一种喷涂缠绕保温管定位装置制造方法及图纸

本技术提供一种喷涂缠绕保温管定位装置，包括设置在转动部的输出轴端部的转盘，所述转盘上设置有固定板，所述固定板上设置有用于根据管体的长度对管体的支撑点进行调节的同步间距调整组件，所述同步间距调整组件上可拆卸设置有用于对管体进行支撑的支撑部。本技术可以通过同步间距调整组件配合可拆卸设置的支撑部实现对管体的支撑点的位置进行方便快速的调整作业，解决了现有的通常需要根据钢管的长度和宽度设计相应的不同间距或直径的支撑机构来实现对钢管的支撑作业，且多种不同规格的支撑机构占用了不必要的空间和成本，使用较为麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及保温管定位装置，具体涉及一种喷涂缠绕保温管定位装置。

技术介绍

1、保温管是影响节能的重要因素，保温管的研制与应用越来越受到世界各国的普遍重视，国外普遍重视保温管的生产和应用，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。

2、中国专利公开了一种用于喷涂缠绕式保温管生产的喷涂旋转装置(授权公告号cn213529255u)，包括竖直设置有的圆盘，在圆盘的盘面上沿圆周方向均布的开有四个长条形的滑槽，滑槽的长度方向朝向圆盘的径向方向，在任意相邻的两个滑槽内均设置有传动螺杆，传动螺杆的两端与滑槽通过轴承旋转连接，传动螺杆的外端开有六角形的旋动槽，传动螺杆上传动螺接有第一滑块，本技术的有益效果：本技术结构简单，设计固定式卡爪与气动式卡爪相结合的方式代替油压散爪卡盘，极大的降低了设备成本；与此同时设计弹性的顶紧爪，可以有效的缓冲顶紧爪对钢管内壁的顶紧力，避免钢管变形，降低废品率，有效的保证了产品质量，值得大范围推广使用，该专利技术能够达到有效的缓冲顶紧爪对钢管内壁的顶紧力，避免钢管变形，降低废品率，但是在实际使用过程中，经常需要对不同长度或不同直径的钢管进行支撑座作业，现有的调节方式是通常需要根据钢管的长度和宽度设计相应的不同间距或直径的支撑机构来实现对钢管的支撑作业，多种不同规格的支撑机构也占用了不必要的空间和成本，使用较为麻烦。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术提供一种喷涂缠绕保温管定位装置，可以通过同步间距调整组件配合可拆卸设置的支撑部实现对管体的支撑点的位置进行方便快速的调整作业，解决了现有的通常需要根据钢管的长度和宽度设计相应的不同间距或直径的支撑机构来实现对钢管的支撑作业，且多种不同规格的支撑机构占用了不必要的空间和成本，使用较为麻烦的问题。

2、为解决上述技术问题，本技术提供一种喷涂缠绕保温管定位装置，包括设置在转动部的输出轴端部的转盘，转动部为伺服电机，伺服电机为现有技术中的转动方向和转动角度均可以根据需要进行调节的电机，转盘上设置有固定板，固定板上设置有用于根据管体的长度对管体的支撑点进行调节的同步间距调整组件，同步间距调整组件上可拆卸设置有用于对管体进行支撑的支撑部，本技术可以通过同步间距调整组件配合可拆卸设置的支撑部实现对管体的支撑点的位置进行方便快速的调整作业，解决了现有的通常需要根据钢管的长度和宽度设计相应的不同间距或直径的支撑机构来实现对钢管的支撑作业，且多种不同规格的支撑机构占用了不必要的空间和成本，使用较为麻烦的问题。

3、同步间距调整组件包括设置在固定板上的滑轨，滑轨的几何中心所在的直线上设置有固定滑块，滑轨上且位于固定滑块的两侧分别滑动设置有移动滑块，支撑部包括设置在固定滑块上的第一支撑座和设置在所述移动滑块上的第二支撑座，两个移动滑块上均开设有螺牙相反的内螺纹，两个移动滑块的内螺纹孔内螺纹连接有同一个正反牙双向螺杆，正反牙双向螺杆贯穿两个所述移动滑块，固定滑块上开设有大于正反牙双向螺杆的外螺纹的通孔，正反牙双向螺杆的外侧设置有驱动电机，驱动电机为正反转电机，本技术可以通过驱动电机的输出轴的转动可以带动正反牙双向螺杆一起进行转动，由于正反牙双向螺杆与移动滑块的螺纹连接作用以及滑轨对移动滑块的导向与限位作用，正反牙双向螺杆的转动会驱动两个移动滑块进行相向运动，进而实现了方便快速的对两个移动滑块上的第二支撑座的间距进行调整，进而实现了对各种规格长度的管道的支撑作业，更加方便高效。

4、第一支撑座通过螺栓固设在固定滑块上，第二支撑座通过螺栓固设在移动滑块上，本技术可以通过螺栓实现对第一支撑座和第二支撑座的快速拆卸安装，便于根据实际需求切换不同直径的第一支撑座和第二支撑座进行切换，便于实现对各种不同规格直径的管道的支撑作业，更加方便高效。

