System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种饲料加工用研磨制粉机制造技术_技高网

一种饲料加工用研磨制粉机制造技术

技术编号:44974445 阅读:9 留言:0更新日期:2025-04-12 01:49
本发明专利技术公开了一种饲料加工用研磨制粉机,涉及饲料加工技术领域,包括支撑架,支撑架顶部四角处固定连接有支撑柱,支撑柱顶端固定连接有安装板,支撑架顶部与安装板底部之间转动连接有防护外筒,通过多级研磨机构促使防护外筒能够对不同体形的饲料原材料颗粒进行多级筛分处理,由此可以减少每个粉碎刀片打碎研磨饲料原材料时电动机带动粉碎刀片所需的扭矩力,还可以减少每个粉碎刀片将饲料原材料打碎研磨成粉末状所花费的时间,进而可以减少电动机驱动粉碎刀片时的能耗,这不仅能够提高电动机的工作效率,还可以降低饲料研磨制粉的生产成本,同时对饲料原材料进行多级筛分还可以确保饲料粉末粒度的均匀性,从而可以提高饲料的品质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及饲料加工,具体为一种饲料加工用研磨制粉机


技术介绍

1、饲料生产加工步骤通常有原料准备,粉碎与筛分,混合与搅拌,造粒与干燥等工序,其中,饲料的粉碎是将饲料的原材料(包括蛋白质、矿物质、维生素等添加剂以及基础饲料如玉米、豆粕等)进行混合后再通过粉碎机进行粉碎,使原料变成细小的颗粒;

2、目前,现有在对饲料原材料进行粉碎的过程中,通常是将大量的饲料原材料直接投入粉碎机内,通过其内部粉碎组件对饲料原材料进行粉碎处理,而此种方法在粉碎处理时,由于现有粉碎组件需要一次性接触大量的饲料原材料,使得粉碎组件将饲料原材料打碎研磨成粉末状所花费的时间较长,由此在粉碎处理的前期时间内,电动机驱动粉碎组件所需的扭矩力也较大,进而会增加电动机驱动粉碎组件时的负载,从而增加了电动机的能量消耗,这不仅会缩短电动机的使用寿命,还会增大饲料研磨制粉的生产成本。


技术实现思路

1、有鉴于此,针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种饲料加工用研磨制粉机,以解决现有技术中粉碎机在同时处理大量饲料原材料时而增加电动机的能耗的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种饲料加工用研磨制粉机,包括支撑架,所述支撑架顶部四角处固定连接有支撑柱,所述支撑柱顶端固定连接有安装板,所述支撑架顶部与安装板底部之间转动连接有防护外筒,所述防护外筒内表面等距固定连接有三个挡板;所述安装板设置有定量下料机构,所述支撑架上设置有多级研磨机构,多个所述防护外筒内设置有循环粉碎机构;所述多级研磨机构包括电动机,所述电动机固定连接在安装板顶部中心处,所述电动机的输出轴固定连接有传动柱,所述传动柱底端转动连接在支撑架顶部中心处,所述传动柱外表面等距固定连接有多个圆板,每两个所述圆板之间对称固定连接有连接柱,每个所述连接柱外表面对称转动连接有多个粉碎刀片,多个所述粉碎刀片位于每两个圆板的空隙之间。

3、作为优选地,所述传动柱表面从上至下分别固定连接有过滤筒一、过滤筒二以及过滤筒三,三个所述挡板分别位于过滤筒一、过滤筒二以及过滤筒三之间,所述过滤筒一、过滤筒二以及过滤筒三底部外壁均转动连接在防护外筒内表面。

4、作为优选地,所述过滤筒一内表面环形等距开设有过滤孔一,所述过滤筒二内表面环形等距开设有过滤孔二,所述过滤筒三内表面环形等距开设有过滤孔三,所述过滤孔一、过滤孔二以及过滤孔三的直径值依次逐级递减。

5、作为优选地,多个所述粉碎刀片远离圆板的一端均与过滤筒一、过滤筒二和过滤筒三的内表面相贴近,多个所述粉碎刀片靠近圆板的一端与圆板外表面相贴近。

6、作为优选地,位于防护外筒上部的挡板顶部等距开设有通孔一,位于防护外筒中部的挡板顶部等距开设有通孔二,位于防护外筒下部的挡板顶部等距开设有通孔三,所述通孔一、通孔二以及通孔三的直径值依次逐级递减。

