本发明专利技术公开了一种粘性软土地基中置换砂桩施工方法，包括：在粘性土地基中打设钢护筒；利用旋挖钻机将所述钢护筒内的土取出；验收孔深并用挖机填满砂；将所述钢护筒拔除；对该孔位振冲至密实电流；CPT检测，检测密实后的侧摩阻力值，判断砂桩密实度和承载性能。本发明专利技术降低了试错成本，实现了操作简便化，保证了桩体质量和密实效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及砂桩施工，尤其涉及一种粘性软土地基中置换砂桩施工方法。
技术介绍
1、利用振动和水冲加固土体的方法叫做振冲法。振冲法最早是用来振密松砂地基的，后来开始将振冲法应用于粘性土地基，在粘性土中制造一群以石块、砂砾等散粒材料组成的桩体，这些桩与原地基土一起构成所谓复合地基，使承载力提高，沉降减少。为此，有人把这一方法称“碎石桩法”(stone co l umn method)或“散粒法”为(granu l arco l umnmethod)。用桩体构成复合地基的加固方法是振冲法应用的一种扩大和创新。复合地基的加固机理和振冲加密砂基完全不同，简单说来，前者用振冲法在地基中以紧密的桩体材料置换一部分地基土，后者用振冲法使松砂变密。因此，振冲法演变为两大分支，一支是适用于砂基的“振冲密实”(v i brocompact ion)，另一支是主要适用于粘性土地基的“振冲置换”(v i brorep l acement)。
2、传统得振冲置换砂桩法按照填料方式通常可以分为两大类：顶部填料及底部填料。
3、顶部填料法施工时，对于在软弱粘性土得振冲置换工程中，通常需要“先护壁，后制桩”，要求成孔时不可以直接达到设计深度，而是先达到软土层上部范围内，将振冲器提出孔口，加一批填料，然后下沉振冲器将这批填料挤入孔壁，这样就可把这段软土层的孔壁加强以防塌孔，然后使振冲器下降到下一段软土层中，用同样的方法填料护壁，如此反复进行，直到设计深度。在达到设计深度以后，从孔口采用间断填料或者连续填料或者综合填料进行施工。
>4、底部填料法施工是在振冲器中有专门输送砂石料的输料管，通过输料管将砂石料运送至振冲器底部，反复抽插振动后形成桩体。5、两种砂桩成桩方法均在国内有应用，但是存在以下缺点：需要进行现场试验验证各类工艺的的适用性，确保桩体的质量，存在试错的成本风险；对于复杂的地层比如软夹层多且分布不均匀，需要控制不同地层的密实电流等参数，需要大量先期试验数据，也会使得制桩操作难度大幅提升。两种方法在深部土体成桩直径无法控制，在粘性软土中可能发生当地基中夹有粘性土薄层时，由于粘性土的粘聚力作用和阻尼作用阻碍着土粒在振动作用下的移动和重新排列，粘粒含量的增加使振冲器的振动能量传递迅速衰减，难以振冲扩孔，在这种土层中桩孔直径突然缩小，出现“缩颈”现象。缩颈处由于桩径狭小影响填料的下落和通过，成桩后该处的直径也很小，影响加固效果。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种软弱粘土层中振冲置换砂桩施工方法，降低试错成本，简化操作，确保成桩桩径并达到更好的密实效果。
2、实现上述目的的技术方案是：
3、一种粘性软土地基中置换砂桩施工方法，包括：
4、步骤s1，在粘性土地基中打设钢护筒；
5、步骤s2，利用旋挖钻机将所述钢护筒内的土取出；
6、步骤s3，验收孔深并用挖机填满砂料；
7、步骤s4，将所述钢护筒拔除；
8、步骤s5，对该孔位振冲至密实电流；
9、步骤s6，cpt检测，检测密实后的侧摩阻力值；
10、优选的，所述步骤1打设钢护筒要按照设计点位、深度打设所述钢护筒，保证所述钢护筒与砂桩桩径相同并控制桩位的中心坐标及垂直度。
11、优选的，所述步骤s1在粘性土地基中打设钢护筒包括：
12、步骤s11，施工前准备，包括：保证场地坚实平整，准备符合设计要求的钢护筒与打设设备；
13、步骤s12，测量定位，包括：设置测量控制点，为钢护筒定位提供基准，根据控制点精准测放出钢护筒的桩位；
14、步骤s13，所述钢护筒安装，包括：起吊就位，垂直度调整和入土深度控制；
15、步骤s14，质量检查，包括：检查所述钢护筒质量、位置和垂直度。
16、优选的，所述步骤s2利用旋挖钻机将所述钢护筒内的土完全取出采用斗齿式螺旋钻头，要注意控制转速、钻压和钻进速度。
