【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤出机螺杆，特别涉及一种具有冷却功能的组合式螺杆。
技术介绍
1、挤出成型设备主要包括主机和辅机两大部分。主机称为挤出机，由挤压系统螺杆、机筒、加料装置等组成。螺杆作为挤出机的心脏，对挤出机产品的质量和产量有着非常重要的影响。一根螺杆的主要功能是输送物料、传热塑化物料以及混合与均化物料。为了实现螺杆的这几个功能，适应物料物理状态的变化，通常常规的全螺纹螺杆被设计成三段。
2、陶瓷物料（包括氧化铝、氧化镁、二硅化钼、碳化硅等）在挤出机内部进行挤出加工时，加工温度一般都不能高于30°c，因为一旦超过这个温度，陶瓷物料中的有机配方料就会分解，因此对挤出机的控温要求特别高，而现有的挤出机螺杆无法满足需求。故此，我们推出一种具有冷却功能的组合式螺杆。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种具有冷却功能的组合式螺杆，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种具有冷却功能的组合式螺杆，包括螺杆本体和冷却水管，所述螺杆本体外表面固定连接有螺旋叶，所述螺杆本体右端开有冷却腔，所述冷却腔内壁面右部设置有内螺纹槽，所述冷却水管右端固定套接有管头，所述冷却水管外表面右部设置有外螺纹槽，所述冷却水管右端开有冷却水腔，所述管头右端固定连接有法兰，所述法兰右端开有若干个左右穿通的安装孔。
4、优选的，所述冷却水管套接在冷却腔内。
5、优选的，所述内螺纹槽和外螺纹槽相适配。
6、优
7、优选的，若干个所述安装孔以法兰的中心环形阵列分布。
8、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
9、1、通过设置冷却水管，将冷却水管的左部套入冷却腔内，当外螺纹槽与内螺纹槽接触时，旋转冷却水管，使得外螺纹槽与内螺纹槽嵌合在一起实现螺纹连接，从而实现将冷却水管安装在螺杆本体的冷却腔内，简单便捷且便于拆装。
10、2、通过设置冷却水腔，往冷却水腔内注入冷却水，通过冷却水实现螺杆本体的冷却功能，从而提高螺杆本体的使用效果，且冷却水便于更换，使用便捷性较好。
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1.一种具有冷却功能的组合式螺杆，包括螺杆本体（1）和冷却水管（2），其特征在于：所述螺杆本体（1）外表面固定连接有螺旋叶（3），所述螺杆本体（1）右端开有冷却腔（4），所述冷却腔（4）内壁面右部设置有内螺纹槽（5），所述冷却水管（2）右端固定套接有管头（6），所述冷却水管（2）外表面右部设置有外螺纹槽（7），所述冷却水管（2）右端开有冷却水腔（8），所述管头（6）右端固定连接有法兰（9），所述法兰（9）右端开有若干个左右穿通的安装孔（10）。
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的组合式螺杆，其特征在于：所述冷却水管（2）套接在冷却腔（4）内。
3.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的组合式螺杆，其特征在于：所述内螺纹槽（5）和外螺纹槽（7）相适配。
4.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的组合式螺杆，其特征在于：所述冷却水管（2）通过内螺纹槽（5）和外螺纹槽（7）螺纹连接在冷却腔（4）内。
5.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的组合式螺杆，其特征在于：若干个所述安装孔（10）以法兰（9）的中心环形阵列分布。
【技术特征摘要】
1.一种具有冷却功能的组合式螺杆，包括螺杆本体（1）和冷却水管（2），其特征在于：所述螺杆本体（1）外表面固定连接有螺旋叶（3），所述螺杆本体（1）右端开有冷却腔（4），所述冷却腔（4）内壁面右部设置有内螺纹槽（5），所述冷却水管（2）右端固定套接有管头（6），所述冷却水管（2）外表面右部设置有外螺纹槽（7），所述冷却水管（2）右端开有冷却水腔（8），所述管头（6）右端固定连接有法兰（9），所述法兰（9）右端开有若干个左右穿通的安装孔（10）。
2.根据权利要求1所述的一种具...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨皎珩，陈潇，
申请(专利权)人：成都南祥巧林机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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