【技术实现步骤摘要】
：本专利技术涉及建筑塑料模板生产用模具领域，特别涉及一种便于浇捣混凝土的建筑塑料模板墙生产用模具。
技术介绍
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技术介绍
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1、随着建筑行业的发展，现在的施工过程中多采用塑料模板替代传统的木模板和钢模板，而为了适应浇捣混凝土时塑料模板的强度，需要塑料模板上面四周设置有若干个内螺纹进行加固连接，而建筑塑料模板制作需要采用注塑成型工艺，包括填充、保压、冷却和脱模，脱模是塑料模板注塑成型的最后一个环节，也对制品的质量有很重要的影响，对于带有内螺纹的塑料模板，尤其是塑料模板四周多有内螺纹时的脱模，一般螺纹脱模通过侧向抽芯脱模和模外手动脱模完成，但是侧向抽芯脱模结构较复杂且只能满足塑料模板侧面内螺纹的脱模，虽然模外手动脱模能够满足塑料模板四周多有内螺纹脱模的需要，但是模外手动脱模较耗费人力，且降低生产效率。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于浇捣混凝土的建筑塑料模板墙生产用模具，解决了塑料模板四周多有内螺纹时的脱模问题。
2、为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：一种便于浇捣混凝土的建筑塑料模板墙生产用模具，包括固定座、型腔模、侧螺纹模机构、下螺纹模机构、型芯模、上螺纹模机构、活动座、安装座、固定盖体、传动齿轮、电机一、螺柱、导孔一、内螺纹座和导柱；所述固定座顶部四角位置均固定连接有导柱，且导柱顶部与安装座底部四角位置固定连接；所述型腔模底部固定连接在固定座顶面中央，所述型腔模侧面设有数个
3、作为优选，所述侧螺纹模机构的具体结构包括导槽、侧螺杆、内螺纹一、滑块、花键孔套、花键孔一、连接壳体、导孔三、花键轴一、从动带轮一、同步带一、导孔二、齿条、主动带轮一、连接齿轮和连接块；所述导槽呈竖向开设在型腔模上侧边缘处，所述导槽内部活动连接有滑块；所述滑块外下侧开设有导孔二，且导孔二内侧中央设有内螺纹一，所述滑块外下侧固定连接有连接壳体，所述滑块右下侧固定连接有连接块，且连接块底部与下螺纹模机构的活动部件边缘处固定连接；所述导孔三开设在连接壳体右上侧，所述导孔三右侧开口与导孔二左侧开口相连通；所述花键孔套外部活动连接在导孔三和导孔二内部，所述花键孔套右侧中央固定连接有侧螺杆，且侧螺杆与内螺纹一相连接，所述花键孔套中央内部设有花键孔一；所述花键轴一活动连接在导孔三中央，所述花键轴一右侧与花键孔一相连接，所述花键轴一左侧外部固定连接有从动带轮一；所述主动带轮一活动连接在连接壳体左下侧内部，所述主动带轮一通过同步带一与从动带轮一相连接，所述主动带轮一右侧中心轴上固定连接有连接齿轮；所述齿条与连接壳体左下侧内部活动连接，所述齿条前侧齿部与连接齿轮相连接，所述齿条底部与固定座上侧固定连接。
4、作为优选，所述导槽呈十字形状，且与滑块外部相匹配。
5、作为优选，所述下螺纹模机构的具体结构包括推出板、分离板、气缸、下螺杆、内螺纹二、传动带轮、导轮一、电机二和同步带二；所述下螺杆为数个，数个所述下螺杆分别活动连接在型腔模内部下侧，数个所述下螺杆下侧外部均固定连接有传动带轮，且传动带轮之间通过同步带二相连接；所述导轮一为数个，数个所述导轮一分别位于对应的传动带轮侧面，数个所述导轮一均活动连接在型腔模下侧内部，数个所述导轮一均与同步带二外侧面相连；所述分离板呈竖向活动连接在型腔模内部下侧，所述分离板上面设有数个内螺纹二，且内螺纹二分别与对应的下螺杆相连接，所述分离板底面左右两侧均固定连接有气缸；所述推出板位于分离板上侧，所述推出板底面气缸上侧活塞杆端部固定连接；所述电机二固定连接在固定座下侧中央内部，所述电机二上侧输出轴与其中一个下螺杆下侧中心固定连接。
6、作为优选，所述电机二为伺服电机或步进电机。
7、作为优选，所述上螺纹模机构的具体结构包括传动套、花键轴二、主动带轮、导轮二、同步带三、从动带轮、传动轴、上螺杆和传动腔；所述传动套为两个，两个所述传动套上侧外部分别活动连接在安装座左右两侧内部，两个所述传动套上侧外部分别与对应的传动齿轮中心固定连接；所述传动腔开设在活动座底面上；所述花键轴二为两个，两个所述花键轴二下侧外部分别活动连接在活动座左右两侧内部，两个所述花键轴二下侧均固定连接有主动带轮，且主动带轮均活动连接在传动腔内部，两个所述花键轴二外部分别与对应的传动套中央设置的花键孔相连；所述传动轴为数个，数个所述传动轴均活动连接在型芯模内部，数个所述传动轴下侧端部均固定连接有上螺杆，且上螺杆的螺距与螺柱的螺距相同，数个所述传动轴上侧外部均固定连接有从动带轮，且从动带轮通过同步带三与主动带轮相连接；所述导轮二为数个，数个所述导轮二分别位于对应的从动带轮侧面，数个所述导轮二均活动连接在传动腔内部，数个所述导轮二均与同步带三外侧面相连。
