轧机及轧制方法技术

技术编号：44972941 阅读：0 留言：0更新日期：2025-04-12 01:47

具备：多个液压缸，其包含构成为对上工作轧辊(710)赋予其轴向的力的驱动侧位移缸(715C)、(715D)及操作侧位移缸(715A)、(715B)；和液压回路，其构成为向多个液压缸输送工作油，使得驱动侧位移缸(715C)、(715D)及操作侧位移缸(715A)、(715B)沿轴向移动，保持上工作轧辊(710)的轴向上的位置，液压回路构成为，在液压回路保持了上工作轧辊(710)的轴向上的位置后，在成为因上工作轧辊(710)受到的外力而仅驱动侧位移缸(715C)、(715D)和操作侧位移缸(715A)、(715B)中的某一方的液压缸对上工作轧辊(710)赋予轴向的力的状态的情况下，另一方的液压缸向相反方向移动。

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【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及轧机及轧制方法。

技术介绍

1、在专利文献1中记载了如下内容，具备：上工作轧辊；设于上工作轧辊的操作侧及驱动侧且支承上工作轧辊的向心轴承、推力轴承；设于上工作轧辊的操作侧且对推力轴承赋予向操作侧及驱动侧这两个方向的力的位移缸；和设于上工作轧辊的驱动侧且对向心轴承赋予向操作侧及驱动侧这两个方向的力的位移缸，位移缸于上工作轧辊至少在轧制过程中不向轴向位移时，各自对于向心轴承、推力轴承向相同方向赋予力。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：国际公开2022/030004号

技术实现思路

1、在专利文献1中，公开了一种在驱动侧和操作侧这两侧使轧辊位移的构造。

2、轧机的轧辊有时根据旋转等的条件的变化而在驱动侧或操作侧切换作用于轧辊的推力的方向。该情况下，在设定了轧辊位置后相反方向的推力起到作用，轧辊、更具体地说支承轧辊的部件暂且从支承推力的驱动侧及操作侧的臂离开。因此，必须再次对两侧的臂进行位置调整来支承轧辊的推力。

3、但是，臂在对轧辊赋予轴向的力的支承部存在轴向上的不均等的空隙(间隙)，由此，有时产生仅以一方的臂支承推力的情况。

4、在无法以一方的臂完全支承的情况下，连接有使臂动作的液压缸的配管内成为溢流阀设定压(最高压)以上的压力，工作油从溢流阀脱离，从而使另一方的臂也动作。但是，经研究，结果明确，由于溢流阀设定压为高压，所以有导致作用着负载的轴承等周边设备的寿命降低之忧。

6、本专利技术的目的在于提供一种轧机及轧制方法，不使得连接有液压缸的配管内成为过大压力而能够使轧辊的两侧的轴承等轧辊支承部的寿命提高。

7、本专利技术包含解决上述课题的多个方案，但若列举其一例，则具备：轧制轧辊；多个液压缸，其包含构成为对上述轧制轧辊赋予其轴向的力且设于上述轧制轧辊的驱动侧的驱动侧液压缸、以及构成为赋予上述轴向的力且设于上述轧制轧辊的操作侧的操作侧液压缸；和液压回路，其构成为向多个上述液压缸输送工作油，使得上述驱动侧液压缸及上述操作侧液压缸沿上述轴向移动，保持上述轧制轧辊的上述轴向上的位置，上述液压回路构成为，在上述液压回路保持了上述轧制轧辊的上述轴向上的位置后，在成为因上述轧制轧辊受到的外力而仅上述驱动侧液压缸和上述操作侧液压缸中的某一方的液压缸对上述轧制轧辊赋予上述轴向的力的状态的情况下，上述驱动侧液压缸和上述操作侧液压缸中的另一方的液压缸向上述一方的液压缸的相反方向移动。

8、专利技术效果

9、根据本专利技术，不使得连接有液压缸的配管内成为过大压力而能够使轧辊的两侧的轴承等轧辊支承部的寿命提高。上述以外的课题、结构及效果通过以下的实施例的说明而得以明确。

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【技术保护点】

1.一种轧机，具备：

2.根据权利要求1所述的轧机，其中，

3.根据权利要求2所述的轧机，其中，

4.根据权利要求1所述的轧机，其中，

5.根据权利要求1所述的轧机，其中，

6.根据权利要求1所述的轧机，其中，

7.根据权利要求6所述的轧机，其中，

8.根据权利要求1至7中任一项所述的轧机，其中，

9.根据权利要求1至7中任一项所述的轧机，其中，

10.根据权利要求1至7中任一项所述的轧机，其中，

11.一种轧制方法，是由轧机进行的轧制材料的轧制方法，所述轧机具备：

12.根据权利要求11所述的轧制方法，其中，

13.根据权利要求12所述的轧制方法，其中，

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】