System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种绕线机的绕线装置制造方法及图纸_技高网

一种绕线机的绕线装置制造方法及图纸

技术编号:44970635 阅读:0 留言:0更新日期:2025-04-12 01:44
本发明专利技术公开了一种绕线机的绕线装置,包含机架、绕线组、骨架夹具、定线头、切线和热风装置。机架上的驱动装置可三维移动支架。绕线组含旋转轴、出线针及可升降的第一线头夹,出线针偏心设孔供导线穿过,第一线头夹夹持或松开导线首端。骨架夹具固定骨架于绕线组下。定线头装置含可移动的第二线头夹,夹持并定位线头后,旋转轴带动出线针绕线,线头随后被第一线头夹接回并上移松开,使线头朝上并理顺导线。切线装置以可移动切刀切断导线,形成朝上线尾。热风装置则对导线吹热风定形。此装置通过绕线组、定线头与切线装置的协同,不仅完成绕线,还确保首线尾朝上,无需额外理线,且切线装置结构简单,有效提升了绕线效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及绕线设备,特别涉及一种用于给骨架绕线是绕线装置。


技术介绍

1、绕线机是一种给电子元件绕上导线,以使导线形成绕组的设备,电子元件包括变压器、电感和蜂蜜器等。蜂蜜器也叫喇叭,在生产蜂鸣器的时候,需要将热熔线安装设定的圈数绕在骨架上,要求绕组的两个线头同时朝向绕组的一侧,也就是两个线头均朝上。现阶段的绕线装置或绕线设备,通常是将骨架等设置于绕线轴上,且需要设置复杂的切线机构和理线机构相互配合以完成两个线头的理线,结构复杂,步骤较多,造成绕线的效率较低。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术提出一种绕线机的绕线装置,能够使得骨架上的线头和线尾均朝上,结构较为简单,绕线效率较高。

2、根据本专利技术实施例的一种绕线机的绕线装置,包括:机架,设有能够沿前后、左右和上下方向移动的支架;绕线组,包括旋转轴、出线针、第一线头夹、第一弹性件、第二升降驱动机构和第一升降驱动机构,所述旋转轴能够转动地设于所述支架上,所述出线针设于所述旋转轴上,所述出线针上设有用于供导线穿过的过线孔,所述第一线头夹能够升降地设于所述旋转轴上,所述第一弹性件用于迫使所述第一线头夹上移,所述第一升降驱动机构的输出端用于驱使所述第一线头夹下移,以实现所述第一线头夹的下降和上升,所述第一线头夹包括第二弹性件、第一夹持臂和第二夹持臂,所述第二弹性件用于迫使第二夹持臂上移,以使所述第一夹持臂和所述第二夹持臂夹持导线,所述第二升降驱动机构的输出端用于驱使所述第二夹持臂下移,以使所述第一夹持臂和所述第二夹持臂松开导线;骨架夹具,用于夹持骨架;定线头装置,包括能够沿前后和上下方向移动的第二线头夹,所述第二线头夹靠近所述绕线组并接过所述第一线头夹上的导线的线头,所述第二线头夹夹持和定位线头,所述旋转轴带动所述出线针转动,以使所述导线绕在所述骨架上,所述第一线头夹从所述第二线头夹上接回所述线头,所述第一线头夹上移并松开所述线头,以使所述线头朝上,所述第一线头夹上捋所述出线针和所述骨架之间的导线;

3、切线装置,用于切断所述骨架和所述第一线头夹之间的所述导线,以使所述骨架上形成有朝上的线尾。

4、至少具有如下有益效果:

