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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压敏胶,具体为一种阻燃耐高温抗冲击压敏胶及其制备方法、应用。
技术介绍
1、由于压敏胶主体成分聚合物具有可燃性,在如火车,汽车,飞行器,电子与电器等高温、易燃环境的应用中往往需要加入阻燃剂来降低火灾风险。目前,市场中常用的阻燃剂包括无机阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、卤系阻燃剂、硅系阻燃剂等。其中,卤系阻燃剂由于在阻燃过程中会产生具有毒性、腐蚀性的氢卤酸,危害人类健康,被多个国家/组织禁止使用;氮系阻燃剂单独使用时阻燃效果差,需配合磷系阻燃剂使用。磷系阻燃剂主要通过形成隔离膜达到阻燃效果,硅系阻燃效果主要通过生成裂解碳层和提高碳层的抗氧化性实现其阻燃作用,二者均需达到一定添加量才能通过可燃性测试,然而,他们往往与压敏胶聚合物材料的相容性有限,这会导致压敏胶粘贴性能变差。同样,无机阻燃剂达到阻燃效果所需的装载量亦会影响压敏胶抗冲击等机械性能及粘贴性能。目前已有通过将阻燃剂与压敏胶聚合物通过化学键链接解决相容性问题,提高阻燃胶带粘接能力的尝试。
2、cn112812715b描述了一种阻燃压敏胶粘剂,其包括聚(甲基)丙烯酸酯和有机膦化合物。
3、cn118580809a描述了一种耐高温高阻燃聚丙烯酸酯压敏胶,其包括聚丙烯酸酯,环氧基环磷腈,膨胀石墨,硅烷偶联剂。
4、但目前没有同时对相容性及抗冲击能力改善的阻燃压敏胶,本专利技术旨在提供具有良好胶粘性及抗冲击性能的耐高温阻燃胶带。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是在不采用外加阻燃剂的条
2、用于解决技术问题的方案
3、本专利技术第一方面提供一种阻燃耐高温抗冲击压敏胶,按重量份数计,包括80-95份含有机膦和聚硅氧烷侧链的聚丙烯酸酯,5-20份增粘树脂,80-150份溶剂一及0.1-1份固化剂组成;所述含有机膦和聚硅氧烷侧链的聚丙烯酸酯经单端环氧聚硅氧烷、含环氧基团的有机膦化合物与含羧基聚丙烯酸酯反应得到。
4、单端环氧聚硅氧烷、含环氧基团的有机膦化合物中的环氧基团与含羧基聚丙烯酸酯中的羧基发生开环反应,从而将聚硅氧烷、有机膦化合物通过共价键链接在聚丙烯酸酯的侧链,这种连接方式避免聚硅氧烷与有机膦基团因相容性差而发生迁移,从而避免迁移对粘接能力的影响;聚硅氧烷与有机膦化合物均通过羧基与环氧的反应接枝在聚丙烯酸酯化合物侧链,可以“一锅法”同时进行反应,反应简单易进行,副产物少。
5、优选地,所述含有机膦和聚硅氧烷侧链的聚丙烯酸酯按重量份数计,包括5-20份单端环氧聚硅氧烷、5-25份含环氧基团的有机膦化合物和100-150份含羧基聚丙烯酸酯(以固体份计)。
6、优选地,所述单端环氧聚硅氧烷仅有一端为环氧基团、侧基为甲氧基、乙氧基、烷基的聚硅氧烷,分子量为700-2000。
7、将所述单端环氧聚硅氧烷的分子量限定在700-2000,使包含其的泡棉胶带可兼得抗冲击性与体系稳定性;如果分子量低于700,则无法与丙烯酸酯主链形成微相分离结构,影响其抗冲击效果,如果分子量高于2000,则由于主侧链相容性差而影响体系稳定及耐久性能。
8、进一步优选地,所述单端环氧聚硅氧烷为单环氧二甲基聚硅氧烷(可购买途径http://www.syktjdwx.com/product/1411.html),分子量为850-1300。
