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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于混凝土制备,尤其是涉及一种工程施工用混凝土制备混合装置。
技术介绍
1、混凝土是一种由水、水泥和集料(如沙、石子等)混合而成的材料,混凝土因其耐火、耐用性能好、施工方便、价格适中等优点,在建筑工程、桥梁、隧道、水利工程等领域中得到了广泛应用,混凝土在制备的过程中需要使用到混合装置,例如,公开号:cn118358052a,公开了再生混凝土制备装置。
2、现有的混合装置在对混凝土搅拌时,不能够控制混合装置内部的温度,导致混凝土的搅拌温度不可控制,由于混凝土搅拌的温度范围通常在10℃-30℃之间最为合适,温度过高或过低都会影响水泥的水化反应速度、混凝土的工作性能(如坍落度、流动性等)以及最终的强度发展,例如,在高温环境下搅拌,水泥水化速度加快,可能导致混凝土凝结时间缩短,工作性能损失过快,而在低温环境下,混凝土的流动性变差,水化反应缓慢,强度发展也会延迟;此外,混凝土搅拌过程中产生的水蒸气不能够回收利用,如果直接排入至空气中,则会造成一定的能源损耗和环境污染。
3、为此,提出一种工程施工用混凝土制备混合装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对上述问题,提供一种工程施工用混凝土制备混合装置。
2、为达到上述目的,本专利技术采用了下列技术方案:一种工程施工用混凝土制备混合装置,包括搅拌罐、搅拌电机和搅拌器,所述搅拌罐的顶部设置有进料管,且搅拌罐的底部设置有排料管,所述搅拌电机固定安装于搅拌罐的顶部,所述搅拌器位于搅拌罐的内部,且搅拌器
3、温度检测机构,设置于搅拌罐的内壁上,所述温度检测机构的数目为三个,且分别设置于搅拌罐的侧壁顶部、侧壁中部和侧壁底部;
4、保护套,固定设置于搅拌罐的外部,所述保护套的外壁固定设有多个均匀分布的半导体制冷棒,所述半导体制冷棒的一端延伸至保护套的外部,且半导体制冷棒的另一端延伸至保护套的外部,所述保护套与搅拌罐之间设置有环形导热板;
5、电流切换机构,设置于搅拌罐的顶部,且电流切换机构和半导体制冷棒均与外部电源电性连接;
6、预湿罐,设置于搅拌罐的一侧,且预湿罐的内部储存有集料,所述预湿罐的顶部设置有进料盖,且预湿罐的一侧设置有出料盖,所述预湿罐与搅拌罐之间设有管路机构,所述预湿罐的侧壁设置有排气管;
7、所述搅拌罐的顶部固定设有plc控制器和信号集线器,所述搅拌电机、温度检测机构、半导体制冷棒、电流切换机构、管路机构和信号集线器均与plc控制器电控连接。
8、在上述的一种工程施工用混凝土制备混合装置中,所述温度检测机构包括固定设置于搅拌罐侧壁和保护套侧壁上的隔热筒,所述隔热筒的内部固定安装有红外光纤温度传感器,且隔热筒的开口处固定设有透明导热板。
9、在上述的一种工程施工用混凝土制备混合装置中,所述搅拌器的叶片两侧与温度检测机构的位置对应处固定设有刮料板,且刮料板可与透明导热板接触设置。
10、在上述的一种工程施工用混凝土制备混合装置中,所述电流切换机构包括固定设置于搅拌罐顶部的壳体,所述壳体的顶部固定设有电流切换电机,所述电流切换电机的输出轴延伸至壳体的内部并横向固定设有双头气缸,所述双头气缸的两个移动端均固定设有活动电极片,所述壳体的两侧均固定设有与活动电极片位置对应的固定电极片。
11、在上述的一种工程施工用混凝土制备混合装置中,所述管路机构包括固定设置于搅拌罐和预湿罐之间的蒸气管,且蒸气管的管壁固定安装有排风扇,所述蒸气管的部分管壁穿过所述保护套的内部。
12、在上述的一种工程施工用混凝土制备混合装置中,所述排气管位于所述预湿罐外部的一端采用朝上倾斜设置,且排气管的内部固定安装有冷凝管。
13、在上述的一种工程施工用混凝土制备混合装置中,所述预湿罐的内部固定设有均布管,所述均布管的一侧与蒸气管的一端固定连接,所述均布管包括环形管和多个直管,多个所述直管的一端均与环形管的管壁固定连接,且直管的管壁开设有多个均匀分布的出气孔。
14、在上述的一种工程施工用混凝土制备混合装置中,所述搅拌罐的外壳和预湿罐的外壳均采用保温壳,且搅拌罐的底部和预湿罐的底部均设置有支撑腿。
15、与现有的技术相比,本专利技术的有益效果在于:
16、1、通过设置的温度检测机构,温度检测机构能够对搅拌罐内部的混凝土进行温度检测,且温度检测机构设置在搅拌罐的顶部、中部和底部,再配合搅拌器对混凝土的搅拌作用,从而能够对混凝土进行全面的温度检测,温度检测机构将检测的数据信号再发送至信号集线器处理,信号集线器处理后反馈至plc控制器,plc控制器根据混凝土的温度,控制通往搅拌电机的电流大小,使得搅拌电机的功率可提调节,如果混凝土表面的温度低于10℃,加快搅拌效率可以使各组分混合得更加均匀,有助于提高混凝土早期强度,如果混凝土表面的温度高于30℃,plc控制器控制减小通往搅拌电机的电流,使得搅拌电机能够带动搅拌器低功率旋转,降低搅拌效率以减少水分损失,保证了混凝土的工作性能。