5、初始时,导线的线头由上往下穿过过线孔,并将线头置于第一线头夹上,第一线头夹夹持线头,第二线头夹和切线装置均远离绕线组和骨架夹具,骨架置于骨架夹具上,此时的骨架处于绕线组的下方;接着第二线头夹沿前后和上下方向移动,以使第二线头夹夹持住出线针和第一线头夹之间的导线,第一线头夹松开线头,此时第二线头夹不动即可完成线头的定位;然后驱动装置驱动支架和旋转轴沿前后、左右和上下方向移动,旋转轴携带着出线针移动,出线针拉着导线跨在骨架的绕线柱上,紧接着旋转轴转动,使得出线针绕着骨架转动,实现给骨架绕上多圈导线,从而使得骨架上形成绕组;旋转轴再次沿前后、左右和上下方向移动,使得第一线头夹回到初始位置,第一线头夹从所述第二线头夹上接回所述线头,第二线头夹复位,然后旋转轴携带第一线头夹上移,第一线头夹往上拉线头,然后第一线头夹松开线头,使得线头朝上,第一线头夹松开线头后,旋转轴带动第一线头夹转动,以使第一线头夹夹持住导线的尾端,也就是第一线头夹呈夹持出线针和骨架之间的导线的状态,接着旋转轴带动第一线头夹上移,第一线头夹捋直导线并使得第一线头夹与骨架之间的导线逐渐竖立起来;再然后,切刀沿前后和上下方向移动,切刀处于第一线头夹与骨架之间的导线的下投影区域时,切刀从第一线头夹与骨架之间的区域往上移动,切刀升高到靠近第一线头夹的高度时将导线切断,导线在靠近第一线头夹的区域端口,完成切断第一线头夹与骨架之间的导线,使得骨架上的导线形成朝上的线尾,第一线头夹所夹持的导线形成新的线头。绕线装置给骨架绕上导线的过程中,热风装置往所述骨架上的所述导线输送热风,以使所述导线定形在所述骨架上。通过绕线组和定线头装置和切线装置的配合,不仅完成骨架的绕线,还能使得骨架上导线的线头和线尾朝上,无需设置理线机构,且切线装置的结构较为简单,绕线装置的结构较为简单和紧凑,绕线步骤较少且简单,可以有效地提高绕线效率。

6、根据本专利技术的一些实施例,所述第一夹持臂包括第一滑移部和设于所述第一滑移部的下端的第一夹持部,所述第一滑移部上下滑移地设于所述旋转轴上,所述第二夹持臂包括第二滑移部和设于所述第二滑移部的下端的第二夹持部,所述第二滑移部上下滑移地设于所述第一滑移部上,所述第二夹持部处于所述第一夹持部的下方,所述第二弹性件用于迫使所述第二滑移部上移,以使所述第一夹持部和所述第二夹持部夹持所述线头或所述出线针和所述骨架之间的所述导线,所述第二升降驱动机构的输出端用于驱使第二滑移部下移,以使所述第一夹持部和所述第二夹持部松开所述线头,所述第一弹性件用于迫使所述第一滑移部和所述第二滑移部上移,所述第一升降驱动机构的输出端用于驱使第一滑移部下移,以实现所述第一线头夹的下降和上升。

7、根据本专利技术的一些实施例,所述旋转轴上设有竖直的第一导向孔,所述第一滑移部穿设于所述第一导向孔,所述第一滑移部的上端延伸至所述第一导向孔的上方,所述第一升降驱动机构的输出端处于所述第一滑移部的上方,所述第一滑移部的下端延伸至所述旋转轴的下方并连接所述第一夹持部,所述第一滑移部上贯穿设有第二导向孔,所述第二滑移部穿设于所述第二导向孔,所述第二滑移部的上端延伸至所述第二导向孔的上方并处于所述第一滑移部的上方,所述第二升降驱动机构的输出端处于第二滑移部的上方,所述第二滑移部的下端延伸至所述第一滑移部的下方并连接所述第二夹持部。

8、根据本专利技术的一些实施例,所述旋转轴的下端设有通孔,所述通孔的两个开口均设于所述旋转轴的周壁上,所述第一导向孔的两端分别开设于所述旋转轴的下端面和所述通孔的下侧壁,所述第二滑移部的上端连接有延伸至所述旋转轴外的第二下压部,所述第二升降驱动机构的输出端通过所述第二下压部下压所述第二滑移部,所述第一滑移部的上端连接有延伸至所述旋转轴外的第一下压部,所述第一下压部处于所述第二下压部的上方,所述第一升降驱动机构设于所述支架上,所述第一升降驱动机构的输出端通过所述第一下压部下压所述第一滑移部,所述第二升降驱动机构与所述第一升降驱动机构的输出端连接。

