System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 防粒子产生装置制造方法及图纸_技高网

防粒子产生装置制造方法及图纸

技术编号:44972301 阅读:2 留言:0更新日期:2025-04-12 01:46
本发明专利技术属于防止磨损粒子产生技术领域,公开了一种防粒子产生装置。该防粒子产生装置包括节流阀和轨道板,其中节流阀一端与供液组件连通;轨道板设置于预设工位,轨道板一端设置有工作槽,工作槽内设置有轴承组件,工作槽的底端连通有流道;节流阀设置于轨道板的一侧并与流道连通,供液组件内的液体能够通过流道溢流至所述工作槽内,液体能够润滑轴承组件并对其散热。在此装置中,供液组件内的液体能够通过节流阀于流道进入工作槽内,并对轴承组件进行充分润滑与散热,避免了轴承组件高速运转过程中产生磨损粒子,从而提高了轴承组件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及防止磨损粒子产生,尤其涉及一种防粒子产生装置


技术介绍

1、随着科技的进步在部分工况下,机械结构的应用越来越广泛,大部分连续运转的设备中均需要应用轴承组件,但在轴承组件运转的过程中会在相应位置与结构产生摩擦,并且随着工作时间的增加,相应位置的热量会不断增高,并且会产生相应的磨损粒子,会导致轴承使用寿命降低。

2、因此,亟需一种防粒子产生装置,以能够对轴承组件及时降温,并减小摩擦,从而减小磨损粒子的产生。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种防粒子产生装置,以能够对轴承组件及时降温,并减小摩擦,从而减小磨损粒子的产生。

2、为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、一种防粒子产生装置,包括:

4、节流阀,一端与供液组件连通;

5、轨道板,设置于预设工位,所述轨道板一端设置有工作槽,所述工作槽内设置有轴承组件,所述工作槽的底端连通有流道;所述节流阀设置于所述轨道板的一侧并与所述流道连通,所述供液组件内的液体能够通过所述流道溢流至所述工作槽内,所述液体能够润滑所述轴承组件并对其散热。

6、作为优选,所述轨道板设置有排液口,所述排液口与所述工作槽连通。

7、作为优选,所述流道与所述排液口分别设置于所述工作槽的两侧。

8、作为优选,所述流道包括相互连通的第一流动孔、第二流动孔以及第三流动孔,所述第一流动孔沿所述轨道板的厚度方向设置,所述节流阀与所述第一流动孔连通,第二流动孔与所述第三流动孔沿所述轨道板的长度方向设置,所述第三流动孔的末端与所述工作槽连通并形成溢流口。

9、作为优选,所述第三流动孔的直径大于所述第二流动孔的直径。

10、作为优选,所述供液组件包括相互连通的主进液管以及分支管,所述分支管的另一端连通至所述节流阀,且所述主进液管与所述节流阀同侧设置。

11、作为优选,所述节流阀设置有多个,所述分支管也对应设置有多个,多个所述分支管对应连接多个所述节流阀,多个所述分支管的另一端均连通至所述主进液管。

12、作为优选,多个所述分支管均为柔性材料制成,所述主进液管由耐腐蚀材料制成。

13、作为优选,所述节流阀与所述主进液管均可拆卸连接于所述轨道板。

14、作为优选,所述节流阀由不锈钢材料制成。

15、本专利技术的有益效果:

16、本专利技术公开了一种防粒子产生装置。包括节流阀和轨道板,其中节流阀一端与供液组件连通;轨道板设置于预设工位,轨道板一端设置有工作槽,工作槽内设置有轴承组件,工作槽的底端连通有流道;节流阀设置于轨道板的一侧并与流道连通,供液组件内的液体能够通过流道溢流至所述工作槽内,液体能够润滑轴承组件并对其散热。

17、在此装置中,供液组件内的液体能够通过节流阀与流道进入工作槽内,并对轴承组件进行充分润滑与散热,避免了轴承组件高速运转过程中产生磨损粒子,从而提高了轴承组件的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种防粒子产生装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的防粒子产生装置,其特征在于,所述轨道板(20)设置有排液口(22),所述排液口(22)与所述工作槽连通。

3.根据权利要求2所述的防粒子产生装置,其特征在于,所述流道(21)与所述排液口(22)分别设置于所述工作槽的两侧。

4.根据权利要求3所述的防粒子产生装置,其特征在于,所述流道(21)包括相互连通的第一流动孔(211)、第二流动孔(212)以及第三流动孔(213),所述第一流动孔(211)沿所述轨道板(20)的厚度方向设置,所述节流阀(10)与所述第一流动孔(211)连通,第二流动孔(212)与所述第三流动孔(213)沿所述轨道板(20)的长度方向设置,所述第三流动孔(213)的末端与所述工作槽连通并形成溢流口。

5.根据权利要求4所述的防粒子产生装置,其特征在于,所述第三流动孔(213)的直径大于所述第二流动孔(212)的直径。

6.根据权利要求1所述的防粒子产生装置,其特征在于,所述供液组件包括相互连通的主进液管(40)以及分支管,所述分支管的另一端连通至所述节流阀(10),且所述主进液管(40)与所述节流阀(10)同侧设置。

7.根据权利要求6所述的防粒子产生装置,其特征在于,所述节流阀(10)设置有多个,所述分支管也对应设置有多个,多个所述分支管对应连接多个所述节流阀(10),多个所述分支管的另一端均连通至所述主进液管(40)。

8.根据权利要求6所述的防粒子产生装置,其特征在于,多个所述分支管均为柔性材料制成,所述主进液管(40)由耐腐蚀材料制成。

9.根据权利要求6所述的防粒子产生装置,其特征在于,所述节流阀(10)与所述主进液管(40)均可拆卸连接于所述轨道板(20)。

10.根据权利要求1所述的防粒子产生装置,其特征在于,所述节流阀(10)由不锈钢材料制成。

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【技术特征摘要】

1.一种防粒子产生装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的防粒子产生装置,其特征在于,所述轨道板(20)设置有排液口(22),所述排液口(22)与所述工作槽连通。

3.根据权利要求2所述的防粒子产生装置,其特征在于,所述流道(21)与所述排液口(22)分别设置于所述工作槽的两侧。

4.根据权利要求3所述的防粒子产生装置,其特征在于,所述流道(21)包括相互连通的第一流动孔(211)、第二流动孔(212)以及第三流动孔(213),所述第一流动孔(211)沿所述轨道板(20)的厚度方向设置,所述节流阀(10)与所述第一流动孔(211)连通,第二流动孔(212)与所述第三流动孔(213)沿所述轨道板(20)的长度方向设置,所述第三流动孔(213)的末端与所述工作槽连通并形成溢流口。

5.根据权利要求4所述的防粒子产生装置,其特征在于,所述第三流动孔(213)的直径大于所述第二流...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志清窦福存施利君蒋新
申请(专利权)人:苏州晶洲装备科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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