7、作为优选地,所述定量下料机构包括下料斗,所述下料斗固定连接在安装板顶部一侧,所述下料斗底部固定连接有下料管,所述下料管底端位于靠近安装板的防护外筒内部。

8、作为优选地,所述防护外筒内表面靠近安装板的一侧环形等距固定连接有多个堵料板,所述堵料板顶部与下料管底端相平齐,所述下料管位于多个堵料板的运动轨迹上。

9、作为优选地,所述循环粉碎机构包括固定筒,所述固定筒转动连接在支撑架顶部与安装板底部之间,所述防护外筒外表面固定连接在固定筒内表面,三个所述挡板顶部均固定连接有螺旋叶片,所述螺旋叶片外表面固定连接在固定筒内表面,所述螺旋叶片内表面固定连接在防护外筒外表面,所述防护外筒上对称环形等距开设有多个排料口,所述螺旋叶片两端均与防护外筒上下部开设的排料口相贴合。

10、作为优选地,所述安装板顶部转动连接有传动杆,所述传动杆与传动柱外表面均固定连接有同步轮,所述同步轮外表面共同套设有同步带。

11、作为优选地,所述传动杆外表面固定连接有齿轮一,所述固定筒外表面靠近安装板的一侧固定连接有齿轮二,所述齿轮一与齿轮二相啮合,所述同步轮位于齿轮一的上方。

12、与现有技术相比,本专利技术提供了一种饲料加工用研磨制粉机,具备以下有益效果:

13、通过多级研磨机构促使防护外筒能够对不同体形的饲料原材料颗粒进行多级筛分处理,由此可以减少每个粉碎刀片打碎研磨饲料原材料时电动机带动粉碎刀片所需的扭矩力,还可以减少每个粉碎刀片将饲料原材料打碎研磨成粉末状所花费的时间,进而可以减少电动机驱动粉碎刀片时的能耗,这不仅能够提高电动机的工作效率,还可以降低饲料研磨制粉的生产成本,同时对饲料原材料进行多级筛分还可以确保饲料粉末粒度的均匀性,从而可以提高饲料的品质。

14、通过固定筒上的螺旋叶片将打碎的饲料原材料颗粒循环多次的提升至过滤筒一、过滤筒二以及过滤筒三顶部,并通过多个粉碎刀片饲料原材料进行循环往复的打碎研磨处理,致使饲料原材料颗粒能够被充分研磨,进而可以提高饲料的细度和均匀性,同时将较多量的饲料原材料颗粒分离成多个较小量,以此来减少多个粉碎刀片与较多量的饲料原材料颗粒之间接触所产生的摩擦力,由此可以降低电动机在驱动粉碎刀片打碎饲料原材料颗粒时的负载,进而可以减少电动机的能耗,并提高电动机的工作效率,从而还能够延长电动机的使用寿命。

15、通过防护外筒内的多个堵料板,致使其能够定时地对下料管进行封堵以及解除封堵,由此可以定量定时的排放饲料原材料,并均匀研磨饲料原材料,进而确保饲料粒度的一致性,同时可以避免因下料不均而导致的设备空转或过载,这不仅可以提高饲料粉碎的整体效率,还可以使得电动机的负载保持稳定,从而减少电动机的能耗,并实现节能减排的效果。

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【技术保护点】

1.一种饲料加工用研磨制粉机,其特征在于:包括支撑架(1),所述支撑架(1)顶部四角处固定连接有支撑柱(101),所述支撑柱(101)顶端固定连接有安装板(102),所述支撑架(1)顶部与安装板(102)底部之间转动连接有防护外筒(103),所述防护外筒(103)内表面等距固定连接有三个挡板(104);

2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用研磨制粉机,其特征在于:所述传动柱(301)表面从上至下分别固定连接有过滤筒一(305)、过滤筒二(3051)以及过滤筒三(3052),三个所述挡板(104)分别位于过滤筒一(305)、过滤筒二(3051)以及过滤筒三(3052)之间,所述过滤筒一(305)、过滤筒二(3051)以及过滤筒三(3052)底部外壁均转动连接在防护外筒(103)内表面。

3.根据权利要求2所述的一种饲料加工用研磨制粉机,其特征在于:所述过滤筒一(305)内表面环形等距开设有过滤孔一(3053),所述过滤筒二(3051)内表面环形等距开设有过滤孔二(3054),所述过滤筒三(3052)内表面环形等距开设有过滤孔三(3055),所述过滤孔一(3053)、过滤孔二(3054)以及过滤孔三(3055)的直径值依次逐级递减。

4.根据权利要求3所述的一种饲料加工用研磨制粉机,其特征在于:多个所述粉碎刀片(304)远离圆板(302)的一端均与过滤筒一(305)、过滤筒二(3051)和过滤筒三(3052)的内表面相贴近,多个所述粉碎刀片(304)靠近圆板(302)的一端与圆板(302)外表面相贴近。