9、根据本专利技术的一些实施例,所述第二弹性件的两端分别连接或抵接所述第一下压部和所述第二下压部,所述第一弹性件的两端分别连接或抵接所述第一下压部和所述通孔的下侧壁。

10、根据本专利技术的一些实施例,所述通孔的下侧壁上设有导向杆,所述第一弹性件为第一压簧,所述第一弹性件套设于所述导向杆上,所述第一弹性件的两端分别连接或抵接所述第一下压部和所述通孔的下侧壁。

11、根据本专利技术的一些实施例,所述第一升降驱动机构的输出端连接有上下分布的第一压板和第二压板,所述第一升降驱动机构的输出端通过所述第一压板与所述第二升降驱动机构连接,所述第一升降驱动机构的输出端通过所述第二压板下压所述第一下压部。

12、根据本专利技术的一些实施例,所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种绕线机的绕线装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的绕线机的绕线装置,其特征在于,所述第一夹持臂包括第一滑移部和设于所述第一滑移部的下端的第一夹持部,所述第一滑移部上下滑移地设于所述旋转轴上,所述第二夹持臂包括第二滑移部和设于所述第二滑移部的下端的第二夹持部,所述第二滑移部上下滑移地设于所述第一滑移部上,所述第二夹持部处于所述第一夹持部的下方,所述第二弹性件用于迫使所述第二滑移部上移,以使所述第一夹持部和所述第二夹持部夹持所述线头或所述出线针和所述骨架之间的所述导线,所述第二升降驱动机构的输出端用于驱使第二滑移部下移,以使所述第一夹持部和所述第二夹持部松开所述线头,所述第一弹性件用于迫使所述第一滑移部和所述第二滑移部上移,所述第一升降驱动机构的输出端用于驱使第一滑移部下移,以实现所述第一线头夹的下降和上升。

3.根据权利要求2所述的绕线机的绕线装置,其特征在于,所述旋转轴上设有竖直的第一导向孔,所述第一滑移部穿设于所述第一导向孔,所述第一滑移部的上端延伸至所述第一导向孔的上方,所述第一升降驱动机构的输出端处于所述第一滑移部的上方,所述第一滑移部的下端延伸至所述旋转轴的下方并连接所述第一夹持部,所述第一滑移部上贯穿设有第二导向孔,所述第二滑移部穿设于所述第二导向孔,所述第二滑移部的上端延伸至所述第二导向孔的上方并处于所述第一滑移部的上方,所述第二升降驱动机构的输出端处于第二滑移部的上方,所述第二滑移部的下端延伸至所述第一滑移部的下方并连接所述第二夹持部。

4.根据权利要求3所述的绕线机的绕线装置,其特征在于,所述旋转轴的下端设有通孔,所述通孔的两个开口均设于所述旋转轴的周壁上,所述第一导向孔的两端分别开设于所述旋转轴的下端面和所述通孔的下侧壁,所述第二滑移部的上端连接有延伸至所述旋转轴外的第二下压部,所述第二升降驱动机构的输出端通过所述第二下压部下压所述第二滑移部,所述第一滑移部的上端连接有延伸至所述旋转轴外的第一下压部,所述第一下压部处于所述第二下压部的上方,所述第一升降驱动机构设于所述支架上,所述第一升降驱动机构的输出端通过所述第一下压部下压所述第一滑移部,所述第二升降驱动机构与所述第一升降驱动机构的输出端连接。

5.根据权利要求4所述的绕线机的绕线装置,其特征在于,所述第二弹性件的两端分别连接或抵接所述第一下压部和所述第二下压部,所述第一弹性件的两端分别连接或抵接所述第一下压部和所述通孔的下侧壁。

