【技术实现步骤摘要】
本公开涉及工装领域，更具体地，涉及一种用于将诸如光学透镜之类的部件装配至其安装孔中的装配装置以及装配方法。
技术介绍
1、在对需要嵌入式组装的部件(如光学透镜之类的高精度易碎部件)进行组装时，例如在将光学透镜组装至透镜支架的同轴安装孔中时，会遇到几个关键挑战：(1)严格的精度要求：为确保部件的精度，部件的边缘与安装孔的侧壁之间的间隙必须非常小，甚至只有几微米，这就要求安装精度非常高；(2)易碎风险：部件的易损性意味着在安装过程中，即使是轻微的压力也会可能造成损坏；(3)深度控制：在需要将多个部件插入单个安装孔中的情况下，所需的安装深度往往很大。因此，在整个安装过程中保持绝对的精确度对于避免部件卡住至关重要。
2、现有的组装方案主要包括手动装配、温差法装配和润滑法装配。然而，这些现有的组装方案都存在一些缺陷，例如，手动装配难以达到要求的精度，错误率和损坏率高，并且效率低；温差法装配需要精确的温度控制，操作复杂，并非适用于所有材料，并且具有安全问题；润滑法装配会导致润滑剂污染部件。
3、因此，在本领域中，亟需一种能够提高部件的装配效率和准确性并且兼顾部件在装配期间的安全性的技术方案。
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术中的问题，本公开提出了一种改进的装配装置，所述装配装置用于将需要嵌入式组装的部件(如，光学透镜之类的高精度易碎部件)装配至支架的安装孔中，所述安装孔沿着轴线从所述支架的顶部上的顶部开口延伸至所述支架的底部上的底部开口，其中，所述装配装置包括：振
2、根据本公开的一种可选实施方式，所述夹具在其内侧限定用于接收所述支架的中心开口，并且设有多个从其外侧延伸至所述中心开口的螺纹孔，每个螺纹孔被配置成与定位螺栓的螺杆啮合并允许所述螺杆穿过。
3、根据本公开的一种可选实施方式，所述装配装置还包括放置在所述夹具的中心开口中的支撑衬垫，所述支撑衬垫被配置成抵靠所述支架的底部。
4、根据本公开的一种可选实施方式，所述支撑衬垫被配置成覆盖所述支架的底部开口。
5、根据本公开的一种可选实施方式，所述缓冲衬垫具有用于抵靠所述部件的下表面以及与所述下表面相反的上表面，并且设有从所述下表面延伸至所述上表面的中心孔。
6、根据本公开的一种可选实施方式，所述配重块的底部抵靠所述缓冲衬垫的上表面。
7、根据本公开的一种可选实施方式，所述配重块的底部插入所述缓冲衬垫的中心孔中，并且所述缓冲衬垫在所述中心孔中形成有用于抵靠所述配重块的底部的台阶。
8、根据本公开的一种可选实施方式，所述缓冲衬垫的位于所述配重块周围的部分紧压在所述配重块上。
9、根据本公开的一种可选实施方式，所述缓冲衬垫具有用于限定所述中心孔的内侧壁以及与所述内侧壁相反的外侧壁，所述外侧壁呈锥形形状并且随着靠近所述缓冲衬垫的下表面而向所述内侧壁倾斜。
10、根据本公开的一种可选实施方式，所述装配装置还包括缓冲垫圈，所述缓冲垫圈被套设在所述配重块的侧壁上，以使得所述缓冲垫圈围绕所述配重块。
11、根据本公开的一种可选实施方式，所述配重块设有从其侧壁凹入的环形沟槽，所述缓冲垫圈的一部分被接收在所述环形沟槽中，并且所述缓冲垫圈的其他部分从所述环形沟槽中突出。
12、同样为了解决上述现有技术中的问题，本公开还提出了一种改进的装配方法，所述装配方法使用本公开所述的装配装置将部件装配至支架的安装孔中，其中，所述装配方法包括以下步骤：
13、s100：将所述装配装置的夹具安装在所述装配装置的振动平台上；
14、s200：将所述支架固定在所述夹具上，以使得所述安装孔的轴线沿着竖直方向定向并且所述支架的顶部开口向上敞开；
15、s300：将所述部件的一部分插入所述顶部开口中，将所述装配装置的缓冲衬垫放置在所述部件上，并且将所述装配装置的配重块放置在所述缓冲衬垫上；
16、s400：启动所述振动平台，以使得所述缓冲衬垫和所述配重块在重力的作用下随着所述部件进入所述安装孔中；以及
17、s500：在所述部件到达所述安装孔中的指定深度后，关停所述振动平台，从所述安装孔中取出所述缓冲衬垫和所述配重块，并且将所述支架从所述夹具上卸下。
18、根据本公开的一种可选实施方式，所述装配方法在步骤s100和s200之间还包括以下步骤：将所述支撑衬垫放置在所述夹具的中心开口中，并且将所述支架插入所述夹具的中心开口中，以使得所述支撑衬垫抵靠所述支架的底部并覆盖所述支架的底部开口。
19、根据本公开的一种可选实施方式，所述装配方法在步骤s500之后还包括以下步骤：将所述支撑衬垫放置在所述夹具的中心开口中，并且将所述支架插入所述夹具的中心开口中，以使得所述支撑衬垫抵靠所述支架的底部并覆盖所述支架的底部开口；以及重复步骤s200-s500，以将另一部件装配至所述支架的安装孔中。
20、本公开可以体现为附图中的示意性的实施例。然而，应注意的是，附图仅仅是示意性的，任何在本公开的教导下所设想到的变化都应被视为包括在本公开的范围内。
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1.一种装配装置，所述装配装置(100)用于将部件(200)装配至支架(300)的安装孔(310)中，所述安装孔(310)沿着轴线(XX’)从所述支架(300)的顶部(320)上的顶部开口(311)延伸至所述支架(300)的底部(330)上的底部开口(312)，其中，所述装配装置(100)包括：
