【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及测试设备，尤其是涉及一种轴承装载转动测试机。
技术介绍
1、轴承装载转动测试机，通常被称为轴承试验机或轴承测试机，是一种专门用于测试轴承性能的设备。轴承测试机通过模拟轴承的正常工作状态，测试轴承在一定的受力和转速的影响下其性能的稳定性以及疲劳寿命、耐磨性能等。这种设备在轴承制造、质量检测以及研发领域具有广泛的应用。然而现有技术中的轴承装载转动测试机，对于轴承的安装需要人员手动装配，其检测效率低，且无法实现连续化件，且由于测试的完整性需要使得轴承完全装载进入测试部位处，导致轴承难以取出。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中对于轴承的安装需要人员手动装配，其检测效率低，且无法实现连续化件的问题，提供一种轴承装载转动测试机。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轴承装载转动测试机，包括:
3、机架，其用于供设备安装；
4、测试机构，其布置在机架上，测试机构包括装载台以及测试组件，装载台和机架固定连接，装载台靠近测试组件一端面上开设有容置槽，装载台内开设有与容置槽连通的延展腔，容置槽和延展腔之间形成有台阶面；
5、传输机构，其用于运输轴承，传输组件布置在机架上，
6、以及装卸料机构包括推料组件、动力组件、取料组件以及装卸料组件，推料组件和机架固定连接，推料组件将传输机构上的轴承推至取料组件上，动力组件用于为取料组件的移动和转动提供动力，动力组件的活动端和取料组件传动连接
7、进一步包括动力组件包括取料横向驱动件、升降驱动件以及转动驱动件，取料横向驱动件用于为取料单元的横向移动提供动力，升降驱动件用于为取料单元的升降移动提供动力，转动驱动件用于为取料单元的方向转动提供动力，取料横向驱动件和机架固定连接，取料横向驱动件的输出端和升降驱动件固定连接，升降驱动件的输出端和转动驱动件的固定端固定连接，转动驱动件的转动端和取料动力件固定连接。
8、进一步包括连接架包括固定段、牵引段和导入段，两个连接架的导入段之间的间距小于固定段之间的间距，固定段和导入段之间通过牵引段连接；
9、抵接板和导入段转动连接，支撑板和固定段固定连接。
10、为了解决轴承撞针后易移动的问题，进一步包括支撑板上开设有夹持槽，夹持槽内滑动布置有用于抵住轴承外圈的夹持块，夹持块和支撑板之间通过第二弹性元件连接。
11、为了解决轴承撞针后易移动的问题，进一步包括夹持块呈从上往下的向内倾斜状态布置或第二弹性元件呈从上往下的向内倾斜状态布置。
12、进一步包括延展腔的内径小于轴承的外径，且延展腔的内径大于轴承的内径。
13、为了解决的问题，进一步包括装卸料组件包括第三弹性元件以及伸缩元件，伸缩元件一端和卸料动力件固定连接，另一端和装料座固定连接，第三弹性元件套设在伸缩元件上，第三弹性元件一端抵住装料座，另一端抵住卸料动力件。
14、进一步包括装料座底面开设有对接槽，对接槽用于容置导入段，装料座底面具有与牵引段相匹配的对接面，装料座的外径小于等于轴承的内径。
15、进一步包括装料座内开设有油道以及安装腔，安装腔内布置有海绵，海绵凸出于装料座的外壁面，油道的输出端和安装腔连通，油道的输入端上布置有单向阀。
16、进一步包括测试组件包括测试驱动件、测试电机以及测试轴，测试驱动件布置在机架上，测试驱动件的输出端和测试电机连接，测试电机的输出轴和测试轴传动连接，测试轴和装载台同轴，测试轴直径和轴承内圈相匹配。
17、本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种轴承装载转动测试机，通过装卸料机构的设计，从而完成对轴承的装载以及在测试完成后取下轴承，实现自动化操作，提高检测效率，且通过油道和海绵的设计，完成在卸下轴承的过程中，同步实现对轴承内圈的润滑，便于后续处理。
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1.一种轴承装载转动测试机，其特征在于，包括:
2.如权利要求1所述的一种轴承装载转动测试机，其特征在于：所述动力组件(42)包括取料横向驱动件(421)、升降驱动件(422)以及转动驱动件(423)，所述取料横向驱动件(421)用于为取料单元(432)的横向移动提供动力，所述升降驱动件(422)用于为取料单元(432)的升降移动提供动力，所述转动驱动件(423)用于为取料单元(432)的方向转动提供动力，所述取料横向驱动件(421)和机架(1)固定连接，所述取料横向驱动件(421)的输出端和升降驱动件(422)固定连接，所述升降驱动件(422)的输出端和转动驱动件(423)的固定端固定连接，所述转动驱动件(423)的转动端和取料动力件(431)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种轴承装载转动测试机，其特征在于：所述连接架(4321)包括固定段(43212)、牵引段(43213)和导入段(43214)，两个连接架(4321)的导入段(43214)之间的间距小于固定段(43212)之间的间距，所述固定段(43212)和导入段(43214)之间通过牵引段(4
