【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池托盘加工，具体为一种电池托盘横纵梁冲压一体成型装置及工艺。
技术介绍
1、电池托盘是一种用于存放和运输电池的装置，通常由塑料或金属材料制成，可以安全地容纳电池并便于堆叠和搬运。
2、专利公告号为cn117415209b的专利涉及一种电池托盘模具用挤压装置，针对现有的模具挤压或冲压设备中，不具有缓冲及过载保护功能，从而使整个设备的磨损较大，各零部件的使用寿命缩短，提供一种电池托盘模具用挤压装置，包括操作台，所述操作台上端设有立板，所述立板下侧设有模具座，模具座上端设有多个分布在外周的模具板，多个模具板内侧形成模具空腔；立板上端设有挤压装置，挤压装置包括可转动的圆形凸轮，挤压装置还包括挤压座，所述圆形凸轮转动时可构成挤压座间歇性向下移动后模具板又向内侧合拢的结构；所述圆形凸轮下端还设有过载缓冲装置；在电池托盘模具挤压过程中对其缓冲，起到过载保护降低设备的磨损、提高使用寿命。
3、上述专利中，具有对电池托盘模具挤压时进行缓冲的功能，通过在圆形凸轮下端设置过载缓冲装置，有效保护设备的完整性，同时降低设备的磨损，从而提高设备的使用寿命，但是在冲压前，需要将毛坯摆放在模具座的顶部，摆放时由于位置受限，操作人员出现操作不当会使毛坯的位置发生偏移，导致模具在冲压过程中与毛坯碰撞或接触不当，从而对模具造成损坏或磨损，影响模具的寿命和稳定。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电池托盘横纵梁冲压一体成型装置及工艺，解决了上述
技术介绍
中提出
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种电池托盘横纵梁冲压一体成型装置，包括工作台，所述工作台的表面固定安装有操控台，所述工作台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定贯穿有驱动装置，所述驱动装置的输出端固定安装有冲压板，所述冲压板的底部固定安装有上模具，所述操控台的控制模块与驱动装置的输出模块电性连接，其中，放置装置包括搭载板、滑板、下模具、长杆、一号弹簧、两个圆柱块、握杆和t形块，拉动握杆向远离支撑架的方向移动，握杆移动带动长杆向远离支撑架的方向移动，长杆移动带动滑板向远离支撑架的方向移动，所述搭载板固定安装在支撑架的表面，所述滑板滑动安装在搭载板的顶部，所述下模具固定安装在滑板的顶部，所述长杆滑动贯穿在滑板的内外壁，所述长杆和滑板之间设置有一号弹簧，长杆在移动过程中挤压一号弹簧，一号弹簧受到挤压发生形变，形变中的一号弹簧在自身弹性的作用下对滑板施加推力，两个所述圆柱块固定安装在长杆的圆周面，所述握杆固定安装在长杆远离滑板的一端，所述t形块滑动贯穿在搭载板的顶部，所述搭载板远离滑板的一侧开设有滑槽，所述握杆与滑槽的内壁接触。
3、根据上述技术方案，所述滑板的顶部开设有孔槽，所述圆柱块的圆周面与孔槽的内壁接触，长杆移动带动滑板向远离支撑架的方向移动，滑板移动带动圆柱块向远离支撑架的方向移动，圆柱块在移动过程中受到孔槽的引导。
4、根据上述技术方案，所述t形块靠近握杆的一面开设有斜面一，握杆的圆周面在移动过程中与t形块的斜面一接触，握杆移动对斜面一施加推力，t形块受到推力的影响向上移动，所述t形块与搭载板的顶部接触。
5、根据上述技术方案，所述稳固装置包括空心筒、伸缩杆、二号弹簧、若干接触板、矩形板、引导条、门形板和弹片，引导条移动带动矩形板向远离空心筒的方向移动，矩形板移动带动伸缩杆向远离二号弹簧的方向移动，所述空心筒固定安装在支撑架靠近搭载板的一面，所述伸缩杆滑动贯穿在空心筒靠近下模具的一端，所述伸缩杆与空心筒之间设置有二号弹簧，若干所述接触板固定安装在伸缩杆的圆周面，所述矩形板固定安装在伸缩杆远离空心筒的一端，所述引导条固定安装在矩形板的底部，所述门形板滑动贯穿在矩形板远离伸缩杆的一面，所述门形板与矩形板之间设置有弹片，所述引导条靠近圆柱块的一面开设有斜面二，圆柱块向滑板方向移动时和引导条的斜面二接触，圆柱块移动时对斜面二施加压力，引导条在压力的作用下向远离空心筒的方向移动。
