System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种适用于海洋石油磨铣套管返排作业的井口导流装置制造方法及图纸_技高网

一种适用于海洋石油磨铣套管返排作业的井口导流装置制造方法及图纸

技术编号:44964653 阅读:9 留言:0更新日期:2025-04-12 01:36
本发明专利技术提供了一种适用于海洋石油磨铣套管返排作业的井口导流装置,属于海洋石油钻井作业领域,包括圆形钢板、钢圈、导流罩、导流孔和导流槽,圆形钢板的上端焊接有导流罩,下端焊接有钢圈,导流槽的一端与导流罩焊接,同时导流罩与导流槽的连接位置处设置有导流孔,导流罩的内腔通过导流孔与导流槽的凹槽连通。本发明专利技术解决了海洋石油现场井眼准备阶段磨铣套管作业过程中产生的铁屑、水泥等返出物通过升高管、防喷器及钻井液循环系统时,产生管道堵塞、设备磨损及作业效率下降等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及海洋石油钻井作业领域,尤其涉及一种适用于海洋石油磨铣套管返排作业的井口导流装置


技术介绍

1、在海洋油气田开发过程中,因导管架平台钻井槽口有限,传统的井眼开发方式受到很大制约,在无新井槽的情况下无法重新开钻新井,因此需要通过磨铣老井槽上的套管后,重新侧钻新井。在海洋石油钻井作业中,磨铣套管作业过程会产生大量的铁屑和水泥碎屑,这些返出物若未能及时有效处理,将会影响到后续作业的安全性和时效性,出现憋泵憋扭等井下复杂现象,并可能导致地面设备故障。

2、传统的返排流程将磨铣套管过程中产生的铁屑、水泥和岩屑通过升高管、防喷器、再经过钻井液循环系统排放,这个过程的缺点主要表现在以下几个方面:1)堵塞风险:铁屑在返排过程中容易架桥,尤其是长铁屑,可能会堆积堵塞在升高管或防喷器内,从而导致返排通道堵塞,影响作业进度;2)设备磨损:反复通过升高管、防喷器和钻井液循环系统的铁屑和水泥容易造成设备磨损,钻井船靠在导管架作业时由于升高管长度大,因此返排过程对环空返速提出更高要求,从而可能对防喷器、钻井液泵等设备造成损耗,增加设备的维修和更换成本;3)作业效率低下:由于堵塞、返排通道不畅,导致现场作业流畅性、效率下降,作业周期延长。

3、因此,迫切需要一种创新的技术方案或新型装置来避免这些问题,能够在磨铣套管作业过程中,将产生的铁屑及时、安全地排放,避免通过升高管、防喷器和钻井液循环系统,提高海洋钻井作业的时效性,降低设备维护成本。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术提出一种适用于海洋石油磨铣套管返排作业的井口导流装置,旨在将产生的铁屑、水泥等返排物及时引流至井口舷外排放,避免它们通过升高管、防喷器和钻井液循环系统,从而减少堵塞风险,提升作业效率并降低成本。

2、为达到上述目的,本专利技术的技术方案是这样实现的:一种适用于海洋石油磨铣套管返排作业的井口导流装置,包括圆形钢板、钢圈、导流罩、导流孔和导流槽,圆形钢板的上端焊接有导流罩,下端焊接有钢圈,导流槽的一端与导流罩焊接,同时导流罩与导流槽的连接位置处设置有导流孔,导流罩的内腔通过导流孔与导流槽的凹槽连通。

3、进一步的,圆形钢板上设置有多个螺栓孔,圆形钢板通过螺栓孔与井口套管头连接。

4、进一步的,导流罩的上端为开口结构,同时,导流罩上开设有两个吊装孔。

5、进一步的,导流槽的开口向上设置,同时导流槽上安装有支撑结构,且支撑结构的两端分别与导流槽的两个侧壁连接。

6、进一步的,导流槽倾斜安装在导流罩上,同时导流槽远离导流罩一端的高度小于导流槽与导流罩连接端的高度。

7、相对于现有技术,本专利技术所述的一种适用于海洋石油磨铣套管返排作业的井口导流装置具有以下优势:

8、(1)通过将井口导流装置安装在井口上,利用螺栓与井口套管头连接,导流装置能够直接将返排出的铁屑和水泥等返出物在井口直接引流至舷外排海,避免返排物通过升高管、防喷器和钻井液循环系统回流,从而消除了堵塞风险,提升作业安全性和效率;

9、(2)与传统返排方法相比,本专利技术具有显著的优势,包括减少设备故障、降低维护成本和缩短作业周期。本专利技术所述井口导流装置可广泛应用于钻井船和导管架平台等不同类型的海洋钻井作业,具有良好的适应性和广阔的应用前景。

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【技术保护点】

1.一种适用于海洋石油磨铣套管返排作业的井口导流装置,其特征在于:包括圆形钢板(1)、钢圈(3)、导流罩(4)、导流孔(6)和导流槽(8),圆形钢板(1)的上端焊接有导流罩(4),下端焊接有钢圈(3),导流槽(8)的一端与导流罩(4)焊接,同时导流罩(4)与导流槽(8)的连接位置处设置有导流孔(6),导流罩(4)的内腔通过导流孔(6)与导流槽(8)的凹槽连通。

2.根据权利要求1所述的一种适用于海洋石油磨铣套管返排作业的井口导流装置,其特征在于:圆形钢板(1)上设置有多个螺栓孔(2),圆形钢板(1)通过螺栓孔(2)与井口套管头连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于海洋石油磨铣套管返排作业的井口导流装置,其特征在于:导流罩(4)的上端为开口结构,同时,导流罩(4)上开设有两个吊装孔(5)。

4.根据权利要求1所述的一种适用于海洋石油磨铣套管返排作业的井口导流装置,其特征在于:导流槽(8)的开口向上设置,同时导流槽(8)上安装有支撑结构(7),且支撑结构(7)的两端分别与导流槽(8)的两个侧壁连接。

5.根据权利要求4所述的一种适用于海洋石油磨铣套管返排作业的井口导流装置,其特征在于:导流槽(8)倾斜安装在导流罩(4)上,同时导流槽(8)远离导流罩(4)一端的高度小于导流槽(8)与导流罩(4)连接端的高度。

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【技术特征摘要】

1.一种适用于海洋石油磨铣套管返排作业的井口导流装置,其特征在于:包括圆形钢板(1)、钢圈(3)、导流罩(4)、导流孔(6)和导流槽(8),圆形钢板(1)的上端焊接有导流罩(4),下端焊接有钢圈(3),导流槽(8)的一端与导流罩(4)焊接,同时导流罩(4)与导流槽(8)的连接位置处设置有导流孔(6),导流罩(4)的内腔通过导流孔(6)与导流槽(8)的凹槽连通。

2.根据权利要求1所述的一种适用于海洋石油磨铣套管返排作业的井口导流装置,其特征在于:圆形钢板(1)上设置有多个螺栓孔(2),圆形钢板(1)通过螺栓孔(2)与井口套管头连接。

3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘和兴张万栋方胜杰邱涛王养锋黄登铸叶亮曾思恒李桐张昌超
申请(专利权)人:中海石油中国有限公司湛江分公司
类型:发明
国别省市:

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