的注塑件粘贴物按压检测工装，其特征在于：所述按压手臂组件包括第一连接臂、第二连接臂、螺接锁固件，所述第一连接臂和所述第二连接臂采用螺接锁固件衔接固定。
3.如权利要求2所述的注塑件粘贴物按压检测工装，其特征在于：所述第二连接臂的下部凸出设置有下探部，所述金属片、触碰件、检测头位于所述下探部...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨坤龙，杨德海，
申请(专利权)人：中山市德马汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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