【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铜合金冶炼及加工领域，具体的说是一种提升磷铜合金带材导电率的方法。
技术介绍
1、近年来，随着输变电行业及太阳能光伏产业的快速发展，对高磷铜合金的需求日益增长，这些行业对铜材料的导电性、导热性、成形性、表面质量和边缘质量等技术指标有着极高要求。在高端新型变压器和太阳能电池组的制造中，对所用导电的原材料---铜带产品的性能提出了更高的要求，如太阳能电池组件中的铜带必须具备高导电性的要求。高磷铜合金由于其具有较高强度、较低成本等优势，迅速取代部分高成本纯铜在变压器等输变电市场中的地位，成为铜合金系列中炙手可热的材料之一。国标中规范高磷铜合金导电率为75%iacs，远远低于紫铜材料，无法满足高导电用途铜带的使用要求。
2、鉴于以上原因，有必要设计一种提升高磷铜合金带材导电率的方法。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中的不足，本专利技术提供一种提升磷铜合金带材导电率的方法，针对高磷铜合金制备工艺进行研究，在保证材料强度的情况下，提升其导电率，满足其在输变电市场的使用要求。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用的具体方案为：
3、一种提升磷铜合金带材导电率的方法，主要包括配料、熔炼、铸造、锯切、加热、热轧、铣面、粗轧、切边、热处理退火、清洗、成品精轧步骤；
4、其中，配料时，以质量百分比计，采用cu≥99.90%、p 0.02-0.03%、fe 0.002-0.01%、bi≤0.001%、sb≤0.002%、as≤0.002%、
5、热处理退火时，平放于罩式退火炉中，在280-380℃的温度下退火6-10h。
6、进一步地，bi、sb、as、pb、s的质量百分比总和不超过0.03%。
7、进一步地，p元素的加入形式为铜磷合金，fe元素的加入形式为铁片。
8、进一步地，熔炼时，将配制的原料投入熔炼炉中，并使用石墨粉与脱水木炭混合进行覆盖，熔炼温度为1120~1280℃，熔炼完成后进行静置，便于熔液内的氧化物、硫化物、碳化物的渣子上浮，将上浮的渣子除去，净化熔液。
9、进一步地，采用半连续铸造机进行振动铸造得到铸锭，铸造速度为4.0~10.0m/h；冷却水流量为300～1200l/min；铸造时采用适量硼砂或者碳黑对结晶器内熔体进行覆盖。
10、进一步地，热轧前，由步进式加热炉进行铸锭加热，加热温度为800～950℃。
11、进一步地，在热轧设备上进行铸锭开坯热轧，热轧带坯总加工率≥90％，实行在线淬火冷却，热轧终轧时在热轧辊道上进行喷水淬火冷却。
12、进一步地，所述的磷铜合金带材的导电率大于83%iacs。
13、有益效果：
14、（1）相对于现有的含磷铜合金，本专利技术通过创新优化，设计了一款新的高磷铜合金，该合金通过优化组分，缩小了高磷铜合金带材中磷含量的范围，更加精准地满足了高磷铜合金带材的性能需求；同时添加了少量铁，以便于进行保证高磷铜合金焊接能力的同时，与磷形成第二相，净化机体，提高材料导电率。
15、（2）根据高磷铜合金不同于普通紫铜的成分特性，本专利技术采用罩式退火炉代替传统的气垫式退火炉进行物料退火，罩式退火相较于气垫式退火，温度低，时间长，磷和铁作为微弱化的时效型合金，对时效温度的敏感性更强，适当降低材料的退火温度，将材料温度控制在280-380℃之间，延长材料的保温时间，使第二相有充分的时间析出，铜基体更纯净，导电率更高。本专利技术使用的成分配比既满足高磷合金成分要求，又在原有基础上将导电率提升8%iacs以上。
16、（3）采用新的加工工艺生产后，高磷铜合金带材的导电率稳定在83%iacs以上，具备批量生产条件。
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1.一种提升磷铜合金带材导电率的方法，其特征在于，主要包括配料、熔炼、铸造、锯切、加热、热轧、铣面、粗轧、切边、热处理退火、清洗、成品精轧步骤；
2.根据权利要求1所述的一种提升磷铜合金带材导电率的方法，其特征在于，Bi、Sb、As、Pb、S的质量百分比总和不超过0.03%。
3.根据权利要求1所述的一种提升磷铜合金带材导电率的方法，其特征在于，P元素的加入形式为铜磷合金，Fe元素的加入形式为铁片。
4.根据权利要求1所述的一种提升磷铜合金带材导电率的方法，其特征在于，熔炼时，将配制的原料投入熔炼炉中，并使用石墨粉与脱水木炭混合进行覆盖，熔炼温度为1120~1280℃，熔炼完成后进行静置，便于熔液内的氧化物、硫化物、碳化物的渣子上浮，将上浮的渣子除去，净化熔液。
5.根据权利要求4所述的一种提升磷铜合金带材导电率的方法，其特征在于，采用半连续铸造机进行振动铸造得到铸锭，铸造速度为4.0～10.0m/h；冷却水流量为300～1200l/min；铸造时采用适量硼砂或者碳黑对结晶器内熔体进行覆盖。
6.根据权利要求5所述的一种
7.根据权利要求6所述的一种提升磷铜合金带材导电率的方法，其特征在于，在热轧设备上进行铸锭开坯热轧，热轧带坯总加工率≥90%，实行在线淬火冷却，热轧终轧时在热轧辊道上进行喷水淬火冷却。
8.根据权利要求1所述的一种提升磷铜合金带材导电率的方法，其特征在于，所述的磷铜合金带材的导电率大于83%IACS。
...【技术特征摘要】
1.一种提升磷铜合金带材导电率的方法，其特征在于，主要包括配料、熔炼、铸造、锯切、加热、热轧、铣面、粗轧、切边、热处理退火、清洗、成品精轧步骤；
2.根据权利要求1所述的一种提升磷铜合金带材导电率的方法，其特征在于，bi、sb、as、pb、s的质量百分比总和不超过0.03%。
3.根据权利要求1所述的一种提升磷铜合金带材导电率的方法，其特征在于，p元素的加入形式为铜磷合金，fe元素的加入形式为铁片。
4.根据权利要求1所述的一种提升磷铜合金带材导电率的方法，其特征在于，熔炼时，将配制的原料投入熔炼炉中，并使用石墨粉与脱水木炭混合进行覆盖，熔炼温度为1120~1280℃，熔炼完成后进行静置，便于熔液内的氧化物、硫化物、碳化物的渣子上浮，将上浮的渣子除去，净化熔液。
...【专利技术属性】
技术研发人员：万建，张梦雨，吴占磊，郭云辉，范先勇，
申请(专利权)人：中铝洛阳铜加工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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