4.如权利要求1所述的一种轴承装载转动测试机，其特征在于：所述支撑板(4322)上开设有夹持槽(43221)，所述夹持槽(43221)内滑动布置有用于抵住轴承外圈的夹持块(4325)，所述夹持块(4325)和支撑板(4322)之间通过第二弹性元件(4326)连接。
5.如权利要求4所述的一种轴承装载转动测试机，其特征在于：所述夹持块(4325)呈从上往下的向内倾斜状态布置或所述第二弹性元件(4326)呈从上往下的向内倾斜状态布置。
6.如权利要求1所述的一种轴承装载转动测试机，其特征在于：所述延展腔(212)的内径小于轴承的外径，且延展腔(212)的内径大于轴承的内径。
7.如权利要求1所述的一种轴承装载转动测试机，其特征在于：所述装卸料组件(44)包括第三弹性元件(443)以及伸缩元件(444)，所述伸缩元件(444)一端和卸料动力件(442)固定连接，另一端和装料座(441)固定连接，所述第三弹性元件(443)套设在伸缩元件(444)上，所述第三弹性元件(443)一端抵住装料座(441)，另一端抵住卸料动力件(442)。
8.如权利要求3所述的一种轴承装载转动测试机，其特征在于：所述装料座(441)底面开设有对接槽(4411)，所述对接槽(4411)用于容置导入段(43214)，所述装料座(441)底面具有与牵引段(43213)相匹配的对接面(4412)，所述装料座(441)的外径小于等于轴承的内径。
9.如权利要求1所述的一种轴承装载转动测试机，其特征在于：所述装料座(441)内开设有油道(4413)以及安装腔(4414)，所述安装腔(4414)内布置有海绵(445)，所述海绵(445)凸出于装料座(441)的外壁面，所述油道(4413)的输出端和安装腔(4414)连通，所述油道(4413)的输入端上布置有单向阀(446)。
10.如权利要求1所述的一种轴承装载转动测试机，其特征在于：所述测试组件(22)包括测试驱动件(221)、测试电机(222)以及测试轴(223)，所述测试驱动件(221)布置在机架(1)上，所述测试驱动件(221)的输出端和测试电机(222)连接，所述测试电机(222)的输出轴和测试轴(223)传动连接，所述测试轴(223)和装载台(21)同轴，所述测试轴(223)直径和轴承内圈相匹配。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承装载转动测试机，其特征在于，包括:
2.如权利要求1所述的一种轴承装载转动测试机，其特征在于：所述动力组件(42)包括取料横向驱动件(421)、升降驱动件(422)以及转动驱动件(423)，所述取料横向驱动件(421)用于为取料单元(432)的横向移动提供动力，所述升降驱动件(422)用于为取料单元(432)的升降移动提供动力，所述转动驱动件(423)用于为取料单元(432)的方向转动提供动力，所述取料横向驱动件(421)和机架(1)固定连接，所述取料横向驱动件(421)的输出端和升降驱动件(422)固定连接，所述升降驱动件(422)的输出端和转动驱动件(423)的固定端固定连接，所述转动驱动件(423)的转动端和取料动力件(431)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种轴承装载转动测试机，其特征在于：所述连接架(4321)包括固定段(43212)、牵引段(43213)和导入段(43214)，两个连接架(4321)的导入段(43214)之间的间距小于固定段(43212)之间的间距，所述固定段(43212)和导入段(43214)之间通过牵引段(43213)连接；
4.如权利要求1所述的一种轴承装载转动测试机，其特征在于：所述支撑板(4322)上开设有夹持槽(43221)，所述夹持槽(43221)内滑动布置有用于抵住轴承外圈的夹持块(4325)，所述夹持块(4325)和支撑板(4322)之间通过第二弹性元件(4326)连接。
5.如权利要求4所述的一种轴承装载转动测试机，其特征在于：所述夹持块(4325)呈从上往下的向内倾斜状态布置或所述第二弹性元件(4326)呈从上往下的向内倾斜状态布置。
6.如权利要求1所述的一种轴承装载转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭琳，徐进，张宁，冯益斌，罗醒江，
申请(专利权)人：常州工程职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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