【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及eva发泡材料的，特别是涉及一种耐腐蚀性eva发泡片材的制备工艺。
技术介绍
1、eva是指乙烯-乙酸乙烯酯的共聚物，其主要由乙烯(ch2=ch2)单体和乙酸乙烯酯(ch3 cooch=ch2)单体经高压本体聚合而成的无规共聚物，也是继hdpe、ldpe及lldpe之后的第四大乙烯类共聚物。eva和高结晶性的ldpe相比，其分子主链上引入了ch3coo-侧链基团，降低了分子间的有序性，使eva共聚物具备了较好的弹性和较低的硬度。在eva聚合物中，随分子主链上va含量的变化，共聚物性能和用途也随之发生改变。根据va含量的变化将eva划分为三类：其一，va含量为5%~40%的称为eva树脂，也是常用的发泡材料的原料；其二，va含量为40%~70%的称为eva弹性体或者eva橡胶；其三，va含量为70%95%的称为eva乳液或vae乳液，常用作胶粘剂或涂料。
2、通常，eva泡棉，也被称之为eva海绵，是一种由eva发泡而成的环保材料。其克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有多种优良特性，被广泛应用于多个领域。例如，用作车船内部装饰：如坐垫材料、设备仪表盘隔热及减少震动材料等；用作建筑领域：用于屋顶装修、地基及墙壁的隔音、防水、减震等；用于日常生活用品：如运动鞋、体育器械、儿童玩具、工艺礼品、文具办公、鼠标垫、装饰、家居、旅游用品等；或用于包装领域：作为保温、防震、防潮的包装材料，广泛应用于电子产品、首饰、五金、化妆品等的包装中。
3、基于此，中国专利技术专利cn113927981b公开
4、然而，上述所公开的eva泡棉还存在回弹等机械性能不足的技术问题。具体的，上述所公开的阻燃eva泡棉主要是通过在泡棉本体上设置阻燃保护单元，并使该阻燃保护单元实现阻燃的功能。但是，在阻燃保护单元的非覆盖区域，材料本身依然不具有阻燃的能力；而且，阻燃材料的单独设置也会影响材料的环保性能；也不能改善泡棉材料本身的回弹性能、耐磨性能以及耐腐蚀等机械性能。通常而言，为使发泡材料具有优异的耐磨耗，较好的抗静电，抗紫外线，较高的强度，优良的耐热稳定性等综合性能及较低的生产成本等因素的考虑，需要在发泡材料中添加适量的无机填料。进一步的，橡胶类弹性材料因具有优异的柔软性、优良的弹性、较好的力学性能等优点，通常作为eva发泡材料的改性基体材料对其性能取长补短。由此，如何在保证eva发泡材料环保性能的前提下，进一步提升eva泡棉的耐磨、阻燃以及弹性等性能，需要对eva发泡材料本身的改良入手。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对如何改善eva泡棉材料的机械性能的技术问题，提供一种耐腐蚀性eva发泡片材的制备工艺。
2、一种耐腐蚀性eva发泡片材的制备工艺，按质量份计，其组分包括：eva 55-65份、热塑性聚酰胺弹性体 5-15份、三元乙丙橡胶 10-25份、乙烯-辛烯共聚物 0-15份、顺丁橡胶 0-8份、丁基橡胶 0-8份、滑石粉 8份、氧化锌 2份、过氧化二异丙苯 0.8份、偶氮二甲酰胺 3份以及玻纤7.5-15份。
3、具体的，一种耐腐蚀性eva发泡片材的制备工艺的实施例中，按质量份计，其组分包括：eva 65份、热塑性聚酰胺弹性体 5份、三元乙丙橡胶 10份、滑石粉 8份、氧化锌 2份、过氧化二异丙苯 0.8份、偶氮二甲酰胺 3份以及玻纤 15份。
4、具体的，另一种耐腐蚀性eva发泡片材的制备工艺的实施例中，按质量份计，其组分包括：eva 60份、热塑性聚酰胺弹性体 7.5份、三元乙丙橡胶 12.5份、滑石粉 8份、氧化锌 2份、过氧化二异丙苯 0.8份、偶氮二甲酰胺 3份以及玻纤15份。
5、具体的，另一种耐腐蚀性eva发泡片材的制备工艺的实施例中，按质量份计，其组分包括：eva 55份、热塑性聚酰胺弹性体 15份、三元乙丙橡胶 25份、乙烯-辛烯共聚物 15份、滑石粉 8份、氧化锌 2份、过氧化二异丙苯 0.8份、偶氮二甲酰胺 3份以及玻纤7.5份。
6、具体的，另一种耐腐蚀性eva发泡片材的制备工艺的实施例中，按质量份计，其组分包括：eva 55份、热塑性聚酰胺弹性体 10份、三元乙丙橡胶 15份、顺丁橡胶 8份、丁基橡胶 8份、滑石粉 8份、氧化锌 2份、过氧化二异丙苯 0.8份、偶氮二甲酰胺 3份以及玻纤15份。
7、具体的，另一种耐腐蚀性eva发泡片材的制备工艺的实施例中，按质量份计，其组分包括：eva 55份、热塑性聚酰胺弹性体 5份、三元乙丙橡胶 20份、乙烯-辛烯共聚物 10份、顺丁橡胶 5份、丁基橡胶 5份、滑石粉 8份、氧化锌 2份、过氧化二异丙苯 0.8份、偶氮二甲酰胺 3份以及玻纤10份。
8、具体的，另一种耐腐蚀性eva发泡片材的制备工艺的实施例中，使用缝边毡玻纤替代玻纤，并且，按质量份计，缝边毡玻纤的投入量为8份。
9、具体的，另一种耐腐蚀性eva发泡片材的制备工艺的实施例中，使用长丝玻纤替代玻纤，并且，按质量份计，长丝玻纤的投入量为5份。
