【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液体器械加工，具体为一种液体器械加工用转料装置。
技术介绍
1、众所周知，现有的液体器械加工用转料指的是在液体器械加工过程中，将液体物料从一个容器或设备转移到另一个容器或设备的过程，对于液体器械加工而言，转料是生产过程中不可或缺的一环，它直接关系到加工效率和产品质量。
2、现有的液体器械加工在转料时，通常是通过人工搬运或使用简单的输送设备，转移效率低，无法实现对物料进行计量和位置控制，容易使物料损失和浪费，增加了使用成本，导致其使用局限性较高，为此我们提出了一种液体器械加工用转料装置。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种液体器械加工用转料装置。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液体器械加工用转料装置，包括运输桶、升降装置和下料管，所述运输桶内设置有空腔，所述下料管贯穿所述运输桶侧壁下端，所述空腔与所述下料管连接，所述升降装置在所述运输桶一侧壁，所述升降装置包括连接杆、升降框、滑块和辅助杆，所述连接杆对称布置在所述运输桶侧壁，所述升降框上下两端均与所述连接杆连接，所述升降框上侧壁设置有第一电机，所述辅助杆在所述升降框内，所述辅助杆贯穿所述升降框并与所述第一电机输出端连接，所述滑块在所述辅助杆上，所述辅助杆贯穿所述滑块，所述滑块与所述辅助杆螺纹连接，所述升降框侧壁与所述滑块贴合且滑动连接，所述下料管贯穿所述滑块，所述下料管一端设置有输出泵，所述输出
5、为了方便在需要时对物料进行搅拌，本技术改进有：所述空腔内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括螺纹杆、刮圈和搅拌叶，所述螺纹杆贯穿所述空腔，所述运输桶上侧壁中心处设置有第二电机，所述螺纹杆贯穿所述运输桶上侧壁并与所述第二电机输出端连接，所述螺纹杆贯穿所述刮圈，所述刮圈与所述螺纹杆螺纹连接，所述搅拌叶在所述刮圈下端。
6、为了方便对物料进行保温处理，本技术改进有：所述运输桶侧壁设置有多个加热管。
7、为了防止物料外泄和污染，本技术改进有：所述入料口上端设置有防尘盖，所述防尘盖与所述入料口可拆卸连接。
8、为了方便移动该装置到合适位置，本技术改进有：所述运输桶下端设置有控制杆，所述控制杆下端设置有移动轮，所述移动轮上设置有与之适配的刹车组件。
9、为了方便观察运输桶内的物料情况，本技术改进有：所述运输桶的侧壁设置有观察窗。
10、为了方便适应不同液体物料，本技术改进有：所述运输桶内侧壁采用耐腐蚀材料制成。
11、为了方便精准控制辅助杆的转动速度，本技术改进有：所述第一电机为伺服电机。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本技术提供了一种液体器械加工用转料装置，具备以下有益效果：
14、该液体器械加工用转料装置，设置有辅助杆和滑块，第一电机输出带动辅助杆进行转动，滑块随着辅助杆的转动进行移动，带动下料头进行移动，精确地调节下料管的高度，以适应不同高度的接收容器，实现对液体物料的高效转移，同时也可以减少物料泄漏或溅出的可能性，从而提高了操作的安全性，设置有输出泵，可以控制液体物料的流出速度和流量，从而实现精确的物料计量和控制，避免了手动操作可能带来的风险，以适应不同的操作需求，设置有搅拌装置，方便在需要时对物料进行搅拌，有效防止物料在运输桶内发生沉淀或分层现象，保持物料性质的稳定，避免因物料沉淀导致的加工问题或产品质量下降，设置有加热管，方便保持物料的温度，提高其使用效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种液体器械加工用转料装置，包括运输桶(1)、升降装置和下料管(6)，其特征在于：所述运输桶(1)内设置有空腔，所述下料管(6)贯穿所述运输桶(1)侧壁下端，所述空腔与所述下料管(6)连接，所述升降装置在所述运输桶(1)一侧壁，所述升降装置包括连接杆、升降框(5)、滑块(16)和辅助杆(11)，所述连接杆对称布置在所述运输桶(1)侧壁，所述升降框(5)上下两端均与所述连接杆连接，所述升降框(5)上侧壁设置有第一电机(4)，所述辅助杆(11)在所述升降框(5)内，所述辅助杆(11)贯穿所述升降框(5)并与所述第一电机(4)输出端连接，所述滑块(16)在所述辅助杆(11)上，所述辅助杆(11)贯穿所述滑块(16)，所述滑块(16)与所述辅助杆(11)螺纹连接，所述升降框(5)侧壁与所述滑块(16)贴合且滑动连接，所述下料管(6)贯穿所述滑块(16)，所述下料管(6)一端设置有输出泵(7)，所述输出泵(7)下端设置有下料头(8)，所述运输桶(1)上侧壁设置有入料口(3)，所述入料口(3)贯穿所述运输桶(1)上侧壁并与所述空腔连接。
2.根据权利要求1所述的一种液体器械加
3.根据权利要求2所述的一种液体器械加工用转料装置，其特征在于：所述运输桶(1)侧壁设置有多个加热管(15)。
4.根据权利要求3所述的一种液体器械加工用转料装置，其特征在于：所述入料口(3)上端设置有防尘盖，所述防尘盖与所述入料口(3)可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种液体器械加工用转料装置，其特征在于：所述运输桶(1)下端设置有控制杆(9)，所述控制杆(9)下端设置有移动轮(10)，所述移动轮(10)上设置有与之适配的刹车组件。
6.根据权利要求5所述的一种液体器械加工用转料装置，其特征在于：所述运输桶(1)的侧壁设置有观察窗。
7.根据权利要求6所述的一种液体器械加工用转料装置，其特征在于：所述运输桶(1)内侧壁采用耐腐蚀材料制成。
8.根据权利要求7所述的一种液体器械加工用转料装置，其特征在于：所述第一电机(4)为伺服电机。
...【技术特征摘要】
1.一种液体器械加工用转料装置，包括运输桶(1)、升降装置和下料管(6)，其特征在于：所述运输桶(1)内设置有空腔，所述下料管(6)贯穿所述运输桶(1)侧壁下端，所述空腔与所述下料管(6)连接，所述升降装置在所述运输桶(1)一侧壁，所述升降装置包括连接杆、升降框(5)、滑块(16)和辅助杆(11)，所述连接杆对称布置在所述运输桶(1)侧壁，所述升降框(5)上下两端均与所述连接杆连接，所述升降框(5)上侧壁设置有第一电机(4)，所述辅助杆(11)在所述升降框(5)内，所述辅助杆(11)贯穿所述升降框(5)并与所述第一电机(4)输出端连接，所述滑块(16)在所述辅助杆(11)上，所述辅助杆(11)贯穿所述滑块(16)，所述滑块(16)与所述辅助杆(11)螺纹连接，所述升降框(5)侧壁与所述滑块(16)贴合且滑动连接，所述下料管(6)贯穿所述滑块(16)，所述下料管(6)一端设置有输出泵(7)，所述输出泵(7)下端设置有下料头(8)，所述运输桶(1)上侧壁设置有入料口(3)，所述入料口(3)贯穿所述运输桶(1)上侧壁并与所述空腔连接。
2.根据权利要求1所述的一种液体器械加工用转料装置，其特征在于：所述空腔内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括螺纹杆(12)、刮圈(13)和搅拌叶(14)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，鞠栋翔，黄旭，
申请(专利权)人：吉林省司诺健康实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。