17、优选的，所述步骤s3验收孔深采用多点测量取平均值的方法。
18、优选的，所述步骤s3用挖机填满砂料应在过程中尽量避免对所述粘性软土地基产生过度扰动。
19、优选的，所述步骤s4钢护筒拔除用履带吊+振动锤的方式。
20、优选的，因所述粘性软土地基土体粘聚力较大，需选择激振力较大的振动锤。
21、优选的，所述步骤s5孔位振冲需控制好所述密实电流，且留有一定余量，在达到密实电流值并稳定后再停止振冲。
22、优选的，所述步骤s6cpt检测，包括：探头贯入砂桩，探测砂桩土体对探头侧面产生的摩擦阻力，控制贯入速率，且探测完成后需进行数据修正。
23、本专利技术的有益效果是：使用和设计砂桩桩径相同钢护筒护壁后完全取土，避免了复杂地质条件如塌孔对成桩的影响。取土后将砂料直接填充至钢护筒后再拔除钢护筒，完全可以保证在所有设计深度内的最小直径不小于设计砂桩直径，降低了试错成本并保证成桩质量和密实效果。后期振冲简化为在均匀的砂质地层中振冲，施工参数只需控制好密实电流即可，操作难度大大降低。
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【技术保护点】
1.一种粘性软土地基中置换砂桩施工方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种粘性软土地基中置换砂桩施工方法，其特征在于，所述步骤S1中，打设钢护筒要按照设计点位、深度打设所述钢护筒，保证所述钢护筒与砂桩桩径相同并控制桩位的中心坐标及垂直度。
3.根据权利要求1所述的一种粘性软土地基中置换砂桩施工方法，其特征在于，所述步骤S1中，在粘性土地基中打设钢护筒，包括：
4.根据权利要求1所述的一种粘性软土地基中置换砂桩施工方法，其特征在于，所述步骤S2中，利用旋挖钻机将所述钢护筒内的土完全取出采用斗齿式螺旋钻头，要注意控制转速、钻压和钻进速度。
5.根据权利要求1所述的一种粘性软土地基中置换砂桩施工方法，其特征在于，所述步骤S3中，验收孔深采用多点测量取平均值的方法。
6.根据权利要求1所述的一种粘性软土地基中置换砂桩施工方法，其特征在于，所述步骤S3中，用挖机填满砂料应在过程中避免对所述粘性软土地基产生过度扰动。
7.根据权利要求1所述的一种粘性软土地基中置换砂桩施工方法，其特征在于，所述步骤S4中，钢护筒拔除采用用履带吊+振动锤的方式。
8.根据权利要求1所述的一种粘性软土地基中置换砂桩施工方法，其特征在于，所述步骤S5中，孔位振冲采用的密实电流留有预设余量，在达到密实电流值并稳定后再停止振冲。
9.根据权利要求1所述的一种粘性软土地基中置换砂桩施工方法，其特征在于，所述步骤S6中，CPT检测包括：探头贯入砂桩，探测砂桩土体对探头侧面产生的摩擦阻力，控制贯入速率，且探测完成后进行数据修正。
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【技术特征摘要】
1.一种粘性软土地基中置换砂桩施工方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种粘性软土地基中置换砂桩施工方法，其特征在于，所述步骤s1中，打设钢护筒要按照设计点位、深度打设所述钢护筒，保证所述钢护筒与砂桩桩径相同并控制桩位的中心坐标及垂直度。
3.根据权利要求1所述的一种粘性软土地基中置换砂桩施工方法，其特征在于，所述步骤s1中，在粘性土地基中打设钢护筒，包括：
4.根据权利要求1所述的一种粘性软土地基中置换砂桩施工方法，其特征在于，所述步骤s2中，利用旋挖钻机将所述钢护筒内的土完全取出采用斗齿式螺旋钻头，要注意控制转速、钻压和钻进速度。
5.根据权利要求1所述的一种粘性软土地基中置换砂桩施工方法，其特征在于，所述步骤s3中，验收孔深采用多点...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄攀文，肖鑫，车志远，韩莹，李舟满，赵子铭，
申请(专利权)人：中交第三航务工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：
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