【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电动车充电枪，具体为一种充电枪液冷散热机构。
技术介绍
1、随着大功率电子产品的不断升级。电子散热系统也逐渐分布到空间更狭小的电子产品内部。液冷散热器因其良好的性能备受关注。现有的液冷散热设备通常都比较庞大，结构单一，很难在一些内部空间狭隘且不规则的小型电子产品中安装。为解决以上问题，本专利技术提出一种极简液冷散热设备，通过合理的布局，简化和创新泵的设计，使该专利技术可以安装在各类小型发热产品上并产生良好的散热效果。
2、现有电动汽车充电枪在高功率充电时，其内部电子器件（如发热器件）会产生大量热量，若散热不足将导致温升过高，影响充电效率及安全性。传统散热方案多采用单一风冷或液冷模式，风冷散热依赖强制气流，但受限于充电枪内部空间狭小，气流路径易受阻，散热效率低且噪音显著；液冷散热需额外设置电动泵驱动冷却液循环，导致结构复杂、能耗增加，且电动泵在高温环境下可靠性降低。此外，现有技术中风冷与液冷系统多为独立设计，协同性差，无法充分利用气流动能。例如液冷结构采用独立水泵驱动冷却液，虽提升散热能力，但增加了部件成本和故障风险；而复合散热结构通过风冷与液冷并行工作，但两者无动力耦合，导致能量利用率低。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种充电枪液冷散热机构，解决上述
技术介绍
提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种充电枪液冷散热机构，包括充电枪本体，所述充电枪本体外部设置有风机，所述风机风口风口经导向管
3、扇叶风轮，受所述风机气流驱动旋转；
4、管泵组件，所述管泵组件包括同轴设置的圆筒磁铁、内管、螺杆、中心轴，所述圆筒磁铁设于扇叶风轮内并随其旋转，所述内管套设于圆筒磁铁内，所述螺杆设于内管内，所述内管两端设有入水接头和出水接头并固定连接，所述中心轴穿设于螺杆中心孔内并与入水接头和出水接头连接，将螺杆置于内管中心；
5、散热铝材，所述散热铝材内嵌有入水管道和出水管道，所述入水管道与入水接头连通，所述出水管道与出水接头连通；
6、水冷块，所述水冷块与充电枪本体内发热器件面连接，所述水冷块内部设有冷却液流道，通过入水管道和出水管道与入水接头、出水接头形成冷却液循环回路；
7、储水皮囊，所述储水皮囊与出水管道连通，用于储存和调节冷却液的体量。
8、进一步的，所述扇叶风轮的叶片迎风面与风机旋转方向匹配设置，使得风机的螺旋气流推动扇叶风轮旋转，经过扇叶风轮的气流继续吹过散热铝材。
9、进一步的，所述圆筒磁铁的磁场方向与轴向垂直，通过磁力耦合驱动螺杆同步旋转。
10、进一步的，所述旋转螺杆与内管形成容积泵效应，所述螺杆的螺纹槽推动冷却液从入水接头流向出水接头。
11、进一步的，所述散热铝材上设有若干散热片，散热片之间形成气流通道，所述气流通道方向与经过扇叶风轮后的气流方向平行。
12、进一步的，所述散热铝材内设有与管道匹配的安装槽，所述入水管道和出水管道嵌设于安装槽内。
13、进一步的，所述入水接头和出水接头内设有定位中心轴的定位槽。
14、进一步的，所述螺杆外径与内管内壁间形成间隙，构成可驱动水流的结构。
15、与现有技术相比具备以下有益效果：
16、有益效果
17、1、结构简化，通过对散热器的各个组件的简化设计，可以依据其外形分别放置在可以容纳的空隙处。
18、2.、布局合理，柔软的水管可以在产品内部狭隘的空间内任意穿梭，连接起液冷散热器的各个组成部件。
19、3、功能全面，水冷块，冷却液，散热片，实现对热量的循环传输，蓄水皮囊提供回路中充实的冷却液，风机自出风管排出空气驱动水泵后到达散热片进行降温。
20、新颖的管道水泵，可以以风扇产生的气流作为动力，驱动串联管道中的螺杆，提供充足的冷却液循环流动的动力。