5、转盘的下部设置有固定盘，转盘与固定盘之间设置有多个滚珠，通过伺服电机的输出轴的转动可以带动转盘以及转盘上的同步间距调整组件的角度进行调节，滚珠在实现转盘与固定盘支撑的同时，也便于减小伺服电机的输出轴的转动带动转盘绕着固定盘进行转动时的摩擦阻力，更加方便。

6、综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

7、1、本技术可以通过同步间距调整组件配合可拆卸设置的支撑部实现对管体的支撑点的位置进行方便快速的调整作业，解决了现有的通常需要根据钢管的长度和宽度设计相应的不同间距或直径的支撑机构来实现对钢管的支撑作业，且多种不同规格的支撑机构占用了不必要的空间和成本，使用较为麻烦的问题。

8、2、本技术可以通过驱动电机的输出轴的转动可以带动正反牙双向螺杆一起进行转动，由于正反牙双向螺杆与移动滑块的螺纹连接作用以及滑轨对移动滑块的导向与限位作用，正反牙双向螺杆的转动会驱动两个移动滑块进行相向运动，进而实现了方便快速的对两个移动滑块上的第二支撑座的间距进行调整，进而实现了对各种规格长度的管道的支撑作业，更加方便高效。

9、3、本技术可以通过螺栓实现对第一支撑座和第二支撑座的快速拆卸安装，便于根据实际需求切换不同直径的第一支撑座和第二支撑座进行切换，便于实现对各种不同规格直径的管道的支撑作业，更加方便高效。

10、4、通过伺服电机的输出轴的转动可以带动转盘以及转盘上的同步间距调整组件的角度进行调节，滚珠在实现转盘与固定盘支撑的同时，也便于减小伺服电机的输出轴的转动带动转盘绕着固定盘进行转动时的摩擦阻力，更加方便。

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【技术保护点】

1.一种喷涂缠绕保温管定位装置，其特征在于，包括设置在转动部的输出轴端部的转盘(100)，所述转盘(100)上设置有固定板(200)，所述固定板(200)上设置有用于根据管体的长度对管体的支撑点进行调节的同步间距调整组件(300)，所述同步间距调整组件(300)上设置有用于对管体进行支撑的支撑部(400)，所述同步间距调整组件(300)包括设置在固定板(200)上的滑轨(301)，所述滑轨(301)的几何中心所在的直线上设置有固定滑块(302)，所述滑轨(301)上且位于固定滑块(302)的两侧分别滑动设置有移动滑块(303)，所述支撑部(400)包括设置在固定滑块(302)上的第一支撑座(401)和设置在所述移动滑块(303)上的第二支撑座(402)，两个所述移动滑块(303)上均开设有螺牙相反的内螺纹，两个所述移动滑块(303)的内螺纹孔内螺纹连接有同一个正反牙双向螺杆(304)，所述正反牙双向螺杆(304)贯穿两个所述移动滑块(303)，所述固定滑块(302)上开设有大于正反牙双向螺杆(304)的外螺纹的通孔，所述正反牙双向螺杆(304)的外侧设置有驱动电机(305)。p>

2.如权利要求1所述的喷涂缠绕保温管定位装置，其特征在于：所述转动部为伺服电机。

3.如权利要求2所述的喷涂缠绕保温管定位装置，其特征在于：所述驱动电机(305)为正反转电机。

4.如权利要求3所述的喷涂缠绕保温管定位装置，其特征在于：所述第一支撑座(401)通过螺栓固设在固定滑块(302)上。

5.如权利要求4所述的喷涂缠绕保温管定位装置，其特征在于：所述第二支撑座(402)通过螺栓固设在移动滑块(303)上。

6.如权利要求5所述的喷涂缠绕保温管定位装置，其特征在于：所述转盘(100)的下部设置有固定盘(500)，所述转盘(100)与固定盘(500)之间设置有多个滚珠(600)。

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【技术特征摘要】

1.一种喷涂缠绕保温管定位装置，其特征在于，包括设置在转动部的输出轴端部的转盘(100)，所述转盘(100)上设置有固定板(200)，所述固定板(200)上设置有用于根据管体的长度对管体的支撑点进行调节的同步间距调整组件(300)，所述同步间距调整组件(300)上设置有用于对管体进行支撑的支撑部(400)，所述同步间距调整组件(300)包括设置在固定板(200)上的滑轨(301)，所述滑轨(301)的几何中心所在的直线上设置有固定滑块(302)，所述滑轨(301)上且位于固定滑块(302)的两侧分别滑动设置有移动滑块(303)，所述支撑部(400)包括设置在固定滑块(302)上的第一支撑座(401)和设置在所述移动滑块(303)上的第二支撑座(402)，两个所述移动滑块(303)上均开设有螺牙相反的内螺纹，两个所述移动滑块(303)的内螺纹孔内螺纹连接有同一个正反牙双向螺杆(304)，所述正反牙双向螺杆(304...

【专利技术属性】
技术研发人员：高亮，王凤海，
申请(专利权)人：河南亿阳管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：