【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废硬质合金资源转化利用，更具体地，涉及一种钨冶炼尾渣中钴镍的回收方法。
技术介绍
1、钨冶炼尾渣是硬质合金含钨废料资源化过程后剩余的固体废弃物，钨冶炼尾渣中含有一定量的有价金属元素，通过一定的技术手段进行回收，不仅可以提高资源利用率，还可以减少环境污染。
2、对于含有钴、镍等金属元素的钨渣，现有技术采用酸性浸出的方式进行钴镍回收，然而，常规的酸性浸出需要消耗大量的酸，且回收率约为60％左右，难以达到较好的钴镍回收效果。
3、因此，亟需提供一种钨冶炼尾渣中钴镍的回收方法提高钴镍回收效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种钨冶炼尾渣中钴镍的回收方法，包括以下步骤：
2、一种钨冶炼尾渣中钴镍的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：
3、(1)将钨渣与稀酸混合得到混合浆料；
4、(2)向所述混合浆料加入硫代硫酸钠混合进行反应，得到反应产物；
5、(3)将所述反应产物进行固液分离，得到钴镍溶液和固体废渣。
6、实施本专利技术实施例，将具有如下有益效果：
7、本实施例中钨渣与稀酸混合得到混合浆料，向混合浆料加入硫代硫酸钠进行反应，得到反应产物，将反应产物进行固液分离，得到钴镍溶液和固体废渣。钨渣与稀酸混合使钨渣中的钴、镍等金属元素与酸发生反应，转化为可溶性的金属离子，加入的硫代硫酸钠可将难溶于酸的高价钴(co3o4)还原为易溶于酸的coo，从而提
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1.一种钨冶炼尾渣中钴镍的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的钨冶炼尾渣中钴镍的回收方法，其特征在于，所述稀酸的添加量：所述钨渣＝100g：250-300ml。
3.根据权利要求2所述的钨冶炼尾渣中钴镍的回收方法，其特征在于,所述硫代硫酸钠的添加量：所述钨渣＝100g：2-2.5g。
4.根据权利要求2所述的钨冶炼尾渣中钴镍的回收方法，其特征在于,所述钨渣中氧化钴含量为3wt％-5wt％，氧化镍含量为2wt％-3wt％。
5.根据权利要求2所述的钨冶炼尾渣中钴镍的回收方法，其特征在于，所述稀酸的浓度为0.7mol/L-1mol/L。
6.根据权利要求1所述的钨冶炼尾渣中钴镍的回收方法，其特征在于，所述稀酸包括稀盐酸和/或稀硫酸。
7.根据权利要求1所述的钨冶炼尾渣中钴镍的回收方法，其特征在于，所述步骤(2)中反应温度为70℃-90℃。
8.根据权利要求7所述的钨冶炼尾渣中钴镍的回收方法，其特征在于，所述反应时间为2h-3h。
9.根据权利要求1所述的钨冶炼尾渣
10.根据权利要求1所述的钨冶炼尾渣中钴镍的回收方法，其特征在于，所述固液分离包括过滤、离心中的一种或两种以上。
...【技术特征摘要】
1.一种钨冶炼尾渣中钴镍的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的钨冶炼尾渣中钴镍的回收方法，其特征在于，所述稀酸的添加量：所述钨渣＝100g：250-300ml。
3.根据权利要求2所述的钨冶炼尾渣中钴镍的回收方法，其特征在于,所述硫代硫酸钠的添加量：所述钨渣＝100g：2-2.5g。
4.根据权利要求2所述的钨冶炼尾渣中钴镍的回收方法，其特征在于,所述钨渣中氧化钴含量为3wt％-5wt％，氧化镍含量为2wt％-3wt％。
5.根据权利要求2所述的钨冶炼尾渣中钴镍的回收方法，其特征在于，所述稀酸的浓度为0.7mo...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯浩，张振振，甘春艳，唐思艺，王鑫，
申请(专利权)人：湖北绿钨资源循环有限公司，
类型：发明
国别省市：
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