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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电渗析,尤其涉及为一种高效浓盐水处理的电渗析设备。
技术介绍
1、在工业生产过程中,如化工、制药、印染等行业,会产生大量的浓盐水。传统的浓盐水处理方法,如蒸发结晶、离子交换等,存在能耗高、处理效率低、易产生二次污染等问题。随着环保要求的日益提高以及水资源的愈发珍贵,开发一种高效、节能、环保的浓盐水处理技术迫在眉睫。电渗析技术作为一种新型的膜分离技术,在浓盐水处理领域展现出巨大的潜力。它利用离子交换膜对阴阳离子的选择透过性,在直流电场的作用下,使溶液中的离子发生定向迁移,从而实现浓盐水的分离与浓缩。
2、在浓盐水处理领域,传统电渗析设备存在诸多不足。首先,现有设备不能对正常运行位置进行离子分散促进,导致浓差极化现象严重,使得离子交换效率低。其次,膜表面易附着污垢、杂质,造成膜污染,极大缩短了膜的使用寿命。此外,现有设备多为单一处理工位,一旦局部出现问题,就需整机停机维修维护,这会导致生产停滞,给企业带来经济损失。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种高效浓盐水处理的电渗析设备,能够进行离子扩散,能够通过湍流避免污染物沉淀在膜片上,以及可双区协同工作内部出现问题时无需整机停机,以解决现有的设备不能对正常运行位置进行离子分散促进,导致浓差极化现象严重,使得离子交换效率低。其次,膜表面易附着污垢、杂质,造成膜污染,极大缩短了膜的使用寿命。此外,现有设备多为单一处理工位,一旦局部出现问题,就需整机停机维修维护,这会导致生产停滞的问题。<
...【技术保护点】
1.一种高效浓盐水处理的电渗析设备,包括分体式设备壳体,转动安装在分体式设备壳体内部中心的翻转轴套(6)以及固定套设安装在翻转轴套(6)表面的翻转框(8),其特征在于:所述分体式设备壳体包括上下对称设置的设备下壳(1)和设备上壳(2),每两组相邻的翻转框(8)之间均前后对称安装有隔板(7);
2.根据权利要求1所述的一种高效浓盐水处理的电渗析设备,其特征在于:所述翻转框(8)与翻转轴套(6)同轴固定,且所述翻转框(8)设置有六组,并沿翻转轴套(6)的轴向位置从左至右依次等距离分布,六组所述翻转框(8)从左至右依次上下对称安装有正极电极板(81)、第二阴离子渗透膜(86)、第二阳离子渗透膜(85)、第一阴离子渗透膜(84)、第一阳离子渗透膜(83)和负极电极板(82),所述翻转轴套(6)的顶部开设有位于两组隔板(7)之间的导向槽(61);
3.根据权利要求2所述的一种高效浓盐水处理的电渗析设备,其特征在于:所述上壳顶升机构包括安装底板(11)、第一气缸(12)、安装块(121)和驱动安装板(13),所述安装底板(11)固定安装在设备下壳(1)两侧的底部,所述
4.根据权利要求3所述的一种高效浓盐水处理的电渗析设备,其特征在于:所述翻转驱动组件包括减速电机(131)、驱动轴(1311)、齿轮一(1312)和齿环(1313),所述减速电机(131)固定安装在驱动安装板(13)顶部的前侧,驱动轴(1311)与减速电机(131)的输出端固定安装,所述齿轮一(1312)固定安装在驱动轴(1311)远离减速电机(131)的一端,所述齿环(1313)固定安装在翻转轴套(6)表面靠近减速电机(131)的一端,所述齿环(1313)与齿轮一(1312)相啮合。
5.根据权利要求2所述的一种高效浓盐水处理的电渗析设备,其特征在于:所述双机构控制组件包括第二气缸(132)、推动块(1321)、环形限位环块(1322)、推动杆(1323)、驱动块(1324)、菱形挤压板(1325)、限位框(73)、复位架(731)、限位杆(732)、弹簧(733)和限位滑条(7301),所述第二气缸(132)固定安装在驱动安装板(13)顶部的后侧,所述推动块(1321)固定安装在第二气缸(132)的输出端,所述推动杆(1323)转动安装在翻转轴套(6)的内部,所述推动杆(1323)靠近推动块(1321)的一端与环形限位环块(1322)固定安装,所述环形限位环块(1322)与推动块(1321)轴向转动限位配合,所述驱动块(1324)固定安装在翻转轴套(6)的顶部且位于导向槽(61)中心处,所述驱动块(1324)与导向槽(61)内壁滑动配合,所述菱形挤压板(1325)的底部与驱动块(1324)的顶部固定安装,所述限位框(73)固定安装在隔板(7)的顶部,所述复位架(731)设置两组,且对称安装在限位框(73)靠近翻转轴套(6)的一侧,所述限位杆(732)固定安装在复位架(731)的底部,所述弹簧(733)套设在限位杆(732)的表面,且一端