【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光伏组件贴膜设备，特别是一种光伏组件贴绝缘膜设备。
技术介绍
1、bc电池即back contact(背接触)电池，背接触电池经过串焊、层压、封装等步骤，形成背接触电池组件。其中，背接触电池组件包括用于将两个电池串进行串联的汇流条，为了隐藏汇流条，相关技术中会将其设置在电池背面。
2、现有技术中将设有贯穿区的绝缘条设置在汇流条与电极区域之间，利用绝缘条将汇流条与第一电极区域和第二电极区域的其中一者绝缘，汇流条与贯穿区对应的与细栅连接的焊带导电连接，防止电池片短路，此种结构能够在隐藏汇流条的同时，有效地提高了电流采集的效果，并保证组件美观。
3、因此，亟需一种能够将设有贯穿区的绝缘条贴设至电池串组上的贴绝缘膜设备。
技术实现思路
1、本技术提供了一种光伏组件贴绝缘膜设备，用于将设有贯穿区的绝缘膜条贴设至电池串组上，实现自动化贴膜，提高生产效率。
2、本技术所采用的技术方案是：一种光伏组件贴绝缘膜设备，包括支架，所述支架上安装有输送定位机构、供膜机构、布膜机构，所述输送定位机构用于将排版有电池串组的玻璃板移至/移出贴膜位，并对位于所述贴膜位上的所述玻璃板执行归正动作；沿所述输送定位机构的输送方向，所述供膜机构设于所述输送定位机构的两侧，用于制备具有贯穿区的绝缘膜条；所述布膜机构设于所述输送定位机构上方，用于将所述绝缘膜条移向目标位置，并将所述绝缘膜条贴设于所述电池串组的预设位置。
3、优选地，所述供膜机构包括冲裁机构、裁断机构、
4、优选地，所述冲裁机构包括模板、压板、浮动板，所述浮动板设于所述模板与所述压板之间，所述压板上固定有若干冲头，所述模板和所述浮动板上设有与所述冲头相匹配的模孔。
5、优选地，所述冲裁机构包括安装于所述模板上的导向件，所述导向件贯穿所述压板和所述浮动板，所述导向件的引导方向与所述冲头和所述模孔的配合方向一致，所述压板和所述浮动板约束运动于所述引导方向。
6、优选地，所述冲裁机构还包括收集盒，所述收集盒位于所述模板的下方，用于接收冲裁过程中产生的废料。
7、优选地，所述冲头上设有贯穿的排气通道，所述压板上设有与所述排气通道连通的供气通道。
8、优选地，所述放膜平台包括接膜台，所述接膜台上设有限位板和调整板，所述限位板和所述调整板之间形成供所述绝缘膜条通过的限位槽，所述调整板能够靠近/远离所述限位板。
9、优选地，所述接膜台上安装有压膜组件，所述压膜组件用于将所述绝缘膜条约束于所述限位槽上。
10、优选地，所述布膜机构包括取膜组件、第一驱动、第二驱动、热焊组件、校正组件，所述取膜组件安装在所述第一驱动的输出端，所述第一驱动用于带动所述取膜组件作纵向平移动作，所述第二驱动用于带动所述取膜组件和所述第一驱动作横向平移动作，所述热焊组件安装在所述取膜组件上，所述校正组件用于获取所述绝缘膜条上所述贯穿区的位置信息以及所述电池串组上焊带的位置信息，并基于所述焊带的位置信息和所述贯穿区的位置信息调节所述绝缘膜条的位置，以使所述焊带位置与所述贯穿区的位置重叠。
11、优选地，所述校正组件包括相机组件、第三驱动，所述取膜组件上的取膜手安装在所述第三驱动的输出端，所述第三驱动用于带动所述取膜手和所述热焊组件沿所述绝缘膜条的长度方向移动，所述相机组件安装在所述第一驱动的输出端。
12、本技术采用上述技术方案能够达到如下有益效果：
13、本技术提供的光伏组件贴绝缘膜设备通过输送定位机构、供膜机构、布膜机构的相互配合，制备与电池串组上焊带相匹配的具有贯穿区的绝缘膜条，并将上述绝缘膜条精准地贴设在电池串组上，执行bc组件加工工序中绝缘膜的制膜贴膜工序，完成绝缘膜条的精准贴膜，提高bc组件的加工质量和加工效率。
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1.一种光伏组件贴绝缘膜设备，包括支架(100)，其特征在于，所述支架(100)上安装有输送定位机构(200)、供膜机构(300)、布膜机构(400)，
2.根据权利要求1所述的一种光伏组件贴绝缘膜设备，其特征在于：所述供膜机构(300)包括冲裁机构(330)、裁断机构(340)、放膜平台(360)、拉膜机构(350)，所述冲裁机构(330)、所述裁断机构(340)及所述放膜平台(360)沿所述绝缘膜条(530)的供给方向依次设置，所述冲裁机构(330)用于在绝缘膜条(530)上制备所述贯穿区(531)，所述拉膜机构(350)设于所述放膜平台(360)的上方，用于拉持所述冲裁机构(330)上的绝缘膜条(530)并将其移送至所述放膜平台(360)，所述裁断机构(340)用于裁断所述绝缘膜条(530)。
3.根据权利要求2所述的一种光伏组件贴绝缘膜设备，其特征在于：所述冲裁机构(330)包括模板(331)、压板(333)、浮动板(334)，所述浮动板(334)设于所述模板(331)与所述压板(333)之间，所述压板(333)上固定有若干冲头(332)，所述模板