6、根据上述技术方案，所述空心筒的表面开设有槽道，所述接触板和槽道的内壁接触，伸缩杆移动带动接触板向远离空心筒的方向移动，接触板在移动时受到槽道的引导稳定进行移动。
7、根据上述技术方案，所述门形板远离矩形板的一面固定安装有弹性凸块，所述弹性凸块在门形板靠近下模具的一面上等距分布，形变的弹片在自身弹性的作用下对门形板施加反作用力，弹性凸块在反作用力的作用下对毛坯的两侧施加夹持力。
8、根据上述技术方案，所述防护装置包括储液管、喷嘴、空心管、凸形杆、三号弹簧、联动板和水管，接触板向下模具方向移动时与联动板接触，接触板移动对联动板施加推力，联动板受到推力的影响向空心管方向移动，所述储液管固定安装在支撑架靠近空心筒的一面，所述储液管的圆周面开设有对接口，所述喷嘴固定贯穿在储液管靠近下模具的一端，所述空心管固定安装在储液管靠近喷嘴的内壁，所述凸形杆滑动安装在储液管的内部，所述凸形杆与储液管之间设置有三号弹簧，凸形杆在移动过程中拉伸三号弹簧，三号弹簧受到拉伸发生形变，所述联动板固定安装在凸形杆的圆周面，所述水管固定安装在对接口处，所述储液管的内部设置有脱模剂，所述空心管的内部设置有密封垫片，所述储液管靠近空心筒的一面开设有矩形槽，所述联动板与矩形槽的内壁接触。
9、根据上述技术方案，所述凸形杆远离空心管的圆周面与矩形槽接触，所述凸形杆远离三号弹簧的一端与空心管相适配，凸形杆远离三号弹簧的一端在移动过程中与空心管的内壁接触，使得空心管与储液管的连通处受到凸形杆施加的阻挡。
10、一种电池托盘横纵梁冲压一体成型装置的成型工艺，包括：
11、步骤一：移动滑板向远离支撑架的方向移动，滑板移动带动下模具向远离支撑架的方向移动，下模具移动到预定位置后，将毛坯放在下模具的顶部；
12、步骤二：移动滑板向支撑架方向移动，滑板移动带动下模具向支撑架方向移动，下模具移动带动毛坯向支撑架方向移动，滑板在移动过程中与支撑架的内壁接触并停止移动；
13、步骤三：通过操控台启动驱动装置，驱动装置的输出端移动带动冲压板向下移动，冲压板移动带动上模具向下移动，上模具在移动过程中对毛坯进行冲压；
14、步骤四：冲压结束后，拉动握杆向远离支撑架的方向移动，握杆带动长杆移动，长杆移动带动滑板移动，滑板移动带动下模具移动，下模具移动带动冲压完成的毛坯移动，当滑板移动到支撑架边缘时，取下毛坯。
15、本专利技术提供了一种电池托盘横纵梁冲压一体成型装置。具备以下有益效果：
16、（1）该电池托盘横纵梁冲压一体成型装置，滑板移动带动下模具移动，下模具移动到预定位置后，将毛坯放在下模具的顶部，通过将下模具移动到支撑架的边缘，使操作人员在放置毛坯时不需要越过支撑架到达冲压板的中央位置，从而减少因动作不便引发的不安全动作，一号弹簧对滑板施加推力，滑板受到推力的作用与支撑架紧密接触，通过实现滑板与支撑架紧密接触，避免毛坯在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电池托盘横纵梁冲压一体成型装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的表面固定安装有操控台（2），所述工作台（1）的顶部固定安装有支撑架（3），所述支撑架（3）的顶部固定贯穿有驱动装置（4），所述驱动装置（4）的输出端固定安装有冲压板（5），所述冲压板（5）的底部固定安装有上模具（6），所述操控台（2）的控制模块与驱动装置（4）的输出模块电性连接，还包括放置装置、稳固装置和防护装置；
2.根据权利要求1所述的一种电池托盘横纵梁冲压一体成型装置，其特征在于：所述滑板（8）的顶部开设有孔槽，所述圆柱块（12）的圆周面与孔槽的内壁接触。
3.根据权利要求2所述的一种电池托盘横纵梁冲压一体成型装置，其特征在于：所述T形块（14）靠近握杆（13）的一面开设有斜面一，所述T形块（14）与搭载板（7）的顶部接触。
4.根据权利要求3所述的一种电池托盘横纵梁冲压一体成型装置，其特征在于：所述稳固装置包括空心筒（151）、伸缩杆（152）、二号弹簧（153）、若干接触板（154）、矩形板（155）、引导条（156）、门形板（157）和弹片（15
