【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及瓶体输送与灌装，具体为一种三排灌装机及其基于三排灌装机的单排灌装机。
技术介绍
1、灌装机作为一种常见的灌装设备，广泛用于瓶体等容器的灌装生产当中，并实现保障灌装质量与灌装速度的目的，得以满足生产厂家和客户的多方面需求。
2、现有的灌装机在传输方式上分为直线单排灌装机、旋转式灌装机两种，在灌装方式上分为采用柱塞泵等具有设定容积的泵体进行抽料灌装以及采取流量计等结合恒压与管径等因素监测输出流量的传感器进行直接灌装两种方式；当采用流量计等结合恒压与管径等因素监测输出流量的传感器对带有瓶托的瓶体进行灌装时，由于瓶托的形状及尺寸不容易形成如本申请人之前申请号为cn202411563888x，名称为一种分道灌装机的中国专利中的设置及效果，故往往采用单排灌装的方式，当第一组瓶体在灌装区内进行灌装时，第二组瓶体在灌装区进口处进行等待；当第一组瓶体完成灌装后，输送线的运行使得第一组灌装好的瓶体移出并使得第二组未灌装的瓶体进入灌装区进行灌装，由于每一组灌装好的瓶体移出时间较长，进而造成灌装头的灌装等待时间较长，从而形成灌装等待时间，降低了灌装效率，增大企业生产成本的问题。
3、为此，提出一种三排灌装机及其基于三排灌装机的单排灌装机，一方面，在保证灌装质量与提高灌装效率的前提下，缩短灌装等待时间，减少企业的生产成本以及降低产品占地面积；另一方面，使得灌装好的瓶体可以更有利于后续工序的加工，避免因为灌装的时间过长，旋盖压盖等工序的时间短，造成中间环节需要大批量堆料才能满足整体生产效率的问题；重要的是，借助原有的载
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种三排灌装机及其基于三排灌装机的单排灌装机；通过设置第一通道、灌装台、第二通道、推瓶组件、多个挡块、挡瓶组件或挡块与挡瓶组件配合，使得推瓶组件将第一通道灌装区内相邻两个挡块之间、两个挡瓶组件之间或者挡块与挡瓶组件之间的瓶托及瓶体推至灌装台进行灌装，或者将第一通道灌装区内相邻两个挡块之间、两个挡瓶组件之间或者挡块与挡瓶组件之间的瓶托及瓶体推至灌装台灌装的同时将灌装台上灌装好的瓶托及瓶体推至第二通道进行出料，将原有瓶托出料的横向移动距离缩减为纵向移动距离，在灌装的同时进行进瓶，缩短原有的进瓶时间以减少灌装等待时间，提高整体灌装效率；并在此基础上，增设可拆卸的护栏及驱动罐装头前后移动的驱动组件，结合第二通道进出口安装的挡瓶组件，使得第二通道可以完成对不带瓶托的瓶体进行灌装加工，使得一种设备可以对带瓶托的瓶体以及不带瓶托的瓶体进行分别加工，不需要在单独购买设备完成对不带瓶托的瓶体进行灌装，并且，针对于灌装的物质类型与特点，可以使得第一通道、第二通道采取不同的配合完成运输，减少了企业的成本，提高了设备的加工类型、加工效率和产品应用性。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种三排灌装机，包括工作台、安装座和安装架，所述工作台上安装有安装座，所述安装座上连接有安装架，还包括：
4、平行设置的第一通道和第二通道，两者均设置在工作台上；
5、灌装台，其设置在所述第一通道和第二通道之间，其两侧分别与所述第一通道、第二通道连通，所述灌装台和第一通道宽度相等；
6、单排设置在安装架的多个灌装头，其用于对所述灌装台上对应的多个瓶体进行同时灌装；
7、挡块，其均匀安装在第一通道上，所述第一通道设定位置的相邻两个挡块分别与灌装台两侧对齐形成配合；
8、推瓶组件，其设置在所述第一通道出口处远离第二通道的一侧，其输出端作用于瓶托侧面，将位于第一通道上设定位置处相邻两个挡块之间所限位的且安装有瓶托的第一组所述瓶体平推至灌装台进行灌装，或，将位于第一通道上设定位置处相邻两个挡块之间所限位的且安装有瓶托的下一组瓶体平推至灌装台进行灌装的同时，迫使位于灌装台完成灌装的第一组所述瓶体被平推至第二通道进行出料。