4.根据权利要求3所述的一种光伏组件贴绝缘膜设备，其特征在于：所述冲裁机构(330)包括安装于所述模板(331)上的导向件(335)，所述导向件(335)贯穿所述压板(333)和所述浮动板(334)，所述导向件(335)的引导方向与所述冲头(332)和所述模孔(337)的配合方向一致，所述压板(333)和所述浮动板(334)约束运动于所述引导方向。
5.根据权利要求3所述的一种光伏组件贴绝缘膜设备，其特征在于：所述冲裁机构(330)还包括收集盒(336)，所述收集盒(336)位于所述模板(331)的下方，用于接收冲裁过程中产生的废料。
6.根据权利要求3所述的一种光伏组件贴绝缘膜设备，其特征在于：所述冲头(332)上设有贯穿的排气通道(3321)，所述压板(333)上设有与所述排气通道(3321)连通的供气通道(3331)。
7.根据权利要求2所述的一种光伏组件贴绝缘膜设备，其特征在于：所述放膜平台(360)包括接膜台(361)，所述接膜台(361)上设有限位板(3611)和调整板(3612)，所述限位板(3611)和所述调整板(3612)之间形成供所述绝缘膜条(530)通过的限位槽，所述调整板(3612)能够靠近/远离所述限位板(3611)。
8.根据权利要求7所述的一种光伏组件贴绝缘膜设备，其特征在于：所述接膜台(361)上安装有压膜组件(362)，所述压膜组件(362)用于将所述绝缘膜条(530)约束于所述限位槽上。
9.根据权利要求1所述的一种光伏组件贴绝缘膜设备，其特征在于：所述布膜机构(400)包括取膜组件(410)、第一驱动(430)、第二驱动(440)、热焊组件(420)、校正组件(450)，所述取膜组件(410)安装在所述第一驱动(430)的输出端，所述第一驱动(430)用于带动所述取膜组件(410)作纵向平移动作，所述第二驱动(440)用于带动所述取膜组件(410)和所述第一驱动(430)作横向平移动作，所述热焊组件(420)安装在所述取膜组件(410)上，所述校正组件(450)用于获取所述绝缘膜条(530)上所述贯穿区(531)的位置信息以及所述电池串组(510)上焊带(520)的位置信息，并基于所述焊带(520)的位置信息和所述贯穿区(531)的位置信息调节所述绝缘膜条(530)的位置，以使所述焊带(520)位置与所述贯穿区(531)的位置重叠。
10.根据权利要求9所述的一种光伏组件贴绝缘膜设备，其特征在于：所述校正组件(450)包括相机组件(451)、第三驱动(452)，所述取膜组件(410)上的取膜手(411)安装在所述第三驱动(452)的输出端，所述第三驱动(452)用于带动所述取膜手(411)和所述热焊组件(420)沿所述绝缘膜条(530)的长度方向移动，所述相机组件(451)安装在所述第一驱动(430)的输出端。
...【技术特征摘要】
1.一种光伏组件贴绝缘膜设备，包括支架(100)，其特征在于，所述支架(100)上安装有输送定位机构(200)、供膜机构(300)、布膜机构(400)，
2.根据权利要求1所述的一种光伏组件贴绝缘膜设备，其特征在于：所述供膜机构(300)包括冲裁机构(330)、裁断机构(340)、放膜平台(360)、拉膜机构(350)，所述冲裁机构(330)、所述裁断机构(340)及所述放膜平台(360)沿所述绝缘膜条(530)的供给方向依次设置，所述冲裁机构(330)用于在绝缘膜条(530)上制备所述贯穿区(531)，所述拉膜机构(350)设于所述放膜平台(360)的上方，用于拉持所述冲裁机构(330)上的绝缘膜条(530)并将其移送至所述放膜平台(360)，所述裁断机构(340)用于裁断所述绝缘膜条(530)。
3.根据权利要求2所述的一种光伏组件贴绝缘膜设备，其特征在于：所述冲裁机构(330)包括模板(331)、压板(333)、浮动板(334)，所述浮动板(334)设于所述模板(331)与所述压板(333)之间，所述压板(333)上固定有若干冲头(332)，所述模板(331)和所述浮动板(334)上设有与所述冲头(332)相匹配的模孔(337)。
4.根据权利要求3所述的一种光伏组件贴绝缘膜设备，其特征在于：所述冲裁机构(330)包括安装于所述模板(331)上的导向件(335)，所述导向件(335)贯穿所述压板(333)和所述浮动板(334)，所述导向件(335)的引导方向与所述冲头(332)和所述模孔(337)的配合方向一致，所述压板(333)和所述浮动板(334)约束运动于所述引导方向。
5.根据权利要求3所述的一种光伏组件贴绝缘膜设备，其特征在于：所述冲裁机构(330)还包括收集盒(336)，所述收集盒(336)位于所述模板(331)的下方，用于接收冲裁过程中产生的废料。
6.根据权利要求3所述的一种光伏组件贴绝缘膜设备，其特征在于：所述冲头(332)上设有贯穿的排气通道(3321)，所述压...
【专利技术属性】
技术研发人员：石玉太，王刚，关瑞，李杰亮，
申请(专利权)人：宁夏小牛自动化设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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