9、优选地,所述含环氧基团的有机膦化合物为含有一个环氧基团、一个及以上有机膦基团,所述有机膦基团选自膦酸酯或/和氧化膦。
10、进一步优选地,所述含环氧基团的有机膦化合物由含卤素磷酸酯或含卤素杂环类有机膦与缩水甘油制备得到;所述含环氧基团的有机膦化合物选自环氧化膦酸酯、环氧化有机膦、环氧化杂环类有机膦中的一种或多种。
11、优选地,所述含羧基聚丙烯酸酯重均分子量在100,000da至1,000,000da,包含3-10重量份至少一种含羧基丙烯酸酯单体,含羧基丙烯酸酯单体包括但不限于丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸,油酸,衣康酸等同时含不饱和碳碳双键及羧基的长链(甲基)丙烯酸酯化合物;大多实施例中使用丙烯酸、甲基丙烯酸或二者混合物。
12、为使含羧基聚丙烯酸酯具有压敏胶粘接能力,含羧基聚丙烯酸酯的玻璃化转变温度通常为-55℃~5℃,优选为玻璃化转变温度为-45℃~-20℃,玻璃化转变温度过低,压敏胶剥离性能受到影响,玻璃化转变温度过高,粘接性能受到影响。
13、为使含羧基聚丙烯酸酯具有压敏胶应用能力,其单体包含至少一种均聚物玻璃化转变温度低于20℃的单体,即低tg单体。低tg单体含具有4个碳及以上烷基的(甲基)丙烯酸酯,例如丙烯酸乙酯,(甲基)丙烯酸正丁酯,丙烯酸异辛酯,甲基丙烯酸月桂酯,(甲基)丙烯酸正戊酯,(甲基)丙烯酸正己酯。在含羧基聚丙烯酸酯中低tg单体重量份为55-90份。
14、可选的,含羧基聚丙烯酸酯包括一种或多种高tg单体,高tg单体指均聚物玻璃化转变温度为大于30℃的单体,例如(甲基)丙烯酸甲酯,甲基丙烯酸乙酯,甲基丙烯酸异丙酯,甲基丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸环己酯以及苯乙烯及其取代物,醋酸乙烯酯,醋酸丙烯酯。在含羧基聚丙烯酸酯中高tg单体重量份为5-15份。
15、可选的,含羧基聚丙烯酸酯还可包含除羧基单体外的一种或多种功能单体,其需无法和环氧基团反应,不干扰丙烯酸酯聚合物的修饰及固化,如羟基单体,氨基单体,酰胺基单体,例如丙烯酸羟乙酯,丙烯酸羟丁酯,丙烯酰胺。在含羧基聚丙烯酸酯中的重量份不高于5份。
16、含羧基聚丙烯酸酯通常含有一种或多种有机溶剂,以调节固含为15%-60%,包括但不限于乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯、二甲苯、溶剂油、乙二醇丁醚等中的一种或多种。
17、含羧基聚丙烯酸酯常用aibn或bpo引发剂引发聚合,用量为单体总量的1.0‰-7‰。
18、含羧基聚丙烯酸酯的制备方法:
19、在氮气等惰性气体保护下,将上述含羧基丙烯酸酯单体、低tg单体、可能的高tg单体、可能的功能单体及溶剂加入混合均匀,升温至65-75℃,加入单体总量0.5‰-3‰的引发剂,并于反应一段时间后补加单体总量0.5‰-4‰的引发剂,保持温度60-80℃反应5-7h得到含羧基聚丙烯酸酯。
20、优选地,增粘树脂可以为萜烯酚类增粘树脂,也可以使用松香、改性松香等与聚丙烯酸酯具有良好相容性的增粘树脂。
21、优选地,溶剂一为乙酸乙酯、乙酸正丁酯、甲苯、正己烷、正庚烷、环己烷、甲基环己烷、甲乙酮、甲基异丁基酮等有机溶剂中的一种或多种。
22、优选地,固化剂可以为环氧型固化剂中的一种或多种,也可以配合金属络合物、金属盐类固化剂使用。