17、2、通过设置的半导体制冷棒,混凝土的温度在被检测后,plc控制器根据接受的数据信号控制半导体制冷棒工作,使得半导体制冷棒对搅拌罐的内部加热或者制冷处理,从而能够将混凝土的温度控制在10℃-30℃之间,提高了对混凝土的搅拌效果,保证了混凝土的工作性能。
18、3、通过设置的预湿罐和管路机构,管路机构可将搅拌罐内部产生的水蒸气排入至预湿罐的内部,可将水蒸气对集料预湿处理,能够将能源回收利用,同时管路机构经过加热套的内部,使得水蒸气也能够得到制冷降温处理,保证水蒸气的温度在10℃-30℃之间,提高了对预湿罐内部集料的预湿效果,从而能够减少预湿罐内部集料在后期搅拌处理前预湿所需的水量,避免造成能源浪费的现象。
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1.一种工程施工用混凝土制备混合装置,包括搅拌罐(1)、搅拌电机(2)和搅拌器(3),所述搅拌罐(1)的顶部设置有进料管(4),且搅拌罐(1)的底部设置有排料管(5),所述搅拌电机(2)固定安装于搅拌罐(1)的顶部,所述搅拌器(3)位于搅拌罐(1)的内部,且搅拌器(3)与搅拌电机(2)固定连接,其特征在于,还包括:
2.根据权利要求所述的一种工程施工用混凝土制备混合装置,其特征在于,所述温度检测机构(6)包括固定设置于搅拌罐(1)侧壁和保护套(7)侧壁上的隔热筒(61),所述隔热筒(61)的内部固定安装有红外光纤温度传感器(62),且隔热筒(61)的开口处固定设有透明导热板(63)。
3.根据权利要求所述的一种工程施工用混凝土制备混合装置,其特征在于,所述搅拌器(3)的叶片两侧与温度检测机构(6)的位置对应处固定设有刮料板(18),且刮料板(18)可与透明导热板(63)接触设置。
4.根据权利要求所述的一种工程施工用混凝土制备混合装置,其特征在于,所述电流切换机构(10)包括固定设置于搅拌罐(1)顶部的壳体(101),所述壳体(101)的顶部固
5.根据权利要求所述的一种工程施工用混凝土制备混合装置,其特征在于,所述管路机构(14)包括固定设置于搅拌罐(1)和预湿罐(11)之间的蒸气管(141),且蒸气管(141)的管壁固定安装有排风扇(142),所述蒸气管(141)的部分管壁穿过所述保护套(7)的内部。
6.根据权利要求所述的一种工程施工用混凝土制备混合装置,其特征在于,所述排气管(15)位于所述预湿罐(11)外部的一端采用朝上倾斜设置,且排气管(15)的内部固定安装有冷凝管(151)。
7.根据权利要求所述的一种工程施工用混凝土制备混合装置,其特征在于,所述预湿罐(11)的内部固定设有均布管(19),所述均布管(19)的一侧与蒸气管(141)的一端固定连接,所述均布管(19)包括环形管(191)和多个直管(192),多个所述直管(192)的一端均与环形管(191)的管壁固定连接,且直管(192)的管壁开设有多个均匀分布的出气孔(193)。
8.根据权利要求所述的一种工程施工用混凝土制备混合装置,其特征在于,所述搅拌罐(1)的外壳和预湿罐(11)的外壳均采用保温壳,且搅拌罐(1)的底部和预湿罐(11)的底部均设置有支撑腿。
...【技术特征摘要】
1.一种工程施工用混凝土制备混合装置,包括搅拌罐(1)、搅拌电机(2)和搅拌器(3),所述搅拌罐(1)的顶部设置有进料管(4),且搅拌罐(1)的底部设置有排料管(5),所述搅拌电机(2)固定安装于搅拌罐(1)的顶部,所述搅拌器(3)位于搅拌罐(1)的内部,且搅拌器(3)与搅拌电机(2)固定连接,其特征在于,还包括:
2.根据权利要求所述的一种工程施工用混凝土制备混合装置,其特征在于,所述温度检测机构(6)包括固定设置于搅拌罐(1)侧壁和保护套(7)侧壁上的隔热筒(61),所述隔热筒(61)的内部固定安装有红外光纤温度传感器(62),且隔热筒(61)的开口处固定设有透明导热板(63)。
3.根据权利要求所述的一种工程施工用混凝土制备混合装置,其特征在于,所述搅拌器(3)的叶片两侧与温度检测机构(6)的位置对应处固定设有刮料板(18),且刮料板(18)可与透明导热板(63)接触设置。
4.根据权利要求所述的一种工程施工用混凝土制备混合装置,其特征在于,所述电流切换机构(10)包括固定设置于搅拌罐(1)顶部的壳体(101),所述壳体(101)的顶部固定设有电流切换电机(102),所述电流切换电机(102)的输出轴延伸至壳体(101)的内部并横向固定设有双头气缸(103),所述双头气缸(103)的两个移动端均固定设...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘宁,邓杰,刘煜,
申请(专利权)人:南京新梓纳新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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