9、上述方案中，将多个瓶体放置在瓶托上，并将每一个瓶托放置在第一通道上相邻两个挡块之间，相邻两个挡块对该瓶托及其瓶体起到限位作用，该瓶托及其瓶体随着第一通道的间歇等距移动向着第一通道设定位置移动，当该瓶托及其瓶体移动至推瓶组件前时，推瓶组件运动，将该瓶托及其瓶体沿着两侧的挡块推至灌装台，由于第一通道与灌装台等宽，其推瓶组件推动瓶托的移动距离等于第一通道或灌装台的宽度，为了提高灌装头对灌装台内瓶体灌装的精确与稳定，故瓶托的宽度优选等于第一通道或灌装台的宽度；瓶托及其瓶体在灌装台灌装过程中，在推瓶组件复位后，第一通道间歇等距运动，将下一个未灌装的瓶体及其瓶托输送至与灌装台对齐的设定位置；待灌装台上的瓶体完成灌装后，推瓶组件运动，将设定位置处的瓶体及其瓶托推至灌装台，而灌装台上灌装好的瓶托及其瓶体被迫推至第二通道，并随着第二通道的间歇运行被排出；待得推瓶组件复位后，下一个瓶托移动至设定位置，循环上述过程，即可完成连续加工，而第二通道的间歇移动，是为了更好的配合灌装台上灌装好的瓶托及其瓶体被迫推至第二通道，避免第二通道会因为持续输送，将推至第二通道的瓶托及其瓶体受到方向不同的推力而错位倾倒，而第二通道的间歇移动时间需要跟随灌装时间而变，此时由于第二通道为间歇运动，故瓶体内灌装量不能满瓶，否则容易因为间歇运动的惯性力而溢出；
10、其次，由于优选的瓶托、第一通道和灌装台宽度相等，使得推瓶组件可以移动相等的距离，将第一通道上的瓶托完全推至灌装台，避免影响第一通道内设定位置处正常的进入瓶托，当然，瓶托的宽度也可以不等于第一通道或灌装台的宽度，此时瓶托的宽度需要小于第一通道或灌装台的宽度，但是此时对于瓶托放置在相邻两个挡块之间的位置需要满足如下两个要求，一是第一通道上的所有瓶托平行于第一通道输送方向的侧面均对齐放置；二是第一通道上的所有瓶托需要在第一通道上居中设置；满足其一或同时满足均可使得推瓶组件每次可以移动与第一通道或灌装台的宽度相等的距离，将第一通道上的瓶托完全推至灌装台；这样的设置加大了设备或人工放置瓶托的精度，加大了产品制造与使用的成本。
11、最后，为了使得灌装头对不同高度的瓶体进行灌装，将原有的固定在工作台上的安装座进行改进，使得原有的安装座被升降架代替，其该灌装机还包括升降架和升降组件，所述升降组件用于带动升降架及其与升降架连接的多个灌装头实现升降。
12、优选的，所述工作台上安装有升降架，所述升降架的一端安装有升降组件，另一端连接有单排设置在安装架上的多个灌装头，所述升降组件包括液压缸或气缸，所述工作台底部安装有液压缸或气缸，所述液压缸或气缸的输出端连接有升降架；当瓶体的高度变化时，可以调节液压缸或气缸内部介质的压力，使得液压缸或气缸推动升降架完成设定高度的移动，同时，对于灌装头需要插入瓶体内部进行灌装的介质，升降组件也满足不同产品的客观实用性。
13、由上述总体方案可知，其依靠的是第一通道的间歇等距移动，以及相邻两个挡块对一个瓶托进行限位约束和定位本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种三排灌装机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种三排灌装机，其特征在于：均匀安装在第一通道上的所述挡块可由两个挡瓶组件代替，两个所述挡瓶组件分别安装在第一通道设定位置处入口区和出口区的一侧，且第一通道入口区的挡瓶组件的另一侧安装有与该挡瓶组件相互配合的护栏，位于第一通道设定位置出气口区的所述挡瓶组件用于限制设定位置内瓶托及其瓶体的横向移动，位于第一通道设定位置入口区的所述挡瓶组件用于限制设定数目的瓶托及其瓶体进入第一通道内的设定位置处，且阻挡第一通道上其余瓶托及其瓶体不影响设定位置处的瓶托及其瓶体。
