【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及防伪工艺，具体为一种防伪工艺及应用材料。
技术介绍
1、防伪技术是指为了防止伪造、仿冒和欺诈行为，采用特定的技术手段在商品或文件上添加难以复制或模仿的标识，以便消费者或相关机构能够轻松识别真伪，这些技术通常涉及物理、化学、光学、电子等多个领域，旨在保护品牌声誉、维护市场秩序和保障消费者权益。
2、而香烟作为一种高价值商品，经常面临伪造和仿冒的风险，伪造香烟不仅侵犯了原生产商的知识产权，还可能对消费者的健康造成威胁，因为伪造产品往往使用劣质原料，缺乏严格的质量控制，此外，伪造香烟还可能导致税收流失，破坏市场秩序，因此，香烟包装盒上采用防伪技术是非常必要的，可以帮助消费者识别真伪，保护品牌声誉，同时也有助于政府打击假冒伪劣产品。
3、但是，一般的，虽然传统的防伪技术，如水印、特殊纸张、防伪油墨等，在一定程度上起到了防伪作用，但它们也存在一些明显的缺点，例如水印和特殊纸张容易被高仿技术复制，防伪油墨的配方也可能被破解，此外，传统防伪技术的验证过程往往较为复杂，需要消费者具备一定的鉴别知识，这增加了消费者的使用难度，同时，传统防伪技术一旦被破解，其防伪效果就会大打折扣，需要更换新的防伪手段。
4、基于此，本专利技术提供了一种防伪工艺及应用材料，以解决上述所提出的技术问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种防伪工艺及应用材料，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
3、(二
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种防伪应用材料，包括基础材料层、增强防伪层、彩色聚酯纤维全息膜、bopp激光全息收缩膜、保护层以及数字化防伪层构成；
5、所述基础材料层为双重荧光复合颜料，按每单位油墨的质量份占比为：8％-12％，在所述双重荧光复合颜料中每单位油墨为60％的连结料、30％的溶剂、5％的填料以及5％的助剂构成；
6、所述增强防伪层为温变微缩复合油墨，按每单位油墨的质量份占比为：4％-6％，在所述温变微缩复合油墨中每单位油墨为60％的连结料、30％的溶剂、5％的填料以及5％的助剂构成；
7、所述彩色聚酯纤维全息膜为有色纤维和全息防伪融合膜；
8、所述bopp激光全息收缩膜为bopp膜作为基础的光致变材料融合膜；
9、所述数字化防伪层用于数字化防伪。
10、优选地，所述双重荧光复合颜料为隐形荧光颜料和紫外光敏颜料复合制成，所述隐形荧光颜料按每单位油墨的质量份占比为：5％-7％，紫外光敏颜料按每单位油墨的质量份占比为：3％-5％。
11、优选地，所述温变微缩复合油墨为温变颜料和微缩印刷油墨制成，所述温变微缩复合油墨按每单位油墨的质量份占比为：2％-3％，所述微缩印刷油墨按每单位油墨的质量份占比为：2％-3％。
12、优选地，所述彩色聚酯纤维全息膜为彩色聚酯纤维和激光全息材料复合而成，所述彩色聚酯纤维和激光全息材料之间通过层压复合技术进行合成。
13、优选地，所述所述bopp激光全息收缩膜通过层压技术复合于彩色聚酯纤维全息膜表面。
14、优选地，所述数字化防伪层通过二维码技术结合水印复合油墨制成。
15、基于上述材料，本专利技术还提供一种防伪工艺，包括以下步骤：
16、s1.进行基础材料层制备，通过高速涂布机将双重荧光复合颜料均匀涂布于基础材料表面，双重荧光复合颜料中隐形荧光颜料占比5％-7％，紫外光敏颜料占比3％-5％，总占比8％-12％；
17、s2.进行增强防伪层制备，使用精密丝网印刷机在基础材料层上涂布温变微缩复合油墨，该油墨由温变颜料和微缩印刷油墨组成，占比4％-6％，其中温变颜料和微缩印刷油墨各占2％-3％，印刷机设置参数为印刷压力0.2-0.5mpa，印刷速度5-10m/min，干燥温度70-90℃，印刷时间根据图案复杂度和材料长度调整，干燥时间为10-15min；
18、s3.进行彩色聚酯纤维全息膜复合，使用层压复合机将彩色聚酯纤维与激光全息材料合成彩色聚酯纤维全息膜，并覆盖在增强防伪层上；
19、s4.进行bopp激光全息收缩膜复合，使用热收缩膜包装机将bopp激光全息收缩膜复合于彩色聚酯纤维全息膜表面，设备设置参数为加热温度120-150℃，收缩时间5-10s，冷却时间不少于10min；
20、s5.进行保护层涂布，使用涂布机在复合好的材料表面涂布一层透明保护层；
21、s6.进行数字化防伪层制作，用于支持二维码打印，利用喷墨打印机在保护层上印制数字化防伪信息，打印机设置参数为打印分辨率300-600dpi，打印速度5-10张/min，干燥温度室温自然干燥或40-50℃环境下低温烘干10-15min，打印时间根据打印数量和速度调整。
