【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工，特别涉及一种环形工件径向夹持装置。
技术介绍
1、在机械加工中常会遇到一些环形工件的加工，特别是一些环形工件，需要加工内外圆和端面。对于这个环形工件通常是采用三爪卡盘进行夹持，但是三爪卡盘的卡爪在夹持环形工件时，容易使工件产生变形。因此，人们开始使用吸盘吸附环形工件的端面进行加工，但吸盘对很多环形工件的吸附面积不够，即其与环形工件的端面的接触面积较小，导致受力面积较小，使得环形工件的夹持稳定性不够，加工过程中环形工件容易移动，影响加工质量，现有技术存在可改进之处。
技术实现思路
1、本专利技术设备针对上述现有情况，而提供了一种环形工件径向夹持装置，设置在机床上，其特征在于，包括设置在机床主轴上的旋转盘、与主轴轴向垂直的轴向定位面及径向定位机构，所述径向定位机构包括两个固定设置在上述轴向定位面上的两个定位块，该定位块抵靠在工件上，所述轴向定位面上设置有用于将环形工件压靠在上述定位块上的压块，所述定位块与压块分别位于工件的内外两侧，所述压块的一侧设置有驱动该压块移动的驱动机构。
2、作为优选，所述机床上还设置有轴向定位机构，该轴向定位机构包括用于将工件压靠在轴向定位面上的压靠装置，所述压靠装置包括设置在机床上并正对上述轴向定位面的流体压力盘，该流体压力盘朝向上述轴向定位面的一端固定设置有多个喷流体后将工件压靠在上述轴向定位面上的喷头。
3、作为优选，所述流体压力盘上开设有供刀具进入流体压力盘内对工件内部进行切割的缺口，所述流体压力盘为c型
4、作为优选，所述驱动机构包括固定设置在轴向定位面上的导向块，该导向块上活动设置有一个导向杆，该导向杆的一端固定设置在上述压块上，该导向杆上套设有一个驱动上述压块向远离该导向块方向移动的弹簧，所述旋转盘上固定设置有一个基座，所述基座朝向工件的一侧活动设置有一个斜楔块，上述压块固定设置在该斜楔块朝向工件一侧的端面上，所述弹簧位于该斜楔块的上方，且弹簧抵靠在该斜楔块上，上述导向杆与该斜楔块之间留有一定间隙，所述机床上设置有用于驱动该斜楔块向弹簧方向移动的推杆。
5、作为优选，所述驱动机构为气缸或油缸。
6、作为优选，所述压块与驱动机构设置有两组且分别对应两个定位块。
7、作为优选，所述轴向定位面为磁性吸盘，能吸住磁性工件将工件轴向定位。
8、作为优选，所述定位块位于环形工件内部。
9、作为优选，所述定位块位于环形工件外侧。
10、作为优选，所述驱动机构包括固定设置在轴向定位面上的导向块，该导向块上活动设置有一个导向杆，该导向杆的一端固定设置在上述压块上，该导向杆上套设有一个驱动上述压块向远离该导向块方向并向上述定位块方向移动后将工件压靠在定位块上的弹簧。
11、与现有技术相比，本专利技术中，通过分别位于工件内侧与外侧的两个定位块与压块对工件进行径向的固定，对工件实现径向定位并夹紧时避免了环形工件特别是薄壁件的变形，能够实现高精度加工。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种环形工件径向夹持装置，设置在机床上，其特征在于，包括设置在机床主轴(1)上的旋转盘(18)、与主轴(1)轴向垂直的轴向定位面(2)及径向定位机构，所述径向定位机构包括两个固定设置在上述轴向定位面(2)上的两个定位块(7)，该定位块(7)抵靠在工件上，所述轴向定位面(2)上设置有用于将环形工件压靠在上述定位块(7)上的压块(8)，所述定位块(7)与压块(8)分别位于工件的内外两侧，所述压块(8)的一侧设置有驱动该压块(8)移动的驱动机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种环形工件径向夹持装置，其特征在于，所述机床上还设置有轴向定位机构，该轴向定位机构包括用于将环形工件压靠在轴向定位面(2)上的压靠装置(3)，所述压靠装置(3)包括设置在机床上并正对上述轴向定位面(2)的流体压力盘(5)，该流体压力盘(5)朝向上述轴向定位面(2)的一端固定设置有多个喷流体后将环形工件压靠在上述轴向定位面(2)上的喷头(6)。
3.根据权利要求1所述的一种环形工件径向夹持装置，其特征在于，所述压块(8)与驱动机构(9)设置有两组且分别对应两个定位块(7)。
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。