5.根据权利要求4所述的一种电池托盘横纵梁冲压一体成型装置，其特征在于：所述空心筒（151）的表面开设有槽道，所述接触板（154）和槽道的内壁接触。
6.根据权利要求5所述的一种电池托盘横纵梁冲压一体成型装置，其特征在于：所述门形板（157）远离矩形板（155）的一面固定安装有弹性凸块，所述弹性凸块在门形板（157）靠近下模具（9）的一面上等距分布。
7.根据权利要求6所述的一种电池托盘横纵梁冲压一体成型装置，其特征在于：所述防护装置包括储液管（161）、喷嘴（162）、空心管（163）、凸形杆（164）、三号弹簧（165）、联动板（166）和水管（167），所述储液管（161）固定安装在支撑架（3）靠近空心筒（151）的一面，所述储液管（161）的圆周面开设有对接口，所述喷嘴（162）固定贯穿在储液管（161）靠近下模具（9）的一端，所述空心管（163）固定安装在储液管（161）靠近喷嘴（162）的内壁，所述凸形杆（164）滑动安装在储液管（161）的内部，所述凸形杆（164）与储液管（161）之间设置有三号弹簧（165），所述联动板（166）固定安装在凸形杆（164）的圆周面，所述水管（167）固定安装在对接口处，所述储液管（161）的内部设置有脱模剂，所述空心管（163）的内部设置有密封垫片，所述储液管（161）靠近空心筒（151）的一面开设有矩形槽，所述联动板（166）与矩形槽的内壁接触。
8.根据权利要求7所述的一种电池托盘横纵梁冲压一体成型装置，其特征在于：所述凸形杆（164）远离空心管（163）的圆周面与矩形槽接触，所述凸形杆（164）远离三号弹簧（165）的一端与空心管（163）相适配。
9.根据权利要求8所述的一种电池托盘横纵梁冲压一体成型装置的成型工艺，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种电池托盘横纵梁冲压一体成型装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的表面固定安装有操控台（2），所述工作台（1）的顶部固定安装有支撑架（3），所述支撑架（3）的顶部固定贯穿有驱动装置（4），所述驱动装置（4）的输出端固定安装有冲压板（5），所述冲压板（5）的底部固定安装有上模具（6），所述操控台（2）的控制模块与驱动装置（4）的输出模块电性连接，还包括放置装置、稳固装置和防护装置；
2.根据权利要求1所述的一种电池托盘横纵梁冲压一体成型装置，其特征在于：所述滑板（8）的顶部开设有孔槽，所述圆柱块（12）的圆周面与孔槽的内壁接触。
3.根据权利要求2所述的一种电池托盘横纵梁冲压一体成型装置，其特征在于：所述t形块（14）靠近握杆（13）的一面开设有斜面一，所述t形块（14）与搭载板（7）的顶部接触。
4.根据权利要求3所述的一种电池托盘横纵梁冲压一体成型装置，其特征在于：所述稳固装置包括空心筒（151）、伸缩杆（152）、二号弹簧（153）、若干接触板（154）、矩形板（155）、引导条（156）、门形板（157）和弹片（158），所述空心筒（151）固定安装在支撑架（3）靠近搭载板（7）的一面，所述伸缩杆（152）滑动贯穿在空心筒（151）靠近下模具（9）的一端，所述伸缩杆（152）与空心筒（151）之间设置有二号弹簧（153），若干所述接触板（154）固定安装在伸缩杆（152）的圆周面，所述矩形板（155）固定安装在伸缩杆（152）远离空心筒（151）的一端，所述引导条（156）固定安装在矩形板（155）的底部，所述门形板（157）滑动贯穿在矩形板（155）远离伸缩杆（152）的一面，所述门形板（157）与矩形板（155）之间设置有弹片（158），所述引导条（156）靠近圆柱块（12）的一面开设有斜面...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海斌，黄开永，齐利国，
申请(专利权)人：无锡市源隆金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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