与复位架(731)固定安装,所述限位滑条(7301)固定安装在限位框(73)内壁顶部与底部的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种高效浓盐水处理的电渗析设备,其特征在于:所述离子扩散机构包括离子扩散驱动斜块(72)、齿板(721)、第二齿轮(722)、搅拌轴(723)和离子扩散片(724),所述离子扩散驱动斜块(72)滑动安装在限位框(73)内部的左侧,所述齿板(721)固定安装在离子扩散驱动斜块(72)靠近翻转轴套(6)的一侧,所述搅拌轴(723)转动安装在隔板(7)内部远离翻转轴套(6)的一侧,所述第二齿轮(722)固定安装在搅拌轴(723)表面中心处且位于隔板(7)的顶部,所述离子扩散片(724)固定安装在搅拌轴(723)表面的顶部与底部,所述第二齿轮(722)与齿板(721)啮合,所述离子扩散驱动斜块(72)与菱形挤压板(1325)滑动配合,所述隔板(7)的顶部与底部均固定安装有位于搅拌轴(723)表面的限位套环(701),所述限位套环(701)与搅拌轴(723)转动配合,所述搅拌轴(723)表面固定安装有用于限位搅拌轴(723)轴向活动的挡环,所述挡环位于限位套环(701)的底部。
7.根据权利要求6所述的一种高效浓盐水处理的电渗析设备,其特征在于:所述双区通水控...
【技术特征摘要】
1.一种高效浓盐水处理的电渗析设备,包括分体式设备壳体,转动安装在分体式设备壳体内部中心的翻转轴套(6)以及固定套设安装在翻转轴套(6)表面的翻转框(8),其特征在于:所述分体式设备壳体包括上下对称设置的设备下壳(1)和设备上壳(2),每两组相邻的翻转框(8)之间均前后对称安装有隔板(7);
2.根据权利要求1所述的一种高效浓盐水处理的电渗析设备,其特征在于:所述翻转框(8)与翻转轴套(6)同轴固定,且所述翻转框(8)设置有六组,并沿翻转轴套(6)的轴向位置从左至右依次等距离分布,六组所述翻转框(8)从左至右依次上下对称安装有正极电极板(81)、第二阴离子渗透膜(86)、第二阳离子渗透膜(85)、第一阴离子渗透膜(84)、第一阳离子渗透膜(83)和负极电极板(82),所述翻转轴套(6)的顶部开设有位于两组隔板(7)之间的导向槽(61);
3.根据权利要求2所述的一种高效浓盐水处理的电渗析设备,其特征在于:所述上壳顶升机构包括安装底板(11)、第一气缸(12)、安装块(121)和驱动安装板(13),所述安装底板(11)固定安装在设备下壳(1)两侧的底部,所述第一气缸(12)固定安装在安装底板(11)顶部的前侧和后侧,所述安装块(121)固定安装在第一气缸(12)的输出端,且靠近设备上壳(2)的一侧与设备上壳(2)固定安装,所述驱动安装板(13)固定安装在第一气缸(12)的顶部,所述驱动安装板(13)靠近设备下壳(1)的一侧与设备下壳(1)固定安装。
4.根据权利要求3所述的一种高效浓盐水处理的电渗析设备,其特征在于:所述翻转驱动组件包括减速电机(131)、驱动轴(1311)、齿轮一(1312)和齿环(1313),所述减速电机(131)固定安装在驱动安装板(13)顶部的前侧,驱动轴(1311)与减速电机(131)的输出端固定安装,所述齿轮一(1312)固定安装在驱动轴(1311)远离减速电机(131)的一端,所述齿环(1313)固定安装在翻转轴套(6)表面靠近减速电机(131)的一端,所述齿环(1313)与齿轮一(1312)相啮合。
5.根据权利要求2所述的一种高效浓盐水处理的电渗析设备,其特征在于:所述双机构控制组件包括第二气缸(132)、推动块(1321)、环形限位环块(1322)、推动杆(1323)、驱动块(1324)、菱形挤压板(1325)、限位框(73)、复位架(731)、限位杆(732)、弹簧(733)和限位滑条(7301),所述第二气缸(132)固定安装在驱动安装板(13)顶部的后侧,所述推动块(1321)固定安装在第二气缸(132)的输出端,所述推动杆(1323)转动安装在翻转轴套(6)的内部,所述推动杆(1323)靠近推动块(1321)的一端与环形限位环块(1322)固定安装,所述环形限位环块(1322)与推动块(1321)轴向转动限位配合,所述驱动块(1324)固定安装在翻转轴套(6)的顶部且位于导向槽(61)中心处,所述驱动块(1324)与导向...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈颖蔚,张勇,康辉,蓝云才,卢道平,
申请(专利权)人:同舟纵横厦门流体技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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