3.根据权利要求2所述的一种三排灌装机，其特征在于：所述挡瓶组件包括第一气缸和第一挡片，所述第一气缸安装在工作台上，且第一气缸的输出端安装有限制未进入第一通道内设定位置瓶托的第一挡片。
4.根据权利要求3所述的一种三排灌装机，其特征在于：所述第一挡片为L形，所述第一挡片包括抵靠段和限位段，位于第一通道设定位置入口区的所述第一挡片具有与瓶托侧面相抵且平行于第一通道输送方向的抵靠段，位于第一通道设定位置出口区的所述第一挡片具有与瓶托
5.根据权利要求1所述的一种三排灌装机，其特征在于：所述灌装台还均匀设置有至少两个挡块，且灌装台上的挡块与所述第一通道上设定位置的挡块一一对应且相互配合。
6.根据权利要求2所述的一种三排灌装机，其特征在于：所述灌装台还均匀设置有两个挡块，两个所述挡块之间的长度等于第一通道设定位置处抵靠段与限位段之间设定数目瓶托的总长度，位于灌装台上靠近第一通道出口区的所述挡块延长至第一通道上可代替第一通道设定位置处出口区的挡瓶组件。
7.根据权利要求1所述的一种三排灌装机，其特征在于：所述推瓶组件包括第二气缸和第一推板，所述第二气缸安装在第一通道远离灌装台的一侧，所述第二气缸的输出端安装有第一推板，所述第一推板的长度小于等于相邻两个挡块之间瓶托的长度。
8.一种基于三排灌装机的单排灌装机，根据权利要求1～7任一所述的一种三排灌装机，包括安装在工作台上的安装架、安装座和滑轨，其特征在于，还包括：
9.根据权利要求7所述的一种基于三排灌装机的单排灌装机，其特征在于：位于第二通道灌装区入口处的所述第一挡片为平行于第二通道运动方向的抵靠段，所述抵靠段用于限制空瓶进入第二通道的灌装区；位于第二通道灌装区出口处的所述第一挡片为垂直于第二通道运动方向的限位段，所述限位段用于阻挡灌装区内瓶体的移动。
10.根据权利要求7所述的一种基于三排灌装机的单排灌装机，其特征在于：所述驱动组件包括第三气缸，所述第三气缸安装在安装座上，其第三气缸的输出端通过安装架与多个所述灌装头相连接，所述安装架滑动安装在滑轨上。
...【技术特征摘要】
1.一种三排灌装机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种三排灌装机，其特征在于：均匀安装在第一通道上的所述挡块可由两个挡瓶组件代替，两个所述挡瓶组件分别安装在第一通道设定位置处入口区和出口区的一侧，且第一通道入口区的挡瓶组件的另一侧安装有与该挡瓶组件相互配合的护栏，位于第一通道设定位置出气口区的所述挡瓶组件用于限制设定位置内瓶托及其瓶体的横向移动，位于第一通道设定位置入口区的所述挡瓶组件用于限制设定数目的瓶托及其瓶体进入第一通道内的设定位置处，且阻挡第一通道上其余瓶托及其瓶体不影响设定位置处的瓶托及其瓶体。
3.根据权利要求2所述的一种三排灌装机，其特征在于：所述挡瓶组件包括第一气缸和第一挡片，所述第一气缸安装在工作台上，且第一气缸的输出端安装有限制未进入第一通道内设定位置瓶托的第一挡片。
4.根据权利要求3所述的一种三排灌装机，其特征在于：所述第一挡片为l形，所述第一挡片包括抵靠段和限位段，位于第一通道设定位置入口区的所述第一挡片具有与瓶托侧面相抵且平行于第一通道输送方向的抵靠段，位于第一通道设定位置出口区的所述第一挡片具有与瓶托沿第一通道输送方向的侧面相抵且垂直于第一通道输送方向的限位段。
5.根据权利要求1所述的一种三排灌装机，其特征在于：所述灌装台还均匀设置有至少两个挡块，且灌装台上的挡块与所述第一通道上设定位置的挡块一一对应...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡家鑫，
申请(专利权)人：常州汇拓科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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