10、综上所述，本专利技术一种耐腐蚀性eva发泡片材的制备工艺提出了一种兼具硬度及回弹性能的泡棉配比，按质量份计，其组分包括：eva 55-65份、热塑性聚酰胺弹性体 5-15份、三元乙丙橡胶 10-25份、乙烯-辛烯共聚物 0-15份、顺丁橡胶 0-8份、丁基橡胶 0-8份、滑石粉 8份、氧化锌 2份、过氧化二异丙苯 0.8份、偶氮二甲酰胺 3份以及玻纤7.5-15份。在实际的应用中，在较为极端的环境下如寒冷的使用环境中，eva发泡材料存在硬度高、弹性差的缺点；另一方面即使在常温下eva发泡材料也存在易磨损的问题，极大限制了其应用范围。本专利技术揭示了一种具有优异柔软性能、高弹性、高耐磨性以及耐腐蚀性的eva发泡材料，以拓展了eva发泡材料的应用环境。所以，本专利技术一种耐腐蚀性eva发泡片材的制备工艺解决了如何改善eva泡棉材料的回弹性能的技术问题。
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1.一种耐腐蚀性EVA发泡片材的制备工艺，其特征在于，按质量份计，其组分包括：EVA55-65份、热塑性聚酰胺弹性体 5-15份、三元乙丙橡胶 10-25份、乙烯-辛烯共聚物 0-15份、顺丁橡胶 0-8份、丁基橡胶 0-8份、滑石粉 8份、氧化锌 2份、过氧化二异丙苯 0.8份、偶氮二甲酰胺 3份以及玻纤7.5-15份。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性EVA发泡片材的制备工艺，其特征在于，按质量份计，其组分包括：EVA 65份、热塑性聚酰胺弹性体 5份、三元乙丙橡胶 10份、滑石粉 8份、氧化锌 2份、过氧化二异丙苯 0.8份、偶氮二甲酰胺 3份以及玻纤 15份。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性EVA发泡片材的制备工艺，其特征在于，按质量份计，其组分包括：EVA 60份、热塑性聚酰胺弹性体 7.5份、三元乙丙橡胶 12.5份、滑石粉8份、氧化锌 2份、过氧化二异丙苯 0.8份、偶氮二甲酰胺 3份以及玻纤15份。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性EVA发泡片材的制备工艺，其特征在于，按质量份计，其组分包括：EVA 55份、热塑性
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性EVA发泡片材的制备工艺，其特征在于，按质量份计，其组分包括：EVA 55份、热塑性聚酰胺弹性体 10份、三元乙丙橡胶 15份、顺丁橡胶 8份、丁基橡胶 8份、滑石粉 8份、氧化锌 2份、过氧化二异丙苯 0.8份、偶氮二甲酰胺 3份以及玻纤15份。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性EVA发泡片材的制备工艺，其特征在于，按质量份计，其组分包括：EVA 55份、热塑性聚酰胺弹性体 5份、三元乙丙橡胶 20份、乙烯-辛烯共聚物 10份、顺丁橡胶 5份、丁基橡胶 5份、滑石粉 8份、氧化锌 2份、过氧化二异丙苯 0.8份、偶氮二甲酰胺 3份以及玻纤10份。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种耐腐蚀性EVA发泡片材的制备工艺，其特征在于：使用缝边毡玻纤替代玻纤，并且，按质量份计，缝边毡玻纤的投入量为8份。
8.根据权利要求1-6任一项所述的一种耐腐蚀性EVA发泡片材的制备工艺，其特征在于：使用长丝玻纤替代玻纤，并且，按质量份计，长丝玻纤的投入量为5份。
...【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀性eva发泡片材的制备工艺，其特征在于，按质量份计，其组分包括：eva55-65份、热塑性聚酰胺弹性体 5-15份、三元乙丙橡胶 10-25份、乙烯-辛烯共聚物 0-15份、顺丁橡胶 0-8份、丁基橡胶 0-8份、滑石粉 8份、氧化锌 2份、过氧化二异丙苯 0.8份、偶氮二甲酰胺 3份以及玻纤7.5-15份。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性eva发泡片材的制备工艺，其特征在于，按质量份计，其组分包括：eva 65份、热塑性聚酰胺弹性体 5份、三元乙丙橡胶 10份、滑石粉 8份、氧化锌 2份、过氧化二异丙苯 0.8份、偶氮二甲酰胺 3份以及玻纤 15份。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性eva发泡片材的制备工艺，其特征在于，按质量份计，其组分包括：eva 60份、热塑性聚酰胺弹性体 7.5份、三元乙丙橡胶 12.5份、滑石粉8份、氧化锌 2份、过氧化二异丙苯 0.8份、偶氮二甲酰胺 3份以及玻纤15份。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性eva发泡片材的制备工艺，其特征在于，按质量份计，其组分包括：eva 55份、热塑性聚酰胺弹性体 15份、三元乙丙橡胶 25份、乙烯-辛烯共聚...
【专利技术属性】
技术研发人员：王科明，肖科，汪霆，
申请(专利权)人：博罗县罗阳镇兴科泡棉制品厂，
类型：发明
国别省市：
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