2.根据权利要求1所述的装配装置，其中，所述夹具(120)在其内侧限定用于接收所述支架(300)的中心开口(121)，并且设有多个从其外侧延伸至所述中心开口(121)的螺纹孔(123)，每个螺纹孔(123)被配置成与定位螺栓的螺杆啮合并允许所述螺杆穿过。
3.根据权利要求2所述的装配装置，还包括放置在所述夹具(120)的中心开口(121)中的支撑衬垫(150)，所述支撑衬垫(150)被配置成抵靠所述支架(300)的底部(330)。
4.根据权利要求3所述的装配装置，其中，所述支撑衬垫(150)被配置成覆盖所述支架(300)的底部开口(312)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的装配装置，其中，所述缓冲衬垫(130)具有用于抵靠所述部件(
6.根据权利要求5所述的装配装置，其中，所述配重块(140)的底部抵靠所述缓冲衬垫(130)的上表面(132)。
7.根据权利要求5所述的装配装置，其中，所述配重块(140)的底部插入所述缓冲衬垫(130)的中心孔(133)中，并且所述缓冲衬垫(130)在所述中心孔(133)中形成有用于抵靠所述配重块(140)的底部的台阶(134)。
8.根据权利要求7所述的装配装置，其中，所述缓冲衬垫(130)的位于所述配重块(140)周围的部分紧压在所述配重块(140)上。
9.根据权利要求5所述的装配装置，其中，所述缓冲衬垫(130)具有用于限定所述中心孔(133)的内侧壁(135)以及与所述内侧壁(135)相反的外侧壁(136)，所述外侧壁(136)呈锥形形状并且随着靠近所述缓冲衬垫(130)的下表面(131)而向所述内侧壁(135)倾斜。
10.根据权利要求1-4中任一项所述的装配装置，还包括缓冲垫圈(160)，所述缓冲垫圈(160)被套设在所述配重块(140)的侧壁上，以使得所述缓冲垫圈(160)围绕所述配重块(140)。
11.根据权利要求10所述的装配装置，其中，所述配重块(140)设有从其侧壁凹入的环形沟槽(142)，所述缓冲垫圈(160)的一部分被接收在所述环形沟槽(142)中，并且所述缓冲垫圈(160)的其他部分从所述环形沟槽(142)中突出。
12.一种装配方法，所述装配方法使用根据权利要求1-11中任一项所述的装配装置将部件(200)装配至支架(300)的安装孔(310)中，其中，所述装配方法包括以下步骤：
13.根据权利要求12所述的装配方法，其中，所述夹具(120)在其内侧限定用于接收所述支架(300)的中心开口(121)，所述装配装置(100)还包括支撑衬垫(150)，并且所述装配方法在步骤S100和S200之间还包括以下步骤：
14.根据权利要求12所述的装配方法，其中，所述夹具(120)在其内侧限定用于接收所述支架(300)的中心开口(121)，所述装配装置(100)还包括支撑衬垫(150)，并且所述装配方法在步骤S500之后还包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种装配装置，所述装配装置(100)用于将部件(200)装配至支架(300)的安装孔(310)中，所述安装孔(310)沿着轴线(xx’)从所述支架(300)的顶部(320)上的顶部开口(311)延伸至所述支架(300)的底部(330)上的底部开口(312)，其中，所述装配装置(100)包括：
2.根据权利要求1所述的装配装置，其中，所述夹具(120)在其内侧限定用于接收所述支架(300)的中心开口(121)，并且设有多个从其外侧延伸至所述中心开口(121)的螺纹孔(123)，每个螺纹孔(123)被配置成与定位螺栓的螺杆啮合并允许所述螺杆穿过。
3.根据权利要求2所述的装配装置，还包括放置在所述夹具(120)的中心开口(121)中的支撑衬垫(150)，所述支撑衬垫(150)被配置成抵靠所述支架(300)的底部(330)。
4.根据权利要求3所述的装配装置，其中，所述支撑衬垫(150)被配置成覆盖所述支架(300)的底部开口(312)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的装配装置，其中，所述缓冲衬垫(130)具有用于抵靠所述部件(200)的下表面(131)以及与所述下表面(131)相反的上表面(132)，并且设有从所述下表面(131)延伸至所述上表面(132)的中心孔(133)。
6.根据权利要求5所述的装配装置，其中，所述配重块(140)的底部抵靠所述缓冲衬垫(130)的上表面(132)。
7.根据权利要求5所述的装配装置，其中，所述配重块(140)的底部插入所述缓冲衬垫(130)的中心孔(133)中，并且所述缓冲衬垫(130)在所述中心孔(133)中形成有用于抵靠所述配重块(140)的底部的台阶(134)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：薛刚，田海兵，
申请(专利权)人：英特尔产品成都有限公司，
类型：发明
国别省市：
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