一种具有辊式电磁搅拌器的连铸机制造技术

技术编号:44978786 阅读:1 留言:0更新日期:2025-04-15 16:59
本技术涉及连铸机技术领域,且公开了一种具有辊式电磁搅拌器的连铸机包括连铸机,所述连铸机顶部开设有用于上料的进料口,所述进料口后方并位于连铸机顶面设置棍式电磁搅拌器的驱动端,其特征在于:所述连铸机顶面并位于驱动端正下方开设通孔,所述通孔下方联通开设于连铸机内侧的熔炉,所述通孔内侧并位于熔炉上方设置用于使熔炉内钢水多方向运动的搅动结构。本技术通过连杆波浪口的设计使其自传时能够上下捣动,并且连杆固接搅拌辊,从而带动搅拌辊在熔炉内部旋转,当搅拌辊自转时对熔炉内部的钢水进行上下捣动,来多方位的消除偏析避免缩孔,达到了在搅拌钢水时能够多方向的搅拌提高冶炼效果的有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连铸机,具体为一种具有辊式电磁搅拌器的连铸机


技术介绍

1、连铸机是现代冶金工业连铸工艺主要设备,其结构特点和工作原理不仅决定连铸机工作效率和生产成本,还直接影响产品质量。目前辊式电磁搅拌已成为高效连铸、高品质连铸比不可少的一种工艺手段,借助电磁力的作用强化连铸坯中未凝固钢液的运动,从而改善钢水凝固过程中的流动、传热和迁移条件。利于气泡及夹渣物的上浮,过热度的消除,抑制柱状晶的生长,促进等轴晶的形成,基本消除中心偏析与缩孔,是改善铸坯内部质量的有效措施之一。

2、经检索发现现有技术公开号为cn 208929149 u的一种带有辊式电磁搅拌装置的超宽薄比连铸机,包括连铸机本体,设置在连铸机本体中的扇形段,所述扇形段内设置有电磁搅拌装置,所述电磁搅拌装置包括两对电磁搅拌辊,两对所述电磁搅拌辊分别安装在扇形段的入口和出口处,连铸机本体沿宽度方向的两端均固定连接有单轴承座,双轴承座与电磁搅拌辊的连接处设置有密封装置,电磁搅拌辊的辊径设置为φ240mm,两对电磁搅拌辊之间设置有若干支撑辊,所述支撑辊与连铸机本体转动连接;这种带有式电磁搅拌装置的超宽薄比连铸机可以最大限度的提高电磁搅拌的冶金效果,满足对超宽薄比铸坯内部质量极高要求品种的生产。

3、上述技术方案通过两对电磁搅拌辊进行四个方向的搅拌来提高电磁搅拌的冶金效果,但是两对四个搅拌辊所需要的电磁搅拌器更多,能耗也更多,同时两对搅拌辊是分别设置在入口和出口处,并没有对连铸机内部的钢水直接做搅拌来消除气泡夹渣物,并且四个搅拌辊即使多方向转动也只能圆周运动,不能多方向的搅拌来消除偏析避免缩孔。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有辊式电磁搅拌器的连铸机,具备对连铸机内部钢水搅拌更节能,在搅拌钢水时能够多方向的搅拌提高冶炼效果等优点,解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有辊式电磁搅拌器的连铸机,包括连铸机,所述连铸机顶部开设有用于上料的进料口,所述进料口后方并位于连铸机顶面设置棍式电磁搅拌器的驱动端,其特征在于:所述连铸机顶面并位于驱动端正下方开设通孔,所述通孔下方联通开设于连铸机内侧的熔炉,所述通孔内侧并位于熔炉上方设置用于使熔炉内钢水多方向运动的搅动结构。

5、作为本技术的优选技术方案,所述搅动结构包括连接于驱动端输出接口的连杆,所述连杆贯穿通孔内侧,所述连杆侧壁位于通孔处开设有环形波浪口。

6、作为本技术的优选技术方案,所述环形波浪口内侧滑动连接限位卡,所述限位卡尾端连接固定安装在通孔内侧壁的固定环,所述固定环内侧包裹连杆且外侧与通孔内侧壁契合。

7、作为本技术的优选技术方案,所述连杆顶部与驱动端输出接口处连接部分还包括驱动杆,所述连杆顶面开设自身二分之一高度的活塞孔,所述活塞孔与驱动杆活塞连接。

8、作为本技术的优选技术方案,所述活塞孔底部开设限位口,所述限位口内侧滑动连接直径大于活塞孔的滑块,所述滑块顶面与驱动杆固定连接,滑块、驱动杆和限位口配合用于限制连杆在上下移动时同步保持旋转。