8、作为优选，所述同步带三外侧面为光滑面。
9、作为优选，所述电机一为带刹车的减速电机。
10、作为优选，所述型芯模的侧面设有注塑孔。
11、本专利技术的有益效果：（1）本专利技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，设置的电机一，能够带动所有的传动齿轮旋转，而传动齿轮的旋转则带动螺柱和传动套旋转，而螺柱的旋转则通过内螺纹座使活动座整体上移，同时传动套的旋转能够驱使上螺杆旋转，而上螺杆的旋转同时配合活动座整体上移，从而确保了开模的同时上螺杆能够旋转脱离塑料模板上侧内螺纹，也就提高了脱模的效率。
12、（2）本专利技术中设置的电机二，能够驱使分离板和推出板上移使塑料模板脱离型腔模，而分离板上移时能够通过连接块带动滑块整体上移，随着滑块整体上移能够驱使侧螺杆的旋转则能够缩回到内螺纹一中，从而能够与塑料模板侧面的内螺纹脱离，也就满足了塑料模板侧面的内螺纹脱模的需要，而侧螺杆与塑料模板侧面的内螺纹脱离后在通过气缸的伸长使推出板将塑料模板完全推出完成脱模，也就提高了脱模的效率以及便于取出塑料模板。
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1.一种便于浇捣混凝土的建筑塑料模板墙生产用模具，其特征在于：包括固定座（1）、型腔模（2）、侧螺纹模机构（3）、下螺纹模机构（4）、型芯模（5）、上螺纹模机构（6）、活动座（7）、安装座（8）、固定盖体（9）、传动齿轮（10）、电机一（11）、螺柱（12）、导孔一（13）、内螺纹座（14）和导柱（15）；
2.根据权利要求1所述的便于浇捣混凝土的建筑塑料模板墙生产用模具，其特征在于：所述侧螺纹模机构（3）的具体结构包括导槽（31）、侧螺杆（32）、内螺纹一（33）、滑块（34）、花键孔套（35）、花键孔一（36）、连接壳体（37）、导孔三（38）、花键轴一（39）、从动带轮一（310）、同步带一（311）、导孔二（312）、齿条（313）、主动带轮一（314）、连接齿轮（315）和连接块（316）；
3.根据权利要求2所述的便于浇捣混凝土的建筑塑料模板墙生产用模具，其特征在于：所述导槽（31）呈十字形状，且与滑块（34）外部相匹配。
4.根据权利要求1所述的便于浇捣混凝土的建筑塑料模板墙生产用模具，其特征在于：所述下螺纹模机构（4）的具体结构
5.根据权利要求4所述的便于浇捣混凝土的建筑塑料模板墙生产用模具，其特征在于：所述电机二（48）为伺服电机或步进电机。
6.根据权利要求1所述的便于浇捣混凝土的建筑塑料模板墙生产用模具，其特征在于：所述上螺纹模机构（6）的具体结构包括传动套（61）、花键轴二（62）、主动带轮（63）、导轮二（64）、同步带三（65）、从动带轮（66）、传动轴（67）、上螺杆（68）和传动腔（69）；
7.根据权利要求6所述的便于浇捣混凝土的建筑塑料模板墙生产用模具，其特征在于：所述同步带三（65）外侧面为光滑面。
8.根据权利要求1所述的便于浇捣混凝土的建筑塑料模板墙生产用模具，其特征在于：所述电机一（11）为带刹车的减速电机。
9.根据权利要求1所述的便于浇捣混凝土的建筑塑料模板墙生产用模具，其特征在于：所述型芯模（5）的侧面设有注塑孔。
...【技术特征摘要】
1.一种便于浇捣混凝土的建筑塑料模板墙生产用模具，其特征在于：包括固定座（1）、型腔模（2）、侧螺纹模机构（3）、下螺纹模机构（4）、型芯模（5）、上螺纹模机构（6）、活动座（7）、安装座（8）、固定盖体（9）、传动齿轮（10）、电机一（11）、螺柱（12）、导孔一（13）、内螺纹座（14）和导柱（15）；
2.根据权利要求1所述的便于浇捣混凝土的建筑塑料模板墙生产用模具，其特征在于：所述侧螺纹模机构（3）的具体结构包括导槽（31）、侧螺杆（32）、内螺纹一（33）、滑块（34）、花键孔套（35）、花键孔一（36）、连接壳体（37）、导孔三（38）、花键轴一（39）、从动带轮一（310）、同步带一（311）、导孔二（312）、齿条（313）、主动带轮一（314）、连接齿轮（315）和连接块（316）；
3.根据权利要求2所述的便于浇捣混凝土的建筑塑料模板墙生产用模具，其特征在于：所述导槽（31）呈十字形状，且与滑块（34）外部相匹配。
4.根据权利要求1所述的便于浇捣混凝土的建筑塑料模板墙生产用模具，其特征在于：所述下螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜志浩，林洛波，程光福，孙文卓，孙冰，韩翔，刘金樟，冯建龙，许静宜，魏兆赓，
申请(专利权)人：中建八局第二建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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