5.根据权利要求4所述的一种饲料加工用研磨制粉机,其特征在于:位于防护外筒(103)上部的挡板(104)顶部等距开设有通孔一(306),位于防护外筒(103)中部的挡板(104)顶部等距开设有通孔二(3061),位于防护外筒(103)下部的挡板(104)顶部等距开设有通孔三(3062),所述通孔一(306)、通孔二(3061)以及通孔三(3062)的直径值依次逐级递减。

6.根据权利要求1所述的一种饲料加工用研磨制粉机,其特征在于:所述定量下料机构包括下料斗(2),所述下料斗(2)固定连接在安装板(102)顶部一侧,所述下料斗(2)底部固定连接有下料管(201),所述下料管(201)底端位于靠近安装板(102)的防护外筒(103)内部。

7.根据权利要求6所述的一种饲料加工用研磨制粉机,其特征在于:所述防护外筒(103)内表面靠近安装板(102)的一侧环形等距固定连接有多个堵料板(202),所述堵料板(202)顶部与下料管(201)底端相平齐,所述下料管(201)位于多个堵料板(202)的运动轨迹上。

8.根据权利要求1所述的一种饲料加工用研磨制粉机,其特征在于:所述循环粉碎机构包括固定筒(4),所述固定筒(4)转动连接在支撑架(1)顶部与安装板(102)底部之间,所述防护外筒(103)外表面固定连接在固定筒(4)内表面,三个所述挡板(104)顶部均固定连接有螺旋叶片(401),所述螺旋叶片(401)外表面固定连接在固定筒(4)内表面,所述螺旋叶片(401)内表面固定连接在防护外筒(103)外表面,所述防护外筒(103)上对称环形等距开设有多个排料口(402),所述螺旋叶片(401)两端均与防护外筒(103)上下部开设的排料口(402)相贴合。

9.根据权利要求8所述的一种饲料加工用研磨制粉机,其特征在于:所述安装板(102)顶部转动连接有传动杆(403),所述传动杆(403)与传动柱(301)外表面均固定连接有同步轮(404),所述同步轮(404)外表面共同套设有同步带(405)。

10.根据权利要求9所述的一种饲料加工用研磨制粉机,其特征在于:所述传动杆(403)外表面固定连接有齿轮一(406),所述固定筒(4)外表面靠近安装板(102)的一侧固定连接有齿轮二(407),所述齿轮一(406)与齿轮二(407)相啮合,所述同步轮(404)位于齿轮一(406)的上方。

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【技术特征摘要】

1.一种饲料加工用研磨制粉机,其特征在于:包括支撑架(1),所述支撑架(1)顶部四角处固定连接有支撑柱(101),所述支撑柱(101)顶端固定连接有安装板(102),所述支撑架(1)顶部与安装板(102)底部之间转动连接有防护外筒(103),所述防护外筒(103)内表面等距固定连接有三个挡板(104);

2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用研磨制粉机,其特征在于:所述传动柱(301)表面从上至下分别固定连接有过滤筒一(305)、过滤筒二(3051)以及过滤筒三(3052),三个所述挡板(104)分别位于过滤筒一(305)、过滤筒二(3051)以及过滤筒三(3052)之间,所述过滤筒一(305)、过滤筒二(3051)以及过滤筒三(3052)底部外壁均转动连接在防护外筒(103)内表面。

3.根据权利要求2所述的一种饲料加工用研磨制粉机,其特征在于:所述过滤筒一(305)内表面环形等距开设有过滤孔一(3053),所述过滤筒二(3051)内表面环形等距开设有过滤孔二(3054),所述过滤筒三(3052)内表面环形等距开设有过滤孔三(3055),所述过滤孔一(3053)、过滤孔二(3054)以及过滤孔三(3055)的直径值依次逐级递减。

4.根据权利要求3所述的一种饲料加工用研磨制粉机,其特征在于:多个所述粉碎刀片(304)远离圆板(302)的一端均与过滤筒一(305)、过滤筒二(3051)和过滤筒三(3052)的内表面相贴近,多个所述粉碎刀片(304)靠近圆板(302)的一端与圆板(302)外表面相贴近。

5.根据权利要求4所述的一种饲料加工用研磨制粉机,其特征在于:位于防护外筒(103)上部的挡板(104)顶部等距开设有通孔一(306),位于防护外筒(103)中部的挡板(104)顶部等距开设有通孔二(3061),位于防护外筒(103)下部的挡板(104)顶部等距开设有通孔三(3062),所述通孔一(306)、通孔二(3061)以及通孔三(306...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙之伟王博王敏聪高丽祁昌斌栗丹刘先萍张云林李世乐
申请(专利权)人:临沂宏牧饲料有限公司
类型:发明
国别省市:

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