22、优选地，步骤s1中高速涂布机的设置参数为涂布速度10-20m/min，涂布厚度0.05-0.1mm，干燥温度60-80℃，涂布后立即进行干燥处理，干燥时间为5-10min。
23、优选地，所述步骤s3中层压复合机设置参数为层压温度100-120℃，层压压力1-2mpa，层压时间15-20min，预热时间5min，冷却时间5min。
24、优选地，所述步骤s5中涂布机设置参数为涂布速度15-25m/min，涂布厚度0.03-0.06mm，干燥温度50-70℃，涂布后立即进行干燥处理，干燥时间为5-8min。
25、(三)有益效果
26、本专利技术提供了一种防伪工艺及应用材料。具备以下有益效果：
27、本专利技术通过结合双重荧光复合颜料、温变微缩复合油墨、彩色聚酯纤维全息膜、bopp激光全息收缩膜以及数字化防伪层等多种防伪手段，形成了多层次的防伪体系，大大提高了防伪的难度和效果，采用物理、光学和化学原理，使得伪造者难以复制和模仿，同时，数字化防伪层的使用，使得消费者可以通过扫描二维码轻松验证产品的真伪，无需具备专业的鉴别知识，保护层涂布不仅保护了防伪层不受外界环境破坏，还赋予了产品良好的耐磨性、耐水性和耐撕裂性，延长了防伪材料的使用寿命，通过调整各层材料的比例和工艺参数，可以灵活地适应不同产品的防伪需求，提高了防伪技术的适用性和灵活性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种防伪应用材料，其特征在于，包括基础材料层、增强防伪层、彩色聚酯纤维全息膜、BOPP激光全息收缩膜、保护层以及数字化防伪层构成；
2.根据权利要求1所述的一种防伪应用材料，其特征在于，所述双重荧光复合颜料为隐形荧光颜料和紫外光敏颜料复合制成，所述隐形荧光颜料按每单位油墨的质量份占比为：5％-7％，紫外光敏颜料按每单位油墨的质量份占比为：3％-5％。
3.根据权利要求2所述的一种防伪应用材料，其特征在于，所述温变微缩复合油墨为温变颜料和微缩印刷油墨制成，所述温变微缩复合油墨按每单位油墨的质量份占比为：2％-3％，所述微缩印刷油墨按每单位油墨的质量份占比为：2％-3％。
4.根据权利要求3所述的一种防伪应用材料，其特征在于，所述彩色聚酯纤维全息膜为彩色聚酯纤维和激光全息材料复合而成，所述彩色聚酯纤维和激光全息材料之间通过层压复合技术进行合成。
5.根据权利要求4所述的一种防伪应用材料，其特征在于，所述BOPP激光全息收缩膜通过层压技术复合于彩色聚酯纤维全息膜表面。
6.根据权利要求5所述的一种防伪应用材料，其特征在于，
7.一种防伪工艺，根据权利要求1-6任一所述的一种防伪应用材料，其特征在于，包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的一种防伪工艺，其特征在于，步骤S1中高速涂布机的设置参数为涂布速度10-20m/min，涂布厚度0.05-0.1mm，干燥温度60-80℃，涂布后立即进行干燥处理，干燥时间为5-10min。
9.根据权利要求7所述的一种防伪工艺，其特征在于，所述步骤S3中层压复合机设置参数为层压温度100-120℃，层压压力1-2MPa，层压时间15-20min，预热时间5min，冷却时间5min。
10.根据权利要求7所述的一种防伪工艺，其特征在于，所述步骤S5中涂布机设置参数为涂布速度15-25m/min，涂布厚度0.03-0.06mm，干燥温度50-70℃，涂布后立即进行干燥处理，干燥时间为5-8min。
...【技术特征摘要】
1.一种防伪应用材料，其特征在于，包括基础材料层、增强防伪层、彩色聚酯纤维全息膜、bopp激光全息收缩膜、保护层以及数字化防伪层构成；
2.根据权利要求1所述的一种防伪应用材料，其特征在于，所述双重荧光复合颜料为隐形荧光颜料和紫外光敏颜料复合制成，所述隐形荧光颜料按每单位油墨的质量份占比为：5％-7％，紫外光敏颜料按每单位油墨的质量份占比为：3％-5％。
3.根据权利要求2所述的一种防伪应用材料，其特征在于，所述温变微缩复合油墨为温变颜料和微缩印刷油墨制成，所述温变微缩复合油墨按每单位油墨的质量份占比为：2％-3％，所述微缩印刷油墨按每单位油墨的质量份占比为：2％-3％。
4.根据权利要求3所述的一种防伪应用材料，其特征在于，所述彩色聚酯纤维全息膜为彩色聚酯纤维和激光全息材料复合而成，所述彩色聚酯纤维和激光全息材料之间通过层压复合技术进行合成。
5.根据权利要求4所述的一种防伪应用材料，其特征在于，所述bopp激光全息收缩膜通过层压技术复合于彩色聚...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞波，楼浩锋，
申请(专利权)人：浙江上峰包装新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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