21、4、该充电枪液冷散热机构，利用风机气流驱动扇叶风轮旋转，同步带动磁驱螺杆工作，无需额外动力源即可实现冷却液循环回流，简化结构并降低能耗；
22、5、该充电枪液冷散热机构，扇叶风轮的叶片迎风面与风机旋转方向匹配设置，使得风机的螺旋气流推动扇叶风轮旋转，扇叶风轮旋转并转化直线气流通过散热铝材，该直线气流能够对散热铝材形成风冷冷却；
23、6、该充电枪液冷散热机构，冷却液在水冷块内吸收热量后，流经嵌设于散热铝材内的管道，通过散热铝材的导热作用将热量传递至散热片，再由风冷气流带走热量，实现双重散热；
24、7、该充电枪液冷散热机构，构建了自驱动的闭环液冷系统，在保证散热效能的同时实现了结构简化和能效优化。
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1.一种充电枪液冷散热机构，包括充电枪本体（10），其特征在于，所述充电枪本体（10）外部设置有风机（1），所述风机（1）风口经导向管道（11）连通充电枪本体（10）内部，所述充电枪本体（10）内部设置有液冷散热组件，所述液冷散热组件包括：
2.根据权利要求1所述的充电枪液冷散热机构，其特征在于，所述扇叶风轮（2）的叶片迎风面与风机（1）旋转方向匹配设置，使风机（1）的螺旋气流推动扇叶风轮（2）旋转，经过扇叶风轮（2）的气流继续吹过散热铝材（4）。
3.根据权利要求1所述的充电枪液冷散热机构，其特征在于，所述螺杆（32）为可磁化材质，所述圆筒磁铁（30）的磁场方向与轴向垂直，通过磁力耦合驱动螺杆（32）同步旋转。
4.根据权利要求1所述的充电枪液冷散热机构，其特征在于，所述旋转螺杆（32）与内管（31）形成容积泵效应，所述螺杆（32）的螺纹槽（320）推动冷却液从入水接头（34）流向出水接头（35）。
5.根据权利要求1所述的充电枪液冷散热机构，其特征在于，所述散热铝材（4）上设有若干散热片（40），散热片（40）之间形成气流通道，
6.根据权利要求5所述的充电枪液冷散热机构，其特征在于，所述散热铝材（4）内设有与管道匹配的安装槽（41），所述入水管道（5）和出水管道（6）嵌设于安装槽（41）内。
7.根据权利要求1所述的充电枪液冷散热机构，其特征在于，所述入水接头（34）和出水接头（35）内设有定位中心轴（33）的定位槽（36）。
8.根据权利要求7所述的充电枪液冷散热机构，其特征在于，所述螺杆（32）外径与内管（31）内壁间形成间隙，构成可驱动水流的结构。
...【技术特征摘要】
1.一种充电枪液冷散热机构，包括充电枪本体（10），其特征在于，所述充电枪本体（10）外部设置有风机（1），所述风机（1）风口经导向管道（11）连通充电枪本体（10）内部，所述充电枪本体（10）内部设置有液冷散热组件，所述液冷散热组件包括：
2.根据权利要求1所述的充电枪液冷散热机构，其特征在于，所述扇叶风轮（2）的叶片迎风面与风机（1）旋转方向匹配设置，使风机（1）的螺旋气流推动扇叶风轮（2）旋转，经过扇叶风轮（2）的气流继续吹过散热铝材（4）。
3.根据权利要求1所述的充电枪液冷散热机构，其特征在于，所述螺杆（32）为可磁化材质，所述圆筒磁铁（30）的磁场方向与轴向垂直，通过磁力耦合驱动螺杆（32）同步旋转。
4.根据权利要求1所述的充电枪液冷散热机构，其特征在于，所述旋转螺杆（32）与内管（31）形成容积泵效...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭伟明，万智豹，黎相静，
申请(专利权)人：东莞市华劲技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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