23、进一步优选地,所述固化剂为环氧型固化剂中的一种或多种,如乙二醇二缩水甘油醚,聚乙二醇二缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种阻燃耐高温抗冲击压敏胶,其特征在于,按重量份数计,包括80-95份含有机膦和聚硅氧烷侧链的聚丙烯酸酯,5-20份增粘树脂,80-150份溶剂一及0.1-1份固化剂组成;所述含有机膦和聚硅氧烷侧链的聚丙烯酸酯经单端环氧聚硅氧烷、含环氧基团的有机膦化合物与含羧基聚丙烯酸酯反应得到。
2.根据权利要求1所述的阻燃耐高温抗冲击压敏胶,其特征在于,所述含有机膦和聚硅氧烷侧链的聚丙烯酸酯按重量份数计,包括5-20份单端环氧聚硅氧烷、5-25份含环氧基团的有机膦化合物和100-150份含羧基聚丙烯酸酯。
3.根据权利要求1或2所述的阻燃耐高温抗冲击压敏胶,其特征在于,所述单端环氧聚硅氧烷仅有一端为环氧基团、侧基为甲氧基、乙氧基、烷基的聚硅氧烷,分子量为700-2000。
4.根据权利要求1或2所述的阻燃耐高温抗冲击压敏胶,其特征在于,所述单端环氧聚硅氧烷为单环氧二甲基聚硅氧烷,分子量为850-1300。
5.根据权利要求1或2所述的阻燃耐高温抗冲击压敏胶,其特征在于,所述含环氧基团的有机膦化合物为含有一个环氧基团、一个及以上有机膦基团,所
6.根据权利要求1或2所述的阻燃耐高温抗冲击压敏胶,其特征在于,所述含羧基聚丙烯酸酯重均分子量在100,000Da至1,000,000Da、玻璃化转变温度为-55℃~5℃、固含为15%-60%,包含3-10重量份至少一种含羧基丙烯酸酯单体、55-90重量份低Tg单体、占单体总量1-5‰的引发剂。
7.根据权利要求6所述的阻燃耐高温抗冲击压敏胶,其特征在于,所述含羧基聚丙烯酸酯还包括5-15重量份高Tg单体和/或不高于5重量份的功能单体。
8.根据权利要求1所述的阻燃耐高温抗冲击压敏胶,其特征在于,所述增粘树脂为萜烯酚类、松香、改性松香增粘树脂;所述固化剂包括环氧型固化剂。
9.一种阻燃耐高温抗冲击压敏胶的制备方法,具体包括以下步骤:
10.一种阻燃耐高温抗冲击压敏胶在3C电子产品边框粘结中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种阻燃耐高温抗冲击压敏胶,其特征在于,按重量份数计,包括80-95份含有机膦和聚硅氧烷侧链的聚丙烯酸酯,5-20份增粘树脂,80-150份溶剂一及0.1-1份固化剂组成;所述含有机膦和聚硅氧烷侧链的聚丙烯酸酯经单端环氧聚硅氧烷、含环氧基团的有机膦化合物与含羧基聚丙烯酸酯反应得到。
2.根据权利要求1所述的阻燃耐高温抗冲击压敏胶,其特征在于,所述含有机膦和聚硅氧烷侧链的聚丙烯酸酯按重量份数计,包括5-20份单端环氧聚硅氧烷、5-25份含环氧基团的有机膦化合物和100-150份含羧基聚丙烯酸酯。
3.根据权利要求1或2所述的阻燃耐高温抗冲击压敏胶,其特征在于,所述单端环氧聚硅氧烷仅有一端为环氧基团、侧基为甲氧基、乙氧基、烷基的聚硅氧烷,分子量为700-2000。
4.根据权利要求1或2所述的阻燃耐高温抗冲击压敏胶,其特征在于,所述单端环氧聚硅氧烷为单环氧二甲基聚硅氧烷,分子量为850-1300。
5.根据权利要求1或2所述的阻燃耐高温抗冲击压敏胶,其特征在于,所述含环氧基团的有机膦化合物为含有一个环氧基团、一个及以上有机膦基...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯潇月,周奎任,
申请(专利权)人:苏州世华新材料科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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