6.根据权利要求4或5所述的绕线机的绕线装置,其特征在于,所述通孔的下侧壁上设有导向杆,所述第一弹性件为第一压簧,所述第一弹性件套设于所述导向杆上,所述第一弹性件的两端分别连接或抵接所述第一下压部和所述通孔的下侧壁。

7.根据权利要求4所述的绕线机的绕线装置,其特征在于,所述第一升降驱动机构的输出端连接有上下分布的第一压板和第二压板,所述第一升降驱动机构的输出端通过所述第一压板与所述第二升降驱动机构连接,所述第一升降驱动机构的输出端通过所述第二压板下压所述第一下压部。

8.根据权利要求1所述的绕线机的绕线装置,其特征在于,所述定线头装置还包括第三升降驱动机构和第一前后驱动机构,所述第三升降驱动机构和所述第一前后驱动机构分别用于驱使所述第二线头夹沿上下和前后方向移动。

9.根据权利要求8所述的绕线机的绕线装置,其特征在于,还包括热风装置,所述热风装置包括用于输送热风的送风管,所述送风管与所述第二线头夹连接,所述送风管的出风口朝向所述绕线组下方的所述骨架,所述热风使所述导线定形在所述骨架上。

10.根据权利要求1所述的绕线机的绕线装置,其特征在于,所述切线装置还包括切刀、第二前后驱动机构和第四升降驱动机构,所述第二前后驱动机构和所述第四升降驱动机构分别用于驱使所述切刀沿上下和前后方向移动以切断所述骨架和所述第一线头夹之间的所述导线。

...

【技术特征摘要】

1.一种绕线机的绕线装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的绕线机的绕线装置,其特征在于,所述第一夹持臂包括第一滑移部和设于所述第一滑移部的下端的第一夹持部,所述第一滑移部上下滑移地设于所述旋转轴上,所述第二夹持臂包括第二滑移部和设于所述第二滑移部的下端的第二夹持部,所述第二滑移部上下滑移地设于所述第一滑移部上,所述第二夹持部处于所述第一夹持部的下方,所述第二弹性件用于迫使所述第二滑移部上移,以使所述第一夹持部和所述第二夹持部夹持所述线头或所述出线针和所述骨架之间的所述导线,所述第二升降驱动机构的输出端用于驱使第二滑移部下移,以使所述第一夹持部和所述第二夹持部松开所述线头,所述第一弹性件用于迫使所述第一滑移部和所述第二滑移部上移,所述第一升降驱动机构的输出端用于驱使第一滑移部下移,以实现所述第一线头夹的下降和上升。

3.根据权利要求2所述的绕线机的绕线装置,其特征在于,所述旋转轴上设有竖直的第一导向孔,所述第一滑移部穿设于所述第一导向孔,所述第一滑移部的上端延伸至所述第一导向孔的上方,所述第一升降驱动机构的输出端处于所述第一滑移部的上方,所述第一滑移部的下端延伸至所述旋转轴的下方并连接所述第一夹持部,所述第一滑移部上贯穿设有第二导向孔,所述第二滑移部穿设于所述第二导向孔,所述第二滑移部的上端延伸至所述第二导向孔的上方并处于所述第一滑移部的上方,所述第二升降驱动机构的输出端处于第二滑移部的上方,所述第二滑移部的下端延伸至所述第一滑移部的下方并连接所述第二夹持部。

4.根据权利要求3所述的绕线机的绕线装置,其特征在于,所述旋转轴的下端设有通孔,所述通孔的两个开口均设于所述旋转轴的周壁上,所述第一导向孔的两端分别开设于所述旋转轴的下端面和所述通孔的下侧壁,所述第二滑移部的上端连接有延伸至所述旋转轴外的第二下压部,所述第二升降驱动机构的输出端通过所述第二下压部下压所述第二滑移部,所述第一滑移...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏坤
申请(专利权)人:珠海市日创工业自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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