9、作为本技术的优选技术方案,所述连杆底部位于熔炉内部还固定连接搅拌辊,所述搅拌辊为镍金。

10、与现有技术相比,本技术提供了一种具有辊式电磁搅拌器的连铸机,具备以下有益效果:

11、1、本技术通过驱动端带动驱动杆一并旋转,驱动杆带动连杆,而连杆所开设的波浪口在固定环内部旋转时接触到限位卡,由于限位卡固接固定环无法移动,因此波浪口承载体即连杆开始向下移动,并随着连杆继续移动其波浪口隆起部分继续接触限位卡将会使连杆向下移动,由于连杆底部还连接位于熔炉内部的搅拌辊,将会带动搅拌辊一并旋转,当搅拌辊自转时对熔炉内部的钢水进行上下捣动,来多方位的消除偏析避免缩孔,利用单一的驱动端来实现搅拌辊的多方向搅拌,不仅搅拌效果更好同时能耗同比更低,达到了对连铸机内部钢水搅拌更节能的有益效果。

12、2、本技术通过连杆波浪口的设计使其自传时能够上下捣动,并且连杆固接搅拌辊,从而带动搅拌辊在熔炉内部旋转,当搅拌辊自转时对熔炉内部的钢水进行上下捣动,来多方位的消除偏析避免缩孔,达到了在搅拌钢水时能够多方向的搅拌提高冶炼效果的有益效果。

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【技术保护点】

1.一种具有辊式电磁搅拌器的连铸机,包括连铸机(1),所述连铸机(1)顶部开设有用于上料的进料口(101),所述进料口(101)后方并位于连铸机(1)顶面设置棍式电磁搅拌器的驱动端(102),其特征在于:所述连铸机(1)顶面并位于驱动端(102)正下方开设通孔(2),所述通孔(2)下方联通开设于连铸机(1)内侧的熔炉(5),所述通孔(2)内侧并位于熔炉(5)上方设置用于使熔炉(5)内钢水多方向运动的搅动结构。

2.根据权利要求1所述的一种具有辊式电磁搅拌器的连铸机,其特征在于:所述搅动结构包括连接于驱动端(102)输出接口的连杆(3),所述连杆(3)贯穿通孔(2)内侧,所述连杆(3)侧壁位于通孔(2)处开设有环形波浪口(301)。

3.根据权利要求2所述的一种具有辊式电磁搅拌器的连铸机,其特征在于:所述环形波浪口(301)内侧滑动连接限位卡(4),所述限位卡(4)尾端连接固定安装在通孔(2)内侧壁的固定环(401),所述固定环(401)内侧包裹连杆(3)且外侧与通孔(2)内侧壁契合。

4.根据权利要求3所述的一种具有辊式电磁搅拌器的连铸机,其特征在于:所述连杆(3)顶部与驱动端(102)输出接口处连接部分还包括驱动杆(3011),所述连杆(3)顶面开设自身二分之一高度的活塞孔(302),所述活塞孔(302)与驱动杆(3011)活塞连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有辊式电磁搅拌器的连铸机,其特征在于:所述活塞孔(302)底部开设限位口(303),所述限位口(303)内侧滑动连接直径大于活塞孔(302)的滑块(304),所述滑块(304)顶面与驱动杆(3011)固定连接,滑块(304)、驱动杆(3011)和限位口(303)配合用于限制连杆(3)在上下移动时同步保持旋转。

6.根据权利要求5所述的一种具有辊式电磁搅拌器的连铸机,其特征在于:所述连杆(3)底部位于熔炉(5)内部还固定连接搅拌辊(6),所述搅拌辊(6)为镍金。

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【技术特征摘要】

1.一种具有辊式电磁搅拌器的连铸机,包括连铸机(1),所述连铸机(1)顶部开设有用于上料的进料口(101),所述进料口(101)后方并位于连铸机(1)顶面设置棍式电磁搅拌器的驱动端(102),其特征在于:所述连铸机(1)顶面并位于驱动端(102)正下方开设通孔(2),所述通孔(2)下方联通开设于连铸机(1)内侧的熔炉(5),所述通孔(2)内侧并位于熔炉(5)上方设置用于使熔炉(5)内钢水多方向运动的搅动结构。

2.根据权利要求1所述的一种具有辊式电磁搅拌器的连铸机,其特征在于:所述搅动结构包括连接于驱动端(102)输出接口的连杆(3),所述连杆(3)贯穿通孔(2)内侧,所述连杆(3)侧壁位于通孔(2)处开设有环形波浪口(301)。

3.根据权利要求2所述的一种具有辊式电磁搅拌器的连铸机,其特征在于:所述环形波浪口(301)内侧滑动连接限位卡(4),所述限位卡(4)尾端连接固定安装在通孔(2)内侧壁的固定环(401),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹春生崔彬张琦
申请(